燒結(jié)磚和水泥磚的區(qū)別是什么

時(shí)間：2019-07-30作者：金灣區(qū)華隆達(dá)水泥磚廠瀏覽：583

磚按照其生產(chǎn)制作工藝可以分為燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚，燒結(jié)磚的工藝可以說(shuō)已經(jīng)上千年了，在兩千多年前的古代，人們就已經(jīng)學(xué)會(huì)燒結(jié)成磚，足以見(jiàn)得中國(guó)古代人民的偉大智慧。燒結(jié)磚工藝能夠流傳至今必定有它的優(yōu)勢(shì)，因此我國(guó)現(xiàn)代人對(duì)于燒結(jié)磚的制作技術(shù)都非常的成熟。雖然我們對(duì)燒結(jié)磚并不陌生，但是下面小編將要給大家介紹燒結(jié)磚的工藝。

燒結(jié)磚原料

普通粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土，其主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結(jié)晶水，由于地質(zhì)生成條件的不同，可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。

除粘土外，還可利用頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來(lái)制造，這是因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時(shí)常常需要加入一定量的粘土，以滿(mǎn)足制坯時(shí)對(duì)可塑性的需要。另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類(lèi)磚也稱(chēng)內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。

原料中雜質(zhì)的含量對(duì)粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。

燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝

焙燒是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。如果焙燒溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則易產(chǎn)生過(guò)火磚。過(guò)火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。如果焙燒溫度過(guò)低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色，稱(chēng)為紅磚。

若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO)，稱(chēng)為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價(jià)格高，生產(chǎn)應(yīng)用較少。此外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時(shí)，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強(qiáng)度可提高約20%。

水泥磚、透水磚、燒結(jié)磚的區(qū)別

1.水泥磚

水泥磚應(yīng)該是價(jià)格較便宜的，它跟燒結(jié)磚的用途是一樣的，水泥磚主要由石粉與部分細(xì)石子再加水泥構(gòu)成。

2.透水磚

透水磚是用于鋪地面的，雨水很快就可以通過(guò)透水磚滲入地下不至于地面積水，透水磚是由水泥與細(xì)石子和少量砂組成的，透水磚的面層還要石英砂(不同于普通的河砂)與水泥構(gòu)成，所以成本比較高，價(jià)格相對(duì)于普通的路面磚也會(huì)貴一些的。

3.燒結(jié)磚

燒結(jié)磚主要是粘土成分，生產(chǎn)燒結(jié)磚對(duì)粘土的需求量比較大所以會(huì)破壞土壤，現(xiàn)在國(guó)家已經(jīng)不允許生產(chǎn)燒結(jié)磚了，水泥磚(其它環(huán)保磚)就是它的代替品。

燒結(jié)磚可以沿用至今，除了它有一定的強(qiáng)度，它還有較好的隔熱、隔聲性能，而且價(jià)格比較便宜，成本比較低，制作工藝成熟。燒結(jié)磚被廣泛使用于建筑的維護(hù)結(jié)構(gòu)中，例如窯洞、煙囪、溝道及基礎(chǔ)等。我們可以從影視資料中較加直觀地了解燒結(jié)磚的制作過(guò)程，從中我們不但會(huì)發(fā)現(xiàn)我們古代人民偉大的創(chuàng)造力，也會(huì)從中體味到制作這門(mén)工藝的辛苦。


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