江西南昌九江通用型灌漿料質(zhì)量
利用10mm碳纖維增強復合材料環(huán)纏加強現(xiàn)役鋼質(zhì)氣瓶,實現(xiàn)了船用新型復合壓氣瓶的研制,并參照相關(guān)標準開展了水壓、爆破、氣密、疲勞等試驗研究。結(jié)果表明,復合材料較好地分擔了氣瓶環(huán)向應(yīng)力,爆破壓力達到125MPa,經(jīng)0~40MPa、12000次填充疲勞試驗不發(fā)生破壞。試驗表明復合氣瓶設(shè)計合理,可靠性,是實現(xiàn)船用新型壓氣瓶研制的較好技術(shù)途徑。
為了使灌漿料硬化后,能夠獲得飽滿填充效果,灌漿料必須具有適宜的膨脹性能,這是灌漿料的二個主要技術(shù)指標。
按我國現(xiàn)有規(guī)范GBJ119-88規(guī)定,水泥灌漿料的1d豎向自由膨脹率為0.01%~0.5%,6個月的剩余自由膨脹率大于0.05%。而MF-870C的特點是在混凝土早期彈性階段充分膨脹,到后期的塑性階段,仍保持有約束的膨脹,且可調(diào)整到**混凝土抗拉應(yīng)力的一個數(shù)量級,這有利地保證了灌漿料與基面的結(jié)合,也保證了良好的接觸面積。
■抗壓強度
在設(shè)備二次灌漿后,一般都希望有較的早期強度,以便及早投入使用,同時對后期強度又無不良影響,因此要求灌漿的1d抗壓強度指標應(yīng)≥20MPa。目前,國內(nèi)常用灌漿料的抗壓強度指標一般為:R1≥30MPa,R2≥40MPa,R3≥60MPa。經(jīng)檢測本灌漿料MF-870C不僅可以滿足這一常規(guī)指標要求,且28d以后的抗壓強度可以達到80MPa以上。
■凝固時間
凝固時間是影響施工進度、保證工程質(zhì)量的重要一環(huán),往往希望強度提越快越好,終凝時間盡可能的短。但是根據(jù)我們的經(jīng)驗,初凝時間不易過短,過短時易造成拌合物流動性降低而影響施工操作和灌漿質(zhì)量。我們將初凝時間控制在4h左右,終凝時間5h左右。
△摻有磷渣粉的無收縮水泥以水泥-磷渣粉-**細礦渣粉作為復合膠凝體系,具有流動性好、無收縮、早期強度發(fā)展快、后期強度、抗?jié)B性和抗侵蝕性好等特點。不僅能解決傳統(tǒng)灌漿料灌漿砂漿收縮大、早期強度發(fā)展慢、耐久性差等問題,而且還提了磷渣粉、礦渣粉和脫硫石膏自身的經(jīng)濟附加值,降低了灌漿料的生產(chǎn)成;同時減少脫磷渣、礦渣和脫硫石膏二次污染的潛在威脅,為建筑業(yè)的節(jié)能減排和低碳化創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)條件。
△產(chǎn)品以普通硅酸鹽水泥、磷渣粉和**細礦渣粉作為膠凝材料,以脫硫石膏作為激發(fā)劑,以不同粒徑的中砂和細砂為集料,并加入膨脹劑、海泡石粉、減水劑、消泡劑、保水劑制備而成。它制備工藝簡單,流動性好、早期強度發(fā)展快、后期強度、無收縮、抗?jié)B性和抗侵蝕性好,既適用于鋼筋搭接、支座等的固定,也可適用于預(yù)制構(gòu)件的灌漿料灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫,并可適用于混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固和修補等,具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
△灌漿料制備成低,具有良好流動性、無收縮、早期強度發(fā)展快、后期強度、抗?jié)B性和抗侵蝕性好的摻有磷渣粉的水泥基無收縮灌漿料及使用方法。
△磷渣粉的成分與礦渣粉相似,其中Si1Ca0和Al203的總質(zhì)量分數(shù)為90%以上,主要以硅酸鹽的玻璃體形式存在,其平均粒徑為(20-40)um,所以具有一定的潛在火山灰活性。但是由于磷渣中Si。含量較,AL?!枯^少,其活性較礦渣粉活性低;且磷渣粉中含有的P205能引起水泥漿體的緩凝。磷渣粉抑制了水泥早期水化,使得水化反應(yīng)速率降低,這樣反而使晶體“生長發(fā)育”得較好,水化產(chǎn)物的質(zhì)量提,所以水泥漿體硬化后期的結(jié)構(gòu)較加緊密,內(nèi)部孔隙率下降。
△水泥基無收縮灌漿料中普通硅酸鹽水泥、**細礦渣粉磷渣粉三種膠凝材料配合使用,可以起到復合膠凝的效應(yīng),達到優(yōu)勢互補的效果:**細礦渣粉的活性很,加上微集料填充作用,摻入后可以明顯提水泥漿體的早期強度,利用**細礦渣粉改善膠凝體系的早期強度;磷渣粉活性較低,對水泥具有緩凝作用,但是和**細礦渣粉復摻,不僅可以削弱其緩凝作用,而且彌補膠凝體系后期強度增長差的缺陷。這三者形成一個強度發(fā)展的“梯隊”,早期是普通硅酸鹽水泥和**細礦渣粉灌漿料強度,后期強度主要由磷渣粉的水化產(chǎn)物做貢獻,保證了膠凝體系的結(jié)構(gòu)能夠得到充分發(fā)展,致密度不斷提,強度能夠持續(xù)增長。這樣的復合膠凝體系既不會像快硬水泥灌漿料那樣由于反應(yīng)速度快,放熱量大而引起體積不穩(wěn)定和后期強度倒縮,也不會像單純的普通硅酸鹽水泥灌漿料那樣強度發(fā)展過慢。
孔管封填、壓沖擠灌漿料灌漿的方法,地基基礎(chǔ)加固與防滲處理灌漿料灌漿域,具體為“孔管封填、壓沖擠”灌漿料灌漿的方法,主要適用于對破碎、松軟等不良地質(zhì)體進行基礎(chǔ)加固與防滲灌漿料灌漿處理。
△我國在建的向家壩水電站大壩壩基存在構(gòu)造擠壓破碎帶等不良地質(zhì)體,關(guān)系到壩基應(yīng)力變形和滲透穩(wěn)定,是向家壩水電站工程關(guān)鍵問題。目前我國對于構(gòu)造擠壓破碎帶處理多采用“常規(guī)水泥灌漿料灌漿”、“化學漿液灌漿料灌漿”等工藝進行灌漿料灌漿處理。因構(gòu)造擠壓破碎帶中巖體多為碎屑結(jié)構(gòu)、孔隙細微、強度較低、可灌性差等特性,常規(guī)水泥灌漿料灌漿效果較差,而化學灌漿料環(huán)保性、成經(jīng)濟性、結(jié)構(gòu)耐久性、工藝復雜性等諸多問題,給推廣應(yīng)用帶來一定的影響。
△針對我國在建的向家壩水電站壩基存在的地質(zhì)構(gòu)造擠壓破碎帶巖體灌漿料灌漿特性,旨在灌漿料“孔管封填、壓沖擠”灌漿料灌漿的方法,該方法是基于灌漿料灌漿出漿口三維封閉、原位壓沖擠式回轉(zhuǎn)提升灌注的灌漿料灌漿。灌漿料灌漿前先對灌漿料灌漿孔段與灌漿料灌漿管組之間采用快凝固化料進行封填,孔段內(nèi)封填體與灌漿料灌漿管組下端單向壓沖擠灌漿料灌漿頭形成三維封閉結(jié)構(gòu),灌漿料灌漿時孔段內(nèi)自下而上進行原位壓沖擠回轉(zhuǎn)提升灌注,達到對灌漿料灌漿地層實施有效、均勻的控制性壓沖擠、劈裂與滲透灌漿料灌漿。
通過改變混凝土內(nèi)、部鹽溶液濃度,研究了鹽溶液濃度差對混凝土單面鹽凍剝落的影響.結(jié)果表明:在預(yù)吸水過程中,氯離子擴散規(guī)律符合Fick二定律,在中、低鹽溶液濃度或存在內(nèi)濃度差的情況下,凍融過程對混凝土表面附近氯離子濃度分布影響顯著;混凝土內(nèi)、部鹽溶液濃度差對混凝土鹽凍剝落影響顯著;當混凝土內(nèi)部的鹽溶液濃度**部時,鹽凍剝落量大,且遠大于3%(質(zhì)量分數(shù))鹽溶液中凍融的混凝土.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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