江西南昌吉安高強灌漿料商機

時間：2019-12-23作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：13

                                                                             江西南昌吉安強灌漿料商機
采用石灰石粉等質(zhì)量取代河砂和機制砂,研究了石灰石粉摻量(質(zhì)量分數(shù))對砂漿耐磨性能的影響,并結(jié)合顯微硬度和掃描電鏡(SEM)對其進行了機理分析.結(jié)果表明:隨著石灰石粉摻量的增大,砂漿耐磨系數(shù)先減小,后增大;其中河砂砂漿的佳石粉摻量為15%;機制砂砂漿的佳石粉摻量為10%.顯微硬度測試結(jié)果表明,石灰石粉提了水泥石的硬度,改善了水泥石與骨料的界面過渡區(qū);SEM表明,石灰石粉加速了C-S-H凝膠的生成,從而使C-S-H在7d時便產(chǎn)生了許多網(wǎng)絡(luò)狀粒子.

所灌漿料的用以增進錨碇力的擴座地錨側(cè)向灌漿料灌漿施工法，基上利用擴孔葉片既灌漿料灌漿桿，以對固定端之錨孔部作擴孔灌漿料灌漿及側(cè)向噴射灌漿料灌漿，其施工步驟依序如下：
于錨孔內(nèi)鉆下套管至預(yù)定深度，然后回抽套管至自由端深度；
將組立完成之鋼鍵，下至預(yù)定深度（自由端深度）；
利用鉆桿旋轉(zhuǎn)位于固定端上方的擴孔葉片，使之由上向下擴開旋轉(zhuǎn)，而對自由端以下的錨孔產(chǎn)生擴孔作用，此期間，并邊灌漿料灌漿邊進行擴孔；
在錨頭葉片灌漿料灌漿擴孔至預(yù)定的深度（即固定端深度）后，即行反轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆桿脫離擴孔葉片；
當(dāng)鉆桿脫離擴孔葉片后，即向上提升鉆桿，同時作側(cè)向噴射灌漿料灌漿，使套管以下的固定端的一部分形成凸凹的鋸齒狀孔壁；
抽出鉆桿后，即進行封閉套管，并于封閉端裝設(shè)加壓管，以對套管內(nèi)作二次加壓灌漿料灌漿。
方法的灌漿料優(yōu)點，使用施工方法時，既能對地錨的固定端加以擴大，又能使錨體不偏墜，從而達到平衡而增進錨碇力。
又一灌漿料優(yōu)點，使用施工方法時，可邊灌漿料灌漿邊向下擴孔，使水泥漿有效充滿固定端，從而增進錨碇力。


水工建筑物陡傾建基面固結(jié)灌漿料灌漿方法
用于水利水電工程及其它大體積混凝土結(jié)構(gòu)陡傾建基面基礎(chǔ)處理中的固結(jié)灌漿料灌漿施工，尤其適用于壩的陡傾壩基的固結(jié)灌漿料灌漿施工。
傳統(tǒng)的陡傾建基面固結(jié)灌漿料灌漿施工一般需分多層、分多個時段進行。一般是在建基面固結(jié)灌漿料灌漿孔位處預(yù)埋導(dǎo)管，待混凝土澆筑一定度、達到一定強度后，沿預(yù)埋導(dǎo)管鉆孔，進行固結(jié)灌漿料灌漿施工。當(dāng)固結(jié)灌漿料灌漿驗收合格后，再在后續(xù)固結(jié)灌漿料灌漿孔位處預(yù)埋導(dǎo)管、澆筑混凝土、鉆孔、灌漿料灌漿和驗收，進行下一個工作循環(huán)。依次循環(huán)，直至完成建筑物建基面部固結(jié)灌漿料灌漿。該方法存在多次灌漿料灌漿、多次設(shè)備進出，影響混凝土澆筑進度。
針對現(xiàn)有建基面固結(jié)灌漿料灌漿方法存在的多次灌漿料灌漿、多次設(shè)備進出，影響混凝土澆筑進度的不足，灌漿料可以有效保證施工質(zhì)量，加快施工進度的施工方法。
預(yù)先在陡傾建基面表面澆筑一定厚度的鋼筋混凝土板，板內(nèi)預(yù)埋部固結(jié)灌漿料灌漿導(dǎo)管，待先澆混凝土板到達一定強度后，鉆孔、灌漿料灌漿，一次完成建基面的固結(jié)灌漿料灌漿；同時在先澆混凝土板表面預(yù)埋常規(guī)接縫灌漿料灌漿設(shè)施，待后澆混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后進行接縫灌漿料灌漿。


強灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補技術(shù)中的應(yīng)用為了使灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮，保證結(jié)構(gòu)加固修補工程的質(zhì)量，在灌漿施工中尤其應(yīng)注意以下幾點問題：
■認真確定灌注方案，模板支設(shè)要嚴密
在與施工、設(shè)計等單位認真協(xié)商后，我們提出了用灌漿料進行包加固的施工方案。四根混凝土柱中，三根柱凈2m，一根柱凈6m，要求加固補強之后不改變柱寬等幾何尺寸?？紤]到上述原因，每根柱分三段進行灌注，每段度為2～5m，這樣既可避免一次灌注時灌漿料對模板的側(cè)壓力過大而造成跑模，又便于施工。由于灌漿料中骨料大粒徑為7mm左右，為了保證灌注流暢，要求每根混凝土柱剔鑿進2～5cm，并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛，露出新鮮表面，以增加粘結(jié)強度。經(jīng)過補強，該混凝土柱的承載能力達到了設(shè)計要求，同時也滿足了使用需要。
另一使用實例是1998年3月，某工程地下一層在混凝土澆筑之后，發(fā)現(xiàn)B、C軸沿5～7軸深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒有保護層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密，間隙小，如果用噴射混凝土修補，混凝土回彈量過大，間隙小處，混凝土仍然進不去，而且修補之后的混凝土強度達不到原混凝土設(shè)計C50的要求。若采用聚合物混凝土修補，也受到施工條件的限制，不易保證與老混凝土密切結(jié)合。因此佳修補方案仍然是采用灌漿料灌注修補。由于梁底與側(cè)面有許多縱向與橫向的插筋伸出，修補的一大難點是支設(shè)模板。采用灌漿料加固修補時，對模板支設(shè)要求比較嚴格，模板安裝應(yīng)當(dāng)堅固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補工程中采用竹模板，模板邊均刨光呈直線，以保證平整嚴密接觸。模板與混凝土表面的接縫，用525號水泥拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時用手指邊壓邊抹，以做到嚴密不漏水。水泥漿抹縫在灌漿前24h進行完。竹模板與竹模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)效果好。模板內(nèi)側(cè)不能貼時，可貼在接縫側(cè)。粘膠帶均要貼平壓實。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰干凈。封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線，表明此處沒封堵嚴密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認真采取了上述措施，這次修補結(jié)果，灌漿料與老混凝土充分結(jié)合，達到了一體化的效果。

采用標準燃燒性能試驗和實體火災(zāi)試驗,研究了薄抹灰保溫系統(tǒng)(TPETIS)*性能與泡沫塑料芯材燃燒性能之間的關(guān)系.結(jié)果表明:在系統(tǒng)構(gòu)造方式相同條件下,泡沫塑料芯材的燃燒增長速率指數(shù)、熱釋放速率峰值和氧指數(shù)是影響TPETIS*性能的關(guān)鍵因素.從系統(tǒng)表面火焰蔓延、內(nèi)部隱匿燃燒和室內(nèi)煙氣層熱輻射風(fēng)險考慮,在窗口火作用下,燃燒性能等級為B,C級芯材的TPETIS風(fēng)險較低,D級芯材的TPETIS具有一定的內(nèi)部隱匿燃燒和室內(nèi)煙氣層熱輻射風(fēng)險.
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