江西南昌景德鎮(zhèn)柱腳灌漿料施工需求
通過4組28d抗壓強度為82.6MPa且包不同厚度非膨脹型隧道*涂料的強混凝土試塊的溫試驗,研究了其爆裂狀況隨*涂料厚度的變化情況.結果表明:當*涂料厚度為20mm時,強混凝土試塊均未發(fā)生溫爆裂,試塊表面所經(jīng)歷的溫度僅369~405℃;當*涂料厚度為10mm時,強混凝土試塊均發(fā)生了較劇烈的溫爆裂.與其他方法相比,采用非膨脹型隧道*涂料不僅可有效抑制強混凝土的溫爆裂,同時施工方便、適應性好.
■強灌漿料的應用
為快速制作砂漿墊塊,保證施工質量和工期,采取二次澆灌,施工步驟如下:次灌漿⑴混凝土表面多余的積水;
⑵剛攪拌完成的灌漿料應在桶中靜置20~30s,待因攪拌產生的氣泡排出后再進行注入施工;
⑶次灌漿料應澆至距離臺板底15~25mm處,澆灌時速度應均勻而緩慢。2二次灌漿
⑴因MF-870C具備*特的觸變性,因此當攪拌完成的灌漿料在桶中靜止1min以上時,材料會發(fā)生“假凝”現(xiàn)象,因此在二次注入灌漿前應重新攪拌桶中的灌漿料15s或輕輕晃動攪拌桶,使MF-870C恢復其良好的流動性;
⑵在層灌漿料靜置5~15min左右,開始二次注入施工。在沿著傾斜模板倒入灌漿料的同時,灌漿料表面度增加,形成壓力差,灌漿在壓力差下均勻的流動;
⑶注入MF-870C時應采用薄板控制流速,并應確保灌漿注入連續(xù)不斷;
⑷當MF-870C從溢出口溢出一部分后(溢出量可在現(xiàn)場做試驗確定),即可停止注入;
⑸注意防止流出端部灌漿料的堆積,會很容易引起灌漿料內部氣泡。3灌漿料多余部分處理灌漿施工結束后1~2h內,采用1mm厚鐵皮插入需切除多余部分的位置,待模板拆除后即可將多余部分去除。
■膨脹率
膨脹率是灌漿料的二個主要技術指標。為了使灌漿料硬化后,能夠獲得飽滿填充效果,灌漿料必須具有適宜的膨脹性能。
我國《混凝土加劑應用技術規(guī)范》(gbj119-8&規(guī)定灌漿料的1d豎向自由膨脹率為0.1%~0.5%,6個月的剩余豎向自由膨脹率大于0.05%。
■抗壓強度
在結構加固修補中,一般都希望有較的早期強度,以便盡早投入使用。灌漿料的1d抗壓強度應大于20mpa.目前,國內常用灌漿料的抗壓強度指標一般為r1≥30mpa,r3≥40mpa,r28≥60mpa.
■鋼筋粘結強度無論是修補加固工程還是設備基礎灌漿,要保證灌漿料與鋼筋具有足夠的粘結強度,才能達到一體化目的。
灌漿料與光面鋼筋的粘結強度一般應大于或等于6mpa,與螺紋鋼筋的粘結強度一般應大于或等于30mpa.
■凝結時間凝結時間是影響施工進度的重要指標。對于加固修補工程,往往希望強度上得越快越好,即希望終凝時間盡可能的短。但是初凝時間不易過短,過短時易造成拌合物流動性降低而影響施工操作和灌注質量。
屬于房屋墻體制作范疇,特別習工、習料的輕質灌漿料灌漿墻及其制作方法
現(xiàn)有層建筑物的墻體為了能抵抗地震災害,往往墻體要求用鋼筋混凝土或磚混結構,特別是六層以上的都是釆用鋼筋混凝土結構.現(xiàn)有鋼筋混凝土結構都是粗、細兩種鋼筋綁成屋體骨架,并在周圍固定模板后用水泥、砂子和小石子混合后澆注而成。其墻面一般不平整,在面還需要抹厚厚一層水泥才能找平,另墻體密度大,墻體重,制作工序多,工期長,用料多,房屋造價成。
灌漿料輕質灌漿料灌漿墻及其制作方法,其輕質灌漿料灌漿墻由骨架和灌漿料組成,骨架為輕質墻骨架,由薄金屬板加工制成,在墻骨架上預留有灌漿料灌漿口,以橫、豎互相插卡連接,在骨架的方槽內插入加強鋼筋,并在骨架周圍用螺釘固定金屬網(wǎng)或硬質節(jié)能板材;灌漿料包含水泥、砂子和低密度固體材料,按體積比為1:(5-5):(4~6)配料,加適量水攪拌均勻、待用。
墻體骨架有內墻和墻兩種,其骨架相應地有薄厚之差別。
金屬網(wǎng)為普通的細金屬絲編織,或沖壓制成的方格網(wǎng),或魚骨型金屬網(wǎng)。低密度固體材料包含PS硬泡沫塑料、礦渣棉、泡沫磚、碳纖維.金屬較為鍍鋅鋼板。
通過對不同配比的9組復合固廢輕質填料(簡稱輕質填料)試樣在不同干濕循環(huán)次數(shù)下的單軸抗壓強度試驗,分析了干濕循環(huán)下各組分摻入比對輕質填料抗壓強度的影響.結果表明:輕質填料經(jīng)歷8次干濕循環(huán)后仍有較好的力學性能,達到或**過水泥土的強度要求.隨著水泥摻量的增加,輕質填料在早期干濕循環(huán)過程中強度提,有助于后期抗干濕循環(huán).適量摻入粉煤灰,有利于提輕質填料的強度及抗干濕循環(huán)能力.聚苯乙烯顆粒**過1%(質量分數(shù)),會衰減輕質填料的強度和降低其抗干濕破壞的能力.提出了輕質填料的配比范圍.
詞條
詞條說明
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