江西南昌新余cgm灌漿料施工說明

時間：2019-12-19

江西南昌新余cgm灌漿料施工說明

■措施
■在空進行灌漿操作，必須遵守現(xiàn)行標準《建筑施工處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》j80的規(guī)定。
■施工現(xiàn)場用電必須遵守現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》j46的規(guī)定。
■灌漿泵、氣泵操作應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行。
■管路堵塞，不得用加壓方式疏通管路。
■驗收
■一般規(guī)定
■工程應(yīng)用灌漿接頭前，應(yīng)對灌漿接頭提供單位提交的材料進行審查與驗收，內(nèi)容應(yīng)包括：
■工程所用灌漿接頭的有效型式檢驗報告；
■灌漿套筒設(shè)計、灌漿接頭加工、安裝要求的相關(guān)技術(shù)文件；
■灌漿料使用說明書；
■灌漿套筒合格證和原材料質(zhì)量證明書；
■灌漿料合格證和報告；
■灌漿接頭工藝檢驗報告。
■灌漿套筒和灌漿料應(yīng)在灌漿接頭工藝檢驗合格后進廠或進場。
■進廠驗收
■灌漿套筒進廠時，應(yīng)抽樣對套筒長度、徑、和內(nèi)徑尺寸進行檢驗。
檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。合格率不**97%時，該驗收批應(yīng)評為合格。
檢查數(shù)量:同批次、同類型、同強度等級、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗批量不應(yīng)大于1000個，每批隨機抽取10%。
檢驗方法:卡尺測量。
■灌漿套筒的進廠檢驗應(yīng)按本規(guī)程用接頭提供單位配套的灌漿料制作成灌漿接頭進行抗拉強度試驗。按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合本規(guī)的強度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如僅有1個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應(yīng)評為不合格。同時填寫試驗記錄。
檢查數(shù)量：同批次、同類型、同強度等級、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗批量不15應(yīng)大于1000個。每一驗收批應(yīng)隨機抽取3個灌漿套筒制作成3個灌漿接頭試件，做拉伸強度試驗。
檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抗拉強度試驗報告。
另再抽取3個驗收合格的灌漿套筒標記批次后隨同對應(yīng)批預(yù)制構(gòu)件發(fā)往灌漿施工現(xiàn)場。

具有耐強酸性能的水泥基加固灌漿料，屬于建筑材料域，具體有耐強酸性能的水泥基加固灌漿料配制,該加固灌漿料可用作強酸腐蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)加固，亦可用作耐酸混凝土。
△一些石化、化工企業(yè)的混凝土結(jié)構(gòu)，例如污水處理池、廠房的梁柱、管廊柱等，受到工廠排出的酸性廢水廢氣的腐蝕，很快發(fā)生混凝土保護層剝落、內(nèi)部鋼筋受腐蝕情況，耐久性很差，為此需要采用擴大截面積加固，常用的加固材料為水泥基加固灌漿料。由于常規(guī)的水泥基加固灌漿料不耐酸，加固后的混凝土結(jié)構(gòu)仍然存在使用壽命短的缺陷。
△工程結(jié)構(gòu)中常用的耐酸混凝土為水玻璃類，一般以水玻璃和氟硅酸鈉為膠結(jié)劑,配以粉料和骨料制作而成,這類材料抗壓強度低、流動性差、凝結(jié)時間短，不宜用于混凝土結(jié)構(gòu)擴大截面積加固。以水泥、玻璃鋼纖維、耐酸石棉纖維、石子和加劑為組分的耐腐蝕混凝土配制方法，主要通過玻璃鋼纖維、耐酸石棉纖維提升混凝土的耐酸性。多功能混凝土耐酸凝膠粉的配制，該耐酸凝膠粉以堿度調(diào)控礦物摻合料改善混凝土內(nèi)部膠凝體系的組成為主，主要是提混凝土密實性、優(yōu)化水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)、降低滲透性為基礎(chǔ)，降低酸性溶液的侵入速度，達到提升耐酸能力。
△無機物的耐酸能力差，一些分子**物具有良好的耐酸腐蝕能力，采用**物改性無機物，既可具有**物的一些理化性能，同時保留無機物的基特性?？稍俜稚⑷槟z粉的發(fā)展，為配制耐強酸性能的水泥基加固灌漿料了另路徑。
△所要解決的問題時灌漿料有耐強酸性能的水泥基加固該材料不僅具有耐強酸能力，同時具備水泥基加固灌漿料所具有的自密實、微膨脹、早期和后期強度、施工簡便等優(yōu)點。

灌漿施工說明
§基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，積水。
§支模
●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
●模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
●模板**部標應(yīng)出設(shè)備底坐上表面50mm。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
§灌漿料配制
●一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌?！駨姛o收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在強無收縮灌漿料中摻入任何加劑。
§灌漿施工方法
●較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
●灌漿開始后，必須連續(xù)進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
§養(yǎng)護
●灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
●冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb5020&的有關(guān)規(guī)定。
●灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系日氣溫（℃）拆膜時間（h）養(yǎng)護時間（h）
-10～096240～572105～15487≥15247
包裝貯運
■包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
■保質(zhì)期為6個月，**出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

根據(jù)鋼管拱橋的連續(xù)泵送**升施工工藝與現(xiàn)場施工條件需求,提出了鋼管拱自密實混凝土的性能要求及合適的性能評價方法.通過混凝土配合比基本參數(shù)優(yōu)化、加劑復(fù)摻、礦物摻和料選用等配制技術(shù),試驗配制出初始坍落度大于240 mm,坍落擴展度大于650 mm,擴展時間T50為5~15 s,4 h坍落度零損失,常壓泌水率為0,強度等級達到C60以上的收縮補償鋼管拱自密實混凝土,并在工程中成功應(yīng)用.