江西南昌九江早強(qiáng)灌漿料代理

時間：2019-12-14

江西南昌九江早強(qiáng)灌漿料代理
采用甘油對木粉/聚乳酸復(fù)合材料進(jìn)行增容改性,通過熔融擠出法成型,制備了木粉/聚乳酸復(fù)合材料.研究了甘油用量對木粉/聚乳酸復(fù)合材料界面相容性、熱穩(wěn)定性、流變性、吸水性及力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:甘油用量增大有利于提木粉與聚乳酸的相容性,當(dāng)用量達(dá)到9%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時,二者的相容性明顯提;當(dāng)甘油用量為6%時,木粉/聚乳酸復(fù)合材料的吸水率,耐水性好;隨著甘油用量的增加,木粉/聚乳酸復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢,且在甘油用量為6%時達(dá)到大值.

施工方法及示意圖：
步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，積水。
二步：支摸
●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
●模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
●模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
●三步：灌漿料配制
●一般地，按通用加固型按12-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢??！裢扑]采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
●每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
●現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
四步：灌漿施工方法
●較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
●二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
五步：養(yǎng)護(hù)
●灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
●冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
●灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
●在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
●不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

△后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料及其制備方法，屬于建設(shè)材料域。
△伴隨我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國公路和鐵路建設(shè)進(jìn)入一個迅猛發(fā)展的時期。為了保證橋梁的使用壽命，如何使橋梁預(yù)應(yīng)力管道關(guān)鍵灌漿料灌漿密實，減少預(yù)應(yīng)力損失，并防止鋼筋不銹蝕，是一項關(guān)鍵性的問題。橋梁后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿施工是大型橋梁建設(shè)的新。在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，灌漿料灌漿質(zhì)量的好壞直接影響結(jié)構(gòu)的性和可靠性。預(yù)應(yīng)力灌漿料是保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，保證其與混凝土構(gòu)件之間應(yīng)力的有效傳遞，使后張預(yù)應(yīng)力鋼筋與整體結(jié)構(gòu)良好連結(jié)成一體的關(guān)鍵性材料，要求其具有以下特征：(1)較好的流動度；(2)泌水率低，不離析，無沉降；(3)適宜的凝結(jié)時間；(4)灌漿料在凝固前應(yīng)具備一定膨脹作用，硬化中期微膨脹作用；(5)具有一定抗折抗壓強(qiáng)度；(6)必須具有一定保塑性能。
△目前我國對后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿材料需求量較大，**于預(yù)應(yīng)力管道灌漿料灌漿的**產(chǎn)品較少，國產(chǎn)橋梁預(yù)應(yīng)力灌漿料在性能方面與國還有一定的差距。主要表現(xiàn)在：(1)新拌漿體流動性不好，可泵送能力差；(2)漿體泌水大，易離析分層，點處漿體起粉，管道難成飽滿狀態(tài)；(3)硬化后漿體不密實，空隙多，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實。漿體這些質(zhì)量問題直接影響橋梁等結(jié)構(gòu)的耐久性及使用。
△灌漿料彌補(bǔ)現(xiàn)有的不足，灌漿料后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料及其制備方法，該材料在施工現(xiàn)場直接加入水中，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂?，所得到的灌漿料具有水灰比低，流動性好，不泌水，不分層，可泵送性好的優(yōu)點，且預(yù)制材料的制備方法簡單，原料來源廣泛。
△后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿(壓漿)預(yù)制材料是以水泥為主要凝膠材料，按一定比例摻加適宜礦粉及加劑配制而成，原材料來源廣泛；
△后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料制備工藝簡單，各組分按一定比例混合，攪拌均勻即可，易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；
△后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料在施工現(xiàn)場直接加入水中，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂?。灌漿料具有水灰比低，流動性好，不泌水，不分層，微膨脹，體積穩(wěn)定、可泵送性好、成低、操作簡單的特點。后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料主要用于橋梁等的管道灌漿料灌漿。

■質(zhì)量控制
在錨端修復(fù)中嚴(yán)格按產(chǎn)品要求配料，在施工同時取制試件（4組）同條件養(yǎng)護(hù)，按檢測資料分別12小時、24小時、7天、28天4個階段分別檢測抗壓強(qiáng)度，待28天后再按梁板設(shè)計強(qiáng)度進(jìn)行靜載試驗，合格后方可安裝。
■套筒應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行生產(chǎn)，規(guī)格、型號、尺寸及公差應(yīng)在按要求備案的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定?！鎏淄才c鋼筋組成的連接接頭是承載受力構(gòu)件，不可作為導(dǎo)電、傳熱的物體使用。
■套筒大應(yīng)力處的套筒屈服承載力和受拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1倍。
■套筒長度應(yīng)根據(jù)試驗確定，且灌漿連接端鋼筋錨固長度不宜小于8倍鋼筋直徑，套筒中間軸向定位點兩側(cè)應(yīng)預(yù)留鋼筋安裝調(diào)整長度，預(yù)制端不應(yīng)小于10mm，現(xiàn)場裝配端不應(yīng)小于20mm。
■套筒出廠前應(yīng)有防銹措施。
■材料性能
■套筒采用鑄造工藝制造時宜選用球墨鑄鐵，套筒采用機(jī)械加工工藝制造時宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)過型式檢驗確定符合要求的鋼材。
■采用球墨鑄鐵制造的套筒
■鑄造的套筒表面不應(yīng)有夾渣、冷隔、砂眼、氣孔、裂紋等影響使用性能的質(zhì)量缺陷。
■機(jī)械加工的套筒表面不得有裂紋或影響接頭性能的其它缺陷；套筒端面和表面的邊棱處應(yīng)無尖棱、毛刺。
■套筒表面應(yīng)有清晰醒目的生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)識、套筒型號標(biāo)志和套筒批號。
●套筒表面允許有少量的銹斑或浮銹，不應(yīng)有銹皮。5連接接頭性能
套筒形成接頭的抗拉強(qiáng)度和變形性能應(yīng)符合JGJ107中Ⅰ級接頭的規(guī)定。
應(yīng)在同一根鋼筋上截取。截取鋼筋的長度應(yīng)滿足檢測設(shè)備的要求，在待連接鋼筋上按設(shè)計錨固長度做檢查標(biāo)志。
●進(jìn)行灌漿連接時，應(yīng)先將套筒按工程應(yīng)用的方向進(jìn)行固定，且套筒灌漿腔端口應(yīng)設(shè)有防止?jié){料漏出的密封件，然后將灌漿連接鋼筋沿套筒的軸線插入套筒灌漿腔，鋼筋插入的深度達(dá)到要求后，將鋼筋固定。

將溫拌技術(shù)運(yùn)用于OGFC(開級配排水式瀝青磨耗層)混合料的施工作業(yè)中.測試了溫拌OGFC混合料、熱拌OGFC混合料的空隙率、肯塔堡飛散損失、馬歇爾穩(wěn)定度、流值等基本性能.結(jié)果表明:溫拌OGFC混合料的拌和溫度可以比熱拌OGFC混合料下降25℃左右;溫拌OGFC混合料基本性能與未加溫拌劑的熱拌OGFC混合料相差不大.添加溫拌劑給OGFC混合料攤鋪溫度提供一個較寬的范圍,從而可有效提其施工質(zhì)量.