彩涂卷的光澤不良有兩種情況,一是涂層固化后沒有到達應有的光澤度或色澤不均,或在涂層固化幾小時后,或者使用后產生光澤下降呈現(xiàn)倒光的現(xiàn)象,下面介紹解決方法:
1、檢測上機涂料的細度是否到達工藝要求。
2、涂料在上機前要充分拌和均勻并過濾,稀釋劑不能參加過多。
3、控制輥涂室的濕度,防止水分混入涂層。
4、檢查稀釋劑與涂料是否匹配,保證面涂層的濕膜厚度,不能太薄。
彩涂卷出現(xiàn)表面無光澤的解決方法還有固化爐各段的爐溫設置要合理,避免過高或過低。
彩涂卷的質量標準有正面及背面須經過四層處理,那么它的原材料要求是什么?下面介紹:
(1)基層采用鍍鋁鋅合金;
(2)進行化學皮膜處理;
(3)涂環(huán)氧樹脂底漆;
(4)表面烤漆。
滑動鐵件加斷冷橋固定座:上部是一塊2mm厚的鍍鋁鎂鋅合金板鐵件,下部是一塊3mm厚的鍍鋁鎂鋅合金板鐵件,中間采用高分子樹膠環(huán)進行斷冷橋,用鍍鋁鎂鋅螺栓進行聯(lián)結組合。
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詞條
詞條說明
彩涂板的選擇主要指力學性能、基板類型(鍍層種類)和鍍層重量、正面涂層性能和反面涂層性能的選擇。用途、環(huán)境腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時應考慮的重要因素。力學性能、基板類型和鍍層重量的選擇力學性能主要依據(jù)用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。例如,建筑物的屋面板通常不承重,且加工時變形不復雜,通常選用TDC51D 即可。對于變形程度比較大的零件,應選擇TDC52D、TDC5
彩涂卷的使用壽命需要從其涂層結構特性及其機制的基礎上分析,實質上是指在實際應用工況條件下,彩涂耐蝕性和**涂膜的耐候性二種性能有效使用極限的統(tǒng)一體現(xiàn)。使用極限的衡量標準不統(tǒng)一,使用壽命的概念也就不可能一致。每一種產品的生產之所以能夠得到很好的發(fā)展及應用,也便可以間接的說明其自身具有某些特性,以及對于該產品的應用可以發(fā)揮出某些作用。今天小編就對于彩涂卷產品的相關應用進行介紹:彩涂卷就是我們平時所俗稱
彩鋼板鍍層含重量:鍍鋁鋅量≥180g/m2(正反面)墻面板:AZ185熱浸鍍鋁鋅鋼板油漆涂覆:外板正面20um厚氟碳面漆, 5um厚環(huán)氧底漆**涂層:選用PVDF氟碳-聚酯涂覆系統(tǒng)內板正面15um厚聚酯面漆, 5um厚環(huán)氧底漆背面20um厚聚酯面漆,5um厚環(huán)氧底漆彩鋼板板厚(基板):外板≥0.6背面5um厚聚酯面漆,5um厚環(huán)氧底漆聚苯乙烯彩鋼板夾芯板是由內外兩層彩色涂層鋼板作面層,通過自動復合
彩涂板常用如下5 種工藝:(1) 用于鋼鐵、鋅層和鋁上的磷化工藝;(2) 用于鋅層上的絡合氧化工藝;(3) 用于鋁和鋁鋅合金層上的鉻化工藝;(4) 用于鋁上的鉻酸磷化工藝;(5) 用于鋁上的無鉻酸工藝。這些轉換膜生成后都要用水沖洗和后處理, 以去除表面殘留物, 大多數(shù)轉換膜工藝的后處理是由鉻酸為基礎的。無鉻酸工藝的后處理要用一種**物。在連續(xù)機組上以冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼(電鍍鋅和熱鍍鋅)為基板,經過
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