江西南昌九江混凝土灌漿料施工說(shuō)明

時(shí)間：2019-12-15作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：19

                                                                             江西南昌九江混凝土灌漿料施工說(shuō)明
采用有限元法,對(duì)倒裝式基層瀝青路面結(jié)構(gòu)的力學(xué)行為進(jìn)行分析.結(jié)果顯示:倒裝式基層瀝青路面結(jié)構(gòu)面層的底面受拉應(yīng)力作用,隨著軸載的增大,拉應(yīng)力近似呈線性遞增;倒裝式基層瀝青路面結(jié)構(gòu)的底面拉應(yīng)力明顯小于典型半剛性基層瀝青路面結(jié)構(gòu)的底面拉應(yīng)力,因而具有較好的抗裂性;級(jí)配碎石層底面始終處于受壓狀態(tài).

■灌漿施工重點(diǎn)、難點(diǎn)控制
●漏漿
漏漿主要是由于墻體四周封堵不嚴(yán)或封堵材料強(qiáng)度不足發(fā)生滑移而造成的，處理不當(dāng)會(huì)直接影響構(gòu)件的連接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)。針對(duì)不同情況應(yīng)分別作出相應(yīng)的處理，具體如下：
封堵不嚴(yán)造成的漏漿，可直接采用堵漏材料進(jìn)行應(yīng)急封堵；封堵材料強(qiáng)度不足發(fā)生滑移造成的漏漿，采用堵漏材料進(jìn)行應(yīng)急封堵，并適當(dāng)采取模板圍堵加固；
采用以上兩種處理方法不能滿足時(shí)，打開封堵材料，放空灌漿料，并采用大量清水沖洗干凈，再重新封堵并灌漿。
●灌漿孔、出漿孔不出漿
灌漿孔未出漿而出漿孔正常出漿時(shí)，可認(rèn)定此套筒內(nèi)漿料飽滿，*處理；
灌漿孔和出漿孔均未出漿時(shí)，用手動(dòng)灌漿槍從灌漿孔進(jìn)行補(bǔ)灌；灌漿孔出漿而出漿孔未出漿時(shí)，將手動(dòng)灌漿槍**加5mm直徑的軟管，將軟管從出漿孔直接深入到出漿孔內(nèi)緩緩補(bǔ)灌，直至灌漿料灌滿為止。
●冬季施工
冬季灌漿施工時(shí)的環(huán)境溫度宜在5℃以上，若環(huán)境溫度不滿足要求時(shí)好不應(yīng)進(jìn)行灌漿作業(yè)施工；若受工序關(guān)系影響必須進(jìn)行作業(yè)時(shí)（主要是飄窗二次拆分連接區(qū)域灌漿作業(yè)），應(yīng)采取熱水（水溫20℃-30℃）拌制灌漿料（確保灌漿料溫度不**15℃），每班拌制漿料須在20min內(nèi)用完，每個(gè)連接區(qū)域灌漿完成后對(duì)連接處采取覆蓋保溫措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于48h，確保漿料強(qiáng)度達(dá)到35MPa，方能進(jìn)行下道工序。


應(yīng)盡力避免油污污染到基礎(chǔ)表面，有油污污染的地方要將油污清理干凈。設(shè)備安裝合格后，向土建專業(yè)提交設(shè)備灌漿通知單，應(yīng)將灌漿位置、度以及注意事項(xiàng)在通知單上說(shuō)明，必要時(shí)應(yīng)繪圖說(shuō)明，土建專業(yè)接到灌漿通知后，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不應(yīng)有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污等。清理干凈后應(yīng)進(jìn)行模板支設(shè)，在模板與混凝土之間整齊的黏貼海綿膠條，模板要貼緊膠條，防止漏漿。支設(shè)模板時(shí)，不得以設(shè)備或螺栓作為支撐點(diǎn)或連接點(diǎn)，避免設(shè)備移動(dòng)變形，模板的支設(shè)要牢固，滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求，且模板與設(shè)備底座四周的水平距離控制在100mm左右，模板**部標(biāo)應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50cm（見模板支設(shè)示意圖）。灌漿料的拌合用水質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&的有關(guān)規(guī)定。灌漿材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)帶有產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。材料進(jìn)場(chǎng)后的存放條件應(yīng)以水泥的存放條件相同。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)材料的合格性。取樣方法按《水泥取樣方法》（GB1257&進(jìn)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度。這些檢驗(yàn)項(xiàng)目符合出廠檢驗(yàn)報(bào)告各項(xiàng)指標(biāo)時(shí)判定位合格，材料檢驗(yàn)合格后方可使用。
另，灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，通常應(yīng)用濕麻袋片將覆蓋在混凝土基層上，保證麻袋片含水率處于飽和狀態(tài)。對(duì)于螺栓孔應(yīng)在灌漿前用水浸泡8~12h以使螺栓孔側(cè)壁充分濕潤(rùn)。在準(zhǔn)備灌漿前1h，積水。在灌漿時(shí)，應(yīng)使混凝土基層處于風(fēng)干狀態(tài)，當(dāng)還有部分存水時(shí)可用空壓機(jī)進(jìn)行吹干。


該玻璃纖維是E-玻璃組成的長(zhǎng)玻璃纖維，也可以使用具有無(wú)堿組成的玻璃纖維。玻璃纖維是通過(guò)將纖維直徑為1微米2微米的玻璃纖維切割至均勻的股料長(zhǎng)度而制備的切碎纖維，或通過(guò)將該玻璃纖維研磨至平均纖維長(zhǎng)度而制備的磨碎纖維。切碎纖維是切至纖維長(zhǎng)度為2毫米12毫米的纖維，磨碎纖維具有1微米3微米的平均纖維長(zhǎng)度。
基于1重量份的室溫下可固化的液相樹脂，玻璃纖維的含量是1重量份5重量份。如果玻璃纖維的含量小于1重量份，則固化后的灌漿料灌漿的拉伸強(qiáng)度降低，會(huì)產(chǎn)生裂縫，并且收縮性和膨脹性增加。而如果含量大于5重量份，則難以混合和分散。較玻璃纖維的含量是1重量份1重量份。
無(wú)收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿具有優(yōu)異的流動(dòng)性，但是為了易于注入水泥、混凝土等的裂縫，可以進(jìn)一步向其中加入諸如苯甲醇等溶劑。
另，無(wú)收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿可以進(jìn)一步含有固化劑、固化促進(jìn)劑等。固化劑和固化促進(jìn)劑可以根據(jù)樹脂的種類和用量進(jìn)行選擇，并且其用量是基于該化學(xué)灌漿料灌漿要注入的裂縫的種類和狀況而確定的。

為了獲得硫酸侵蝕水泥砂漿的作用機(jī)制,用硫酸分2批對(duì)水泥砂漿進(jìn)行了長(zhǎng)期浸泡試驗(yàn),批試驗(yàn)浸泡溶液的pH值分別為3.0,3.5,4.0,2批試驗(yàn)浸泡溶液的pH值為1.5～2.9.在浸泡過(guò)程中實(shí)時(shí)記錄浸泡溶液的pH值變化,并用0.125mol/L的硫酸及時(shí)滴定以保持其pH值.運(yùn)用邊界層理論,獲得了耗酸速度的侵蝕模型,試驗(yàn)表明該模型在多數(shù)pH值下擬合效果較好,但在pH值為2.3～3.5時(shí),擬合效果較差.
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