江西南昌鷹潭**細(xì)灌漿料有限公司

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    復(fù)合材料螺旋槳性能研究的重要方法之一是流固耦合分析方法,求解流固耦合方程能夠獲得復(fù)合材料螺旋槳的水動(dòng)力性能與結(jié)構(gòu)響應(yīng)。通過對國內(nèi)復(fù)合材料螺旋槳流固耦合分析方法的總結(jié)和歸納,分別介紹了主流的流固耦合分析方法——VLM/FEM流固耦合方法、BEM/FEM流固耦合方法和CFD/FEM流固耦合方法,同時(shí)對其研究內(nèi)容和發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了簡單闡述,展望了未來復(fù)合材料螺旋槳流固耦合分析方法研究趨勢,為進(jìn)一步研究復(fù)合材料螺旋槳流固耦合方法提供了參考。

    △膨潤土屬廉價(jià)無機(jī)吸水材料,具有很強(qiáng)的吸濕性,能吸附相當(dāng)于自身體積數(shù)倍的水而膨脹至30倍,在水介質(zhì)中能分散呈膠體懸浮液,并具有一定的粘滯性、觸變性和潤滑性,它和泥沙等的摻和物具有可塑性和粘結(jié)性,特別是其與聚烯酰胺配合使用,在泥漿液聚合中,可吸附于樹脂交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),使凝膠剛性增強(qiáng),提復(fù)合泥漿膠體的強(qiáng)度,減少聚烯酰胺使用量,降低復(fù)合膠凝劑原料成;
    △植物膠、羧纖維素都是**分子材料,在泥漿中具有耐鹽堿、懸濁等特性,且不產(chǎn)生鹽析現(xiàn)象。植物膠遇水能溶脹水合形成粘度的溶膠液,其粘度隨粉劑濃度增加而顯著增加,水合后可與泥漿中的多種離子發(fā)生交聯(lián)作用,形成具有一定粘彈性水基凝膠,能較大提了泥漿膠體的粘度。羧纖維素遇水可形成粘度的膠體溶液、有粘著、增稠、流動(dòng)、乳化分散、賦形作用,在泥漿膠體中起著薄膜成型保護(hù)膠體的作用。植物膠、羧纖維素形成粘度的溶膠液與其他吸水礦物質(zhì)(指膨潤土、硫酸鈣等)結(jié)合形成一定的粘彈性膠黏體,再與泥沙基料混合作用,能有效提泥漿的粘彈性、致密性和堆積性;△聚烯酰胺是合成分子材料,有著較強(qiáng)的絮凝作用,其通過引進(jìn)各種離子基團(tuán)調(diào)節(jié),其親水基團(tuán)與泥漿中其他親水基團(tuán)架橋吸附,使泥漿中形成親水而水不溶性的凝膠,較大的增加了吸水性和束水性,使較易流動(dòng)泥漿在一定的時(shí)間、地點(diǎn)很快實(shí)現(xiàn)了液固轉(zhuǎn)化(一般從加入復(fù)合膠凝劑到泥漿成膠狀短則僅需要2分鐘,時(shí)間長可控制在30分鐘),進(jìn)一步較大的提了泥漿的粘彈性、致密性、堆積性和防水性,使形成的泥漿膠體完具備了填充空區(qū)所具備的堆積性,裂隙封堵和防風(fēng)所具備的粘彈性、致密性,裂隙漏水所具備防水封堵功能。


    預(yù)應(yīng)力錨索灌漿料灌漿成型工藝,尤其是用于公路、鐵路、水利水電建筑、城市建筑的預(yù)應(yīng)力錨索的一次灌漿料灌漿成型工藝。
    公路、鐵路、水利水電建筑、城市建筑中,巖體、土體、建筑物、邊坡、土工構(gòu)件的開裂、失穩(wěn)、滑移、坍塌、災(zāi)害處治工程普遍釆用錨固。在錨固中使用的預(yù)應(yīng)力錨索目前均釆用二次灌漿料灌漿成型工藝。即灌漿料灌漿成型分兩次完成:次灌注錨固段錨固砂漿,待錨固段錨固砂漿凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后,再灌注張拉段(或稱自由段)砂漿,即二次灌漿料灌漿。這種二次灌漿料灌漿成型工藝存在的缺點(diǎn)是二次灌漿料灌漿的施工質(zhì)量難以控制,導(dǎo)致施工質(zhì)量差,灌漿料灌漿密實(shí)度得不到**,而且兩次灌漿料灌漿之間始終存在著易于使錨索鋼絞線產(chǎn)生腐蝕的分界面,因而錨索的性腐蝕問題得不到很好解決。存在這些缺點(diǎn)和問題的原因是由于人們對預(yù)應(yīng)力錨索灌漿料灌漿的認(rèn)識(shí)和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)尚未達(dá)到一定的程度。
    灌漿料預(yù)應(yīng)力錨索一次灌漿料灌漿成型工藝,以解決預(yù)應(yīng)力錨索二次灌漿料灌漿施工質(zhì)量難以控制的問題。
    預(yù)應(yīng)力錨索一次灌漿料灌漿成型工藝,按以下步驟依次進(jìn)行:造孔;洗孔;下錨;清孔;灌漿料灌漿;張拉;鎖定;封錨。


    原料類型及特性對水泥基灌漿料工作性的影響
    2.磷渣復(fù)合粉摻量對水泥基灌漿料工作性的影響磷渣復(fù)合粉為磷渣和石灰石粉以9∶1比例進(jìn)行混合球磨制備出的新型礦物摻合料。試驗(yàn)中骨膠比為1∶1,水料比為0.12,減水劑摻量為0.35%,磷渣復(fù)合粉摻量分別為0%、10%、15%、20%、25%。圖3為磷渣復(fù)合粉摻量對水泥基灌漿料工作性的影響。
    隨著磷渣復(fù)合粉摻量的提,灌漿料初始流動(dòng)度不斷增加,30min流動(dòng)度保留值增大。磷渣復(fù)合粉密度小于水泥,在膠凝材料總量不變時(shí),摻磷渣復(fù)合粉膠材體系所形成的漿體體積大于取代部分水泥所形成的漿體體積,產(chǎn)漿量的提增加了灌漿料的流動(dòng)度。磷渣粉觀呈棱角分明的多棱狀和碎屑狀,石灰石粉為無明顯棱角的不規(guī)則體,二者顆粒表面光滑,與水泥顆粒相比,需水量較小。
    磷渣復(fù)合粉細(xì)小的顆粒不僅可以填充在水泥顆粒和絮凝結(jié)構(gòu)中,對其具有分散作用,且可占據(jù)充水空間,將水釋放出來,使灌漿料流動(dòng)度增大。磷渣復(fù)合粉中可溶性氟和以正磷酸鹽、多聚磷酸鹽形式存在的可溶性磷具有一定緩凝效果,可有效提灌漿料30min流動(dòng)度保留值。未摻磷渣復(fù)合粉時(shí),灌漿料初始流動(dòng)度為335mm,30min保留值為300mm,磷渣復(fù)合粉摻量為25%時(shí),初始值及30min保留值分別為360mm、350mm,比未摻磷渣復(fù)合粉初始流動(dòng)度增加了25mm且流動(dòng)度損失較小。

    將硫鋁酸鍶鈣礦物引入到硅酸鹽熟料礦物體系中,合成了阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥,改善了硅酸鹽水泥的性能.利用X射線衍射、掃描電鏡-能譜儀和巖相等測試手段,研究了過量摻加SO3和SrO對阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥性能的影響.結(jié)果表明:熟料中SO3和SrO佳過摻量分別為50%和80%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),制得的阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥的1,3,28 d抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到32.8,66.8,126.4 MPa,具有良好的力學(xué)性能.SO3和SrO的過量摻入促進(jìn)了硫鋁酸鍶鈣礦物的形成,且有利于阿利特在低溫下的形成.


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