江西南昌吉安水泥灌漿料詳細(xì)聯(lián)系方式
采用選擇性溶解法測(cè)定了水泥-粉煤灰復(fù)合漿體中粉煤灰火山灰反應(yīng)的程度,探討了養(yǎng)護(hù)溫度、養(yǎng)護(hù)齡期、水灰比、界水的影響.結(jié)果表明:提養(yǎng)護(hù)溫度可以加速復(fù)合漿體中粉煤灰的火山灰反應(yīng);在給定的養(yǎng)護(hù)溫度、水灰比條件下,復(fù)合漿體中粉煤灰的火山灰反應(yīng)程度在1~2月后不再隨齡期的延長而明顯增加;水灰比決定了復(fù)合漿體中粉煤灰的大火山灰反應(yīng)程度,水灰比有利于粉煤灰的火山灰反應(yīng);界水對(duì)粉煤灰后期參與火山灰反應(yīng)的程度沒有明顯的影響.
§注意事項(xiàng)
■該產(chǎn)品宜在15~25℃環(huán)境下使用,**出上述溫度產(chǎn)品凝結(jié)時(shí)間可能縮短或推遲;用戶如在低溫或溫下使用該產(chǎn)品應(yīng)向制造商加以說明,以便根據(jù)用戶需要調(diào)整產(chǎn)品的凝結(jié)時(shí)間
■在沒有可靠保溫措施、灌漿材料低溫性能未進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證時(shí),嚴(yán)禁在負(fù)溫條件下進(jìn)行注漿施工。
■現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在本產(chǎn)品中摻加任何加劑、摻料。
■建議本材料拌制漿后在20分鐘內(nèi)使用完畢,失去流動(dòng)性后,不得再重新加水拌和使用?!霰井a(chǎn)品防潮儲(chǔ)存,保質(zhì)期3個(gè)月,**過保存期應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)以確定是否可以繼續(xù)使用。
■使用過程中有任何問題可隨時(shí)向供應(yīng)商咨詢。合格的材料嚴(yán)禁在灌漿中使用。
●灌漿施工方法
■對(duì)一個(gè)獨(dú)立的灌漿部位作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,材料、工具、人力準(zhǔn)備充分,技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員必須堅(jiān)守崗位指導(dǎo)作業(yè)。砼灌漿材料配合比由試驗(yàn)室出示,現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌;無收縮灌漿材料配合比按照出廠說明書由試驗(yàn)室配制,攪拌要有**的器具進(jìn)行攪拌,所有灌漿施工開始后應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至灌完。
■灌漿時(shí)對(duì)于平面部位應(yīng)始終由一邊灌注,直到另一邊溢出。
■因二次灌漿采用的是強(qiáng)無收縮自流灌漿材料,在灌漿時(shí)應(yīng)盡可能利用灌漿料的自流性,不得使用振動(dòng)器振搗,必要時(shí)可適當(dāng)用竹片條進(jìn)行導(dǎo)流。
■在灌漿過程中,注意不要污染已安裝好的設(shè)備基礎(chǔ),作好成品的保護(hù)工作。
■在模板側(cè)面彈出灌漿標(biāo)線,灌漿平標(biāo)線為好。
■灌漿完成后,應(yīng)將表面壓平壓光,并用濕麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)7天。拆除模板后,對(duì)于邊角部位進(jìn)行休整,保證整體設(shè)備基礎(chǔ)的觀感質(zhì)量。
■將鍋爐鋼柱表面被污染部位清理干凈。
●灌漿試驗(yàn)及驗(yàn)收
■灌漿材料的配合比,應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)所需材料做好試配,確定佳配合比,對(duì)于加水直接拌合的灌漿材料其加水量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工流動(dòng)性由試驗(yàn)室確定。流動(dòng)性試驗(yàn)合格后取樣做100mm立方體試塊3組,一組用于7天強(qiáng)度,一組用于28天試壓,另一組備用,均須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。
■灌漿施工完畢后應(yīng)做好施工記錄資料,包括:灌漿部位、日期、水溫、材料配合比攪拌后漿溫、流動(dòng)性的試驗(yàn),試驗(yàn)員、技術(shù)員、質(zhì)安員均應(yīng)簽字,作為交工資料。
●灌漿完成28天經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)鋼柱進(jìn)行表面防腐工作,將地面標(biāo)以下部分金屬表面涂刷摻2%水泥重量的NaNO2水泥砂漿,再用C20混凝土將柱腳包住至地坪以上200㎜處,每邊寬出柱邊不小于200㎜。
●氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵,是:可采用兩臺(tái)或多臺(tái)單缸泵,通過交替往復(fù)控制電路控制灌漿料灌漿泵交替吸漿、壓漿。
●氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵,是:交替往復(fù)控制電路是將兩泵或多泵不同端的行程開關(guān)串聯(lián)而組成控制電路。
●利用權(quán)利要求1的氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵所組成的配漿機(jī),是:它由多臺(tái)氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵并聯(lián)組成,采用同步往復(fù)控制電路將多臺(tái)氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵同端的行程開關(guān)串聯(lián)而組成控制電路,控制多臺(tái)氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵同步運(yùn)行,各柱塞式灌漿料灌漿泵的出漿管均與霧化器連接,霧化器通過管道與儲(chǔ)漿桶相通。
●配漿機(jī),是:各工作液缸的缸徑根據(jù)各組分的比例選定。
●如權(quán)利要求7或8的配漿機(jī),是:可通過調(diào)整各驅(qū)動(dòng)氣缸的行程開關(guān)間距來調(diào)整各組份工作液缸的行程。
●利用權(quán)利要求1的氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵和權(quán)利要求7的配漿機(jī)所組成的自動(dòng)配漿灌漿料灌漿設(shè)備,是:它由配漿機(jī)和氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵串聯(lián)組成,氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵的進(jìn)漿管直接與配漿機(jī)的儲(chǔ)漿桶連接。
灌漿料灌漿工程用的配漿灌漿料灌漿設(shè)備,特別是氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵和配漿機(jī)及自動(dòng)配漿灌漿料灌漿設(shè)備。
●基礎(chǔ)處理與支模
①先將灌漿部位的油污、灰塵、泥漿清理干凈,再用清水沖洗干凈,再把積水清理干凈。
②模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密,防止漏漿,要求模板于底座1-2cm。
●攪拌:要求用強(qiáng)制攪拌機(jī)、小型電鉆頭式攪拌機(jī),每一次攪拌料及灌漿要在20分鐘以內(nèi)完成。
先放入2/3的水?dāng)嚢?分鐘后,再放剩余的水?dāng)嚢杈鶆颍灰獡狡渌魏尾牧线M(jìn)攪拌機(jī)。
●加水量(水灰比):要求嚴(yán)格按14%水灰比(100公斤料:14公斤水),水灰比過大會(huì)造成泌水和表面裂紋。
●灌漿:要求以快速度從設(shè)備一側(cè)流向另一側(cè),不要同時(shí)從兩頭灌漿,灌滿后將面上的浮漿清理掉,初凝后用抹子壓光。
●保養(yǎng):終凝后用草袋覆蓋并濕水保養(yǎng),溫度時(shí)灌漿部位應(yīng)24小時(shí)保持濕潤,保養(yǎng)對(duì)灌漿料的質(zhì)量至關(guān)重要。
●包裝及儲(chǔ)運(yùn):包裝規(guī)格50kg±0.5kg編織袋及內(nèi)防潮袋,未受潮的情況下保質(zhì)期6個(gè)月。
●工程業(yè)績(jī):武廣鐵、汝郴速、武漢長江大橋、滬昆鐵路等。
CGM灌漿料產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱CGM灌漿料)是以強(qiáng)度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì),經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只需添加規(guī)定量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?,?jiǎn)便、快捷。
玻璃纖維復(fù)合材料在界沖擊載荷下發(fā)生分層損傷,對(duì)后續(xù)結(jié)構(gòu)的使用造成影響。通過布拉格光柵傳感器(FBG)對(duì)真空輔助成型的層合板在低速?zèng)_擊載荷下的響應(yīng)情況進(jìn)行了監(jiān)測(cè),分析了不同厚度方向上層合板應(yīng)變變化,并與層合板的損傷情況進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明,波長的變化可以有效反映層合板的應(yīng)變情況,波長差值可以反映層合板內(nèi)部的損傷情況;FBG在多次沖擊后仍具有良好的監(jiān)測(cè)性能,可用于層合板的長期在線監(jiān)測(cè),為FBG監(jiān)測(cè)層合板低速?zèng)_擊損傷提供了依據(jù)。
詞條
詞條說明
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