江西南昌景德鎮(zhèn)鋼結(jié)構(gòu)灌漿料歡迎來電

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    利用顯微硬度儀、掃描電鏡、能譜分析等微觀測試手段,采取對比方法研究了普通碎石混凝土和鋼渣粗骨料混凝土界面過渡區(qū)的結(jié)構(gòu)和形態(tài).結(jié)果表明:鋼渣表面粗糙多孔,水泥漿體能夠緊密包裹鋼渣;鋼渣-水泥石界面過渡區(qū)約為40μm,略小于普通碎石-水泥石界面過渡區(qū)(50μm),其界面過渡區(qū)結(jié)構(gòu)較為致密,因而可形成較強的界面黏結(jié)力,配制的鋼渣粗骨料混凝土整體強度較.

    2.新型性能水泥基灌漿料配合比的確定
    根據(jù)各原材料對灌漿料工作性、力學(xué)性能及體積穩(wěn)定性的影響,確定了磷渣復(fù)合粉制備CGM-380性能水泥基灌漿料配合比并對各項性能指標(biāo)進行了測試,配合比見表3。
    水泥基灌漿料優(yōu)配合比
    新型性能水泥基灌漿料凝結(jié)時間、流動度、泌水率、抗壓強度及豎向膨脹率均可滿足GB/T?。担埃矗矗福玻埃埃钢校深愃嗷酀{料的要求,且該水泥基灌漿料中后期強度,早期膨脹率可調(diào)節(jié),后期仍存在微量膨脹,具有良好的體積穩(wěn)定性。
    優(yōu)配合比灌漿料性能指標(biāo)
    3.結(jié)論
    (1)磷渣復(fù)合粉有利于灌漿料工作性能的提,且隨著摻量和比表面積的增加,初始流動度和30min流動度保留值逐漸增大。磷渣復(fù)合粉早期的緩凝作用使水泥礦物水化較為充分,水泥石的結(jié)構(gòu)較加致密,較有利于后期強度提。
    (2)隨著集料細度模數(shù)的增大,灌漿料初始流動度與30min保留值均逐漸增大。灌漿料流動度越大,制備其所用集料細度模數(shù)應(yīng)降低。對于制備G-380灌漿料,應(yīng)采用特細砂。


    △粉煤灰是既含有一定數(shù)量水硬性晶體礦物,又含有潛在活性物質(zhì)的材料。粉煤灰中的二氧化硅和氧化鋁能與水泥水化時產(chǎn)生的氫氧化鈣反應(yīng)生成新的穩(wěn)定的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣從而提了灌漿料的強度抗化學(xué)侵蝕的能力;而粉煤灰中含有70%以上的玻璃微珠,粒形完整,表面光滑,質(zhì)地致密,能起到減水作用、致密作用和勻質(zhì)作用,從而提灌漿料在施工時可泵性和可灌注性。
    △低溫稻殼灰是在6℃下燃燒,然后粉磨而成的,具有巨大的表面積,其氮吸附測定的比表面積為55-70m2/g,同時具有**火山灰活性。低溫稻殼灰主要的成分是納米尺度的Si。2(>85%)凝膠粒子,這些凝膠粒子非緊密粘聚而形成的納米尺度孔隙(<50nm)。納米尺度的Si。2凝膠粒子和納米尺度孔隙使是低溫稻殼灰具有巨大表面積和**火山灰活性的內(nèi)在原因。在無收縮灌漿料中,膠凝漿體-骨料界面處的水灰比較大,氫氧化鈣晶體富集且結(jié)晶取向性強,是結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能上的薄弱處。稻殼灰具有巨大表面積,它的摻入可以降低水泥漿體-骨料界面處的有效水膠比,使得膠凝漿體-骨料界面處孔洞減小,可供氫氧化鈣晶體生長的空間大大壓縮,從而使得晶粒減小,生長取向性降低。另一方面,稻殼灰具有**火山灰活性,它與水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氧化鈣發(fā)生反應(yīng),大幅減少氧化鈣晶體數(shù)量并大量產(chǎn)生膠凝性很強的水化硅酸鈣凝膠,對于整個體系結(jié)構(gòu)的密實和強度的提起到很大的促進作用。
    △膨脹劑在水泥水化、硬化過程中生成大量的膨脹性結(jié)晶水化物鈣礬石,填充到砂漿微孔中,產(chǎn)生適度膨脹,抵消砂漿凝固時產(chǎn)生的收縮應(yīng)力而減小。這是無收縮水泥基灌漿料無收縮的主要原因。由于無收縮灌漿料要求自身在塑性階段產(chǎn)生一定膨脹,膨脹劑無法滿足此要求,采用了海泡石粉。海泡石是纖維狀富鎂硅酸鹽礦物,理論分子式為Mg8Si12。30(。H)4(。H2)4·8H2。海泡石具有層鏈狀結(jié)構(gòu),孔隙率,比表面積大,有較強的吸附能力,理論上能夠吸收其自身質(zhì)量2~5倍的水,且吸水后能產(chǎn)生一定的體積膨脹減水劑的加入使得漿體具有較的流動性及穩(wěn)定性;同時,使砂漿強度提,收縮減少,壽命延長。
    △消泡劑的加入能減少新拌砂漿的含氣量。
    △保水劑的加入使得灌漿料灌漿砂漿在具有較大的流動性能條件下,不出現(xiàn)泌水和離析現(xiàn)象。
    △產(chǎn)品以普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、低溫稻殼灰、礦渣粉、粉煤灰作為膠凝材料,以河砂為集料,并加入膨脹劑、海泡石粉、減水劑、消泡劑、保水劑制備而成。它制備工藝簡單,流動性好、早期強度發(fā)展快、后期強度、無收縮、抗?jié)B性和抗侵蝕性好,既適用于基層和底板間的支撐,也可適用于鋼筋搭接、支座等的固定,并可適用于混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留孔道灌漿料灌漿等,具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。


    已有的國環(huán)氧樹脂漿材只適用于干燥或潮濕狀態(tài)的處理對象,不適用于有水狀態(tài),如美國的LPL、德國的sika等產(chǎn)品皆特別標(biāo)明只適用于干燥、潮濕狀態(tài)。美國LPL產(chǎn)品的初始粘度為350mPas,德國sika產(chǎn)品的初始粘度為150180mPas,由于其粘度較大,反應(yīng)時間較短,故只能灌注N0.5mm以上的淺層裂隙,多用于處理一般建筑物的板、梁、柱結(jié)構(gòu),對大型工程結(jié)構(gòu)的處理效果并不理想,且其材料單價較,在我國售價達130元/公斤左右,性價比不。
    而已有的國內(nèi)環(huán)氧樹脂漿材同樣存在問題。據(jù)有關(guān)資料,國內(nèi)此類環(huán)氧樹脂漿材在有水情況下灌注的粘接強度比在干燥環(huán)境下使用時低50%左右,且在某些情況下甚至泛黃、起皮、漿材不固化。
    歸納起來,目前已有的環(huán)氧樹脂灌漿料還存在下述問題:
    ▲漿材不能應(yīng)用于有水條件。某些漿材為了適應(yīng)有水條件下使用,僅片面追求漿材親水性的改善,因通用的雙酚A型環(huán)氧樹脂是不溶于水的,但胺類固化劑溶于水而被釋,則將影響固化反應(yīng)的正常進行;
    ▲漿液表面張力和接觸角較,其濕潤和浸潤能力較低,不適應(yīng)滲透性低的巖石基礎(chǔ)斷層破碎帶、泥化夾層及混凝土細微裂縫的處理、大壩基礎(chǔ)防滲帷幕的補強;
    ▲漿液粘度較,粘度增長過快,初凝時間過長,早期發(fā)熱量過大,強度增長過慢,操作較為復(fù)雜;
    ▲漿材中含有毒性、刺激性、腐蝕性的、二乙烯三胺等原料;
    ▲性價比較低。

    采用合適比例的聚羧酸系減水劑復(fù)合改性脂肪族系、三聚胺系和萘系減水劑,制備了3種復(fù)合減水劑,研究了它們對水泥凈漿性能及混凝土性能的影響;通過Zeta電位測定和X射線光電子能譜(XPS)分析研究了復(fù)合減水劑的分散作用機理.結(jié)果表明:脂肪族系-聚羧酸系復(fù)合減水劑是靜電斥力起了主導(dǎo)作用,三聚胺系-聚羧酸系復(fù)合減水劑和萘系-聚羧酸系復(fù)合減水劑是聚羧酸系減水劑的空間位阻效應(yīng)起了主導(dǎo)作用.


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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