江西南昌萍鄉(xiāng)環(huán)氧樹脂灌漿料工廠

時(shí)間：2019-12-20作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：15

                                                                             江西南昌萍鄉(xiāng)環(huán)氧樹脂灌漿料工廠
研究了再生混凝土集料對透水性混凝土物理力學(xué)性能和耐久性能的影響;從結(jié)構(gòu)分析角度提出了透水性混凝土在工程應(yīng)用中的結(jié)構(gòu)形式;結(jié)合工程實(shí)例介紹了再生集料透水性混凝土的應(yīng)用效果.

(3)繼續(xù)用直徑32mm的空心鉆頭向前鉆孔，鉆通冷卻壁，再鉆通磚襯與冷卻壁之間的不定形搗打料或澆注料；通過感受鉆機(jī)的振動和鉆孔阻力來判斷鉆頭到達(dá)的位置；如發(fā)現(xiàn)阻力突然變大時(shí)及時(shí)停鉆，避免損壞爐磚襯；
(4)清理鉆孔通道；取掉鉆機(jī)后，手工掏出里面的鉆孔碎屑顆粒，清理掉深處的松動材料，將徑15～20mm的鋼管插入鉆孔通道內(nèi)，鋼管后端接膠皮管，膠皮管接壓縮空氣或壓縮氮?dú)?，打開壓縮空氣或壓縮氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，進(jìn)一步清理鉆孔通道內(nèi)的碎屑；
(5)疏通潤滑和預(yù)熱灌漿料灌漿通道；在正式灌漿料灌漿前先灌重油或焦油，每個(gè)灌漿料灌漿孔灌3～10kg重油或焦油，可在一定程度上降低灌漿料灌漿壓力，或在相同灌漿料灌漿壓力下增大有效灌漿料灌漿數(shù)量；焦油需要提前預(yù)熱到1～150℃，以改善流動性；
(6)控制灌漿料灌漿量；新鉆的灌漿料灌漿孔，次灌漿料灌漿量不宜太多，防止灌入的漿料在爐內(nèi)受熱膨脹時(shí)可能造成磚襯受壓變形或移動；灌漿料灌漿數(shù)量上限值控制在60kg～120kg；該灌漿料灌漿孔在以后定檢時(shí)再分次逐漸灌滿；
(7)確定適宜的灌漿料灌漿壓力，當(dāng)磚襯的磚型小、磚型未設(shè)鎖磚槽時(shí)，灌漿料灌漿壓力要相對低些，控制在1～5MPa；當(dāng)磚襯磚型大、磚型有鎖磚槽時(shí)，灌漿料灌漿壓力相對些，控制在1～1MPa。
■爐灌漿料灌漿方法，是投產(chǎn)后爐爐缸磚襯與冷卻壁之間灌漿料灌漿，采用焦油結(jié)合的炭素泥漿，該種灌漿料應(yīng)預(yù)熱到80℃。
■如權(quán)利要求1或2的爐灌漿料灌漿方法，是在已經(jīng)灌過泥漿的灌漿料灌漿孔短管和溫度**80℃的通道區(qū)域內(nèi)，焦油結(jié)合的炭素泥漿呈半凝固狀態(tài)，再次灌入泥漿時(shí)，先用工具手工掏孔，再用電加熱棒或熱金屬棒插入灌漿料灌漿孔道進(jìn)行加熱升溫，使灌漿料灌漿通道內(nèi)的漿料由半凝固狀變成自由流動的液體。


■的對灌漿料性能要求及套筒灌漿料
標(biāo)準(zhǔn)對灌漿料的流動度、抗壓強(qiáng)度、膨脹性能等性能提出了明確要求。
&針對不同結(jié)構(gòu)應(yīng)用而進(jìn)行了專業(yè)設(shè)計(jì)，直徑在25mm以下鋼筋連接接頭，采用加水率的85MPa級-Ⅵ型灌漿料，以適應(yīng)施工中可能出現(xiàn)的加水率偏差，有效保證連接質(zhì)量；直徑28mm以上的鋼筋連接接頭，采用加水率稍低的110MPa級-Ⅷ型灌漿料，以減少接頭尺寸和灌漿料用量，提施工效率和連接質(zhì)量。
4)與北京建茂獲的發(fā)明套筒接頭配套使用，在各種工況下均能完成具有充分度的接頭，其合格率在數(shù)十萬接頭的工程抽檢試驗(yàn)中達(dá)到。
5連接材料的應(yīng)用
■鋼筋套筒灌漿連接施工工藝
鋼筋套筒灌漿連接施工工藝通常包括兩部分，部分是在預(yù)制構(gòu)件廠，進(jìn)行灌漿套筒與預(yù)埋鋼筋的連接和安裝施工，二部分是在構(gòu)件安裝施工現(xiàn)場，構(gòu)件安裝和灌漿連接施工。
在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆段采用灌漿時(shí)，鋼筋套筒灌漿連接施工工藝則包含以上二部分的構(gòu)件安裝和灌漿連接施工。
■預(yù)制構(gòu)件廠的連接施工
預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行安裝或連接施工前，應(yīng)對構(gòu)件接頭采用的連接材料進(jìn)行以下驗(yàn)收工作：&灌漿接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告的驗(yàn)收。
預(yù)制構(gòu)件廠應(yīng)對供應(yīng)商提交的，由有資格的檢驗(yàn)單位出具的各規(guī)格鋼筋連接接頭的Ⅰ級接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)收。接頭型檢報(bào)告中試件鋼筋的牌號、橫肋形應(yīng)與構(gòu)件中使用的鋼筋相同。灌漿套筒、套筒灌漿料應(yīng)分別符合JG/T398和的相關(guān)要求。


●釆用螺桿式灌漿料灌漿機(jī)
由于真空灌漿料灌漿過程是一個(gè)連續(xù)和不間斷的過程，為了達(dá)到吸漿一灌漿料灌漿的封閉過程，釆用的螺桿式灌漿料灌漿機(jī)，該機(jī)由于漿料是在密封腔內(nèi)被螺桿勻速推進(jìn)，不會造成空氣滲入，且輸送量均勻。這樣克服了常用活塞式灌漿料灌漿機(jī)在灌漿料灌漿工程中，在漿體內(nèi)形成大量氣泡的缺陷，從而提灌漿料灌漿的質(zhì)量。
灌漿料了優(yōu)良的具有和易性好，孔隙率低，滲透性小，強(qiáng)度較，耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。在符合流動度250±5mm要求下具有低的水灰比，為1:0.25-0.3泌水率也在0.5%以下，因此可離折，降低硬化水泥漿的孔隙率。硬化漿體的強(qiáng)度也較，24小時(shí)抗壓強(qiáng)度可達(dá)10-30MPa左右，可滿足工程早期對于張拉時(shí)間的要求，28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)60-70MPa左右。且具有補(bǔ)償漿料在凝結(jié)硬化過程中的收縮變形作用，從而有利于漿體和預(yù)應(yīng)力鋼筋之間的握裹密實(shí)性。
還灌漿料了使用灌漿料的預(yù)應(yīng)力混凝土工程真空灌漿料灌漿工藝，是真空一真空+灌漿料灌漿灌漿料灌漿三步法不間斷工藝，且釆用具有*性能的金屬波紋管留孔材料及螺桿式灌漿料灌漿機(jī)，達(dá)到吸漿…灌漿料灌漿的封閉過程，又加配錨具密封保護(hù)罩，確保灌漿料灌漿系統(tǒng)的密封性能。是可以在建筑和**橋梁工程中兼用的。該真空灌漿料灌漿工藝在預(yù)應(yīng)力混凝土工程的應(yīng)用實(shí)例中表明，工藝運(yùn)用可靠，效果良好，灌漿料灌漿后孔道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿，均勻無氣泡，預(yù)應(yīng)力筋有較強(qiáng)度和防銹蝕耐久性，從而提工程質(zhì)量，事故隱患，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

研究了凍融循環(huán)-氯鹽侵蝕和彎拉荷載-凍融循環(huán)-氯鹽侵蝕作用下混凝土的劣化行為,分析了氯鹽侵蝕和凍融損傷的相互影響,以及彎拉荷載對混凝土抗凍性能的影響.結(jié)果表明:凍融循環(huán)導(dǎo)致混凝土微裂紋萌生、擴(kuò)展,使孔隙結(jié)構(gòu)遭到破壞,從而加速了氯鹽的侵入;氯鹽的侵入會影響混凝土的飽水度和孔隙溶液的遷移,加速凍融循環(huán)造成的表面剝落和內(nèi)部損傷.在彎拉荷載-凍融循環(huán)-氯鹽侵蝕作用下,混凝土的破壞形式以表面剝落為主,彎拉荷載會加速劣化,甚至使其脆性斷裂.
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