江西南昌景德鎮(zhèn)基礎(chǔ)灌漿料施工解析

時(shí)間：2019-12-21

江西南昌景德鎮(zhèn)基礎(chǔ)灌漿料施工解析
在碳纖維復(fù)合芯原材料成本構(gòu)成中,碳纖維占60%以上,采取將復(fù)合芯用關(guān)鍵原材料12K T700級(jí)碳纖維國產(chǎn)化替代是降低成本行之有效的途徑。優(yōu)選三家國內(nèi)具有代表性的碳纖維生產(chǎn)企業(yè)的12K T700級(jí)PAN基碳纖維,制得的三種碳纖維復(fù)合芯棒主要性能指標(biāo)均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,能夠替代進(jìn)口東麗T700S碳纖維,價(jià)格約為其70%~80%,有利于碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的推廣應(yīng)用。

△使用焦油結(jié)合炭素泥漿灌漿料灌漿的優(yōu)越性是，因灌漿料在4℃以上的溫度才開始緩慢析出揮發(fā)物炭化，在2℃以下仍為液體，常溫下基失去流動(dòng)性，灌漿料灌漿孔道的大部分區(qū)域內(nèi)，灌漿料仍為液體狀態(tài)，因此同一個(gè)灌漿料灌漿孔可以重復(fù)多次利用灌漿料灌漿，這可以減少爐殼開孔數(shù)量，大限度保持爐殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和氣密性。
△在已經(jīng)灌過泥漿的灌漿料灌漿孔短管和溫度**80℃的通道區(qū)域內(nèi)，焦油結(jié)合的炭素泥漿呈半凝固狀態(tài)，再次灌入泥漿時(shí)，先用工具手工掏孔，再用電加熱棒或熱金屬棒插入灌漿料灌漿孔道進(jìn)行加熱升溫，使灌漿料灌漿通道內(nèi)的漿料由半凝固狀變成自由流動(dòng)的液體，這樣對(duì)于再次灌入泥漿有很大的幫助，電加熱棒或熱金屬棒的直徑為18～25mm，溫度1～2℃。以往沒有采用電加熱棒或預(yù)熱金屬棒插入預(yù)熱工序時(shí)，經(jīng)常不能再次成功灌入泥漿。
△灌漿料灌漿孔定位準(zhǔn)，能準(zhǔn)確定位到產(chǎn)生空隙的位置；灌漿料粒度組成合理，流動(dòng)性好，灌漿料混勻性好；灌漿料灌漿孔內(nèi)的碎屑顆?？汕謇砀蓛?，灌漿料灌漿孔重復(fù)利用灌漿料灌漿時(shí)，能疏通清理上次灌漿料灌漿時(shí)留在灌漿料灌漿短管和灌漿料灌漿通道內(nèi)的半凝固或已凝固的漿料，使新灌漿料到達(dá)爐內(nèi)磚襯與冷卻器之間微小空隙內(nèi)，提了爐灌漿料灌漿的成功率。
△灌漿料灌漿泵采用附加回流裝置的螺桿泵，螺桿泵出口設(shè)壓力表和旁通泄壓回流裝置，灌漿料灌漿泵采用液壓驅(qū)動(dòng)，液壓站和螺桿泵分離，螺桿泵體積小巧，重量輕安裝移動(dòng)小輪，兩人即可方便地在爐周圍的操作平臺(tái)移動(dòng)螺桿泵并實(shí)施灌漿料灌漿操作。

灌漿料施工技術(shù)交底
施工前的準(zhǔn)備
●機(jī)器攪拌:機(jī)器攪拌;
●人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
●水桶若干;
●流槽;
●位漏斗、灌漿管及管接頭;
●模板(鋼模、木模);
●噴壺;
●棉紗、膠帶、纏繞膜;灌漿施工
步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，積水。
二步:支摸
●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
●模板與支撐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
●模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三步:灌漿料配制
●一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br> ●攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
●每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
●現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。

△摻入的磷渣粉和**細(xì)礦渣粉在水泥水化反應(yīng)初期幾乎是不參與反應(yīng)的，只作為惰性填料填充孔隙,使結(jié)構(gòu)較致密，水化反應(yīng)初期參與水化反應(yīng)的組分的減少，降低了化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的化學(xué)收縮。到了水化中期(3d-14d),磷渣粉和**細(xì)礦渣粉中活性的Si。和Al21與水泥水化過程中產(chǎn)生的Ca(0H)2發(fā)生二次水化作用，生成水化硅酸鈣等水化產(chǎn)物。而且磷渣粉和**細(xì)礦渣粉中Al203還可與水泥水化產(chǎn)物Ca2\0r脫硫石膏溶出的Ca2\S042-等反應(yīng)生成具有一定膨脹作用的鈣磯石，在一定程度上彌補(bǔ)灌漿料的體積收縮。此，膨脹劑的存在，使水泥水化、硬化過程中生成大量的膨脹性結(jié)晶水化物鈣磯石，填充到砂漿微孔中,產(chǎn)生適度膨脹，抵消砂漿凝結(jié)硬化時(shí)產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。這是無收縮水泥基灌漿料無收縮的主要原因。
△海泡石是纖維狀富鎂硅酸鹽礦物，可塑性好，收縮率低，其理論分子式為Mg8Si1203。(。H)4(。H2)4-8H2海泡石具有層鏈狀結(jié)構(gòu)，孔隙率，比表面積大，有較強(qiáng)的吸附能力，理論上能夠吸收其自身質(zhì)量(2-5)倍的水，且吸水后能產(chǎn)生一定的體積膨脹。當(dāng)它們遇到水時(shí)會(huì)吸收很多水從而變得柔軟起來，而一旦干燥又變硬了，但是收縮率低。由于無收縮灌漿料要求自身在塑性階段產(chǎn)生一定膨脹，膨脹劑無法滿足此要求，采用了海泡石粉。同時(shí)海泡石粉還可以改善灌漿料硬化后表面的質(zhì)量，使硬化體表面較光滑?！鳒p水劑的加入使得漿體在較低水灰比的條件下，仍然具有較的流動(dòng)性及穩(wěn)定性,這樣不僅有利于施工，同時(shí)使灌漿料強(qiáng)度提，收縮減少，壽命延長(zhǎng)。
△消泡劑的加入能減少新拌砂漿的含氣量，減少灌漿料硬化后的孔隙率,提其強(qiáng)度和耐久性等。保水劑的加入使得灌漿料在具有較大的流動(dòng)性情況下，不致出現(xiàn)泌水和離析現(xiàn)象。

采用不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土試件,通過快速凍融試驗(yàn)方法,對(duì)經(jīng)過凍融損傷的混凝土單軸受拉性能和劈拉性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,分析了凍融次數(shù)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)對(duì)混凝土受拉性能的影響,建立了凍融后混凝土受拉峰值應(yīng)力與劈拉強(qiáng)度的關(guān)系.結(jié)果表明,隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加,混凝土的受拉力學(xué)性能和變形性能均呈明顯的下降趨勢(shì);隨著混凝土強(qiáng)度等級(jí)提,各性能指標(biāo)隨凍融循環(huán)次數(shù)的增加,下降趨于緩慢.