江西南昌九江h(huán)60灌漿料工程**

時(shí)間：2019-12-27

江西南昌九江h(huán)60灌漿料工程**
纖維變角度牽引鋪縫技術(shù)(VAT技術(shù))是一種新穎的**纖維鋪放技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合材料層合板單層面內(nèi)纖維角度的連續(xù)變化,充分發(fā)揮纖維材料優(yōu)異的力學(xué)性能。簡要介紹了VAT技術(shù)的基本概念以及曲線纖維路徑的定義,重點(diǎn)概括了VAT技術(shù)中幾種常用的纖維軌跡優(yōu)化方法,并結(jié)合目前的現(xiàn)狀對(duì)VAT技術(shù)的應(yīng)用與前景進(jìn)行了分析與展望。

無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿具有1cps2cps（cps：周/秒）的粘度，該粘度于以環(huán)氧樹脂為主要成分并以硅酸鈉為填料的傳統(tǒng)灌漿料灌漿。在無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿含有玻璃纖維的情況下，粘度是15cps~2cps并且，由于化學(xué)灌漿料灌漿以近似球形的玻璃珠為必要成分，因此盡管其粘度較，但仍具有優(yōu)異的流動(dòng)性，因此可以將其注入被諸如氣泡等雜質(zhì)堵塞的裂縫的深部。
因此，無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿具有優(yōu)異的注射性，因此當(dāng)通過例如使用注射器或泵等的已知方法將其注入裂縫時(shí)可以很容易地注入裂縫的深部。
正如所解釋的那樣，無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿具有優(yōu)異的耐酸性、耐堿性、注射性、流動(dòng)性、抗沖擊性、抗裂性和耐儲(chǔ)存性。
另，還灌漿料了使用該無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿來修補(bǔ)和增強(qiáng)建筑物的方法。
具體地說，的修補(bǔ)或增強(qiáng)是通過以下方法來進(jìn)行：在建筑物表面上涂布無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿；將其填入或注入建筑物的裂縫；當(dāng)將5增強(qiáng)物并入建筑物時(shí)用其作為粘合劑；將碳纖維浸入該化學(xué)灌漿料灌漿以并入建筑物；或結(jié)合使用方法。
可以根據(jù)其用途、產(chǎn)生裂縫的原因、裂縫的形狀和尺寸、建筑物的重要性、建筑結(jié)構(gòu)、環(huán)境條件和修補(bǔ)后建筑物的壽命，適當(dāng)?shù)剡x擇對(duì)建筑物進(jìn)行修補(bǔ)和增強(qiáng)的方法。

△水泥灌漿料灌漿鋼筋連接接頭，包括兩根連接鋼筋、金屬制管狀連接套筒和填充于鋼筋與連接套筒之間的水泥砂漿，該兩根連接鋼筋分別從該連接套筒的兩端插入該連接套筒內(nèi)，并分別通過連接套筒和連接鋼筋間隙內(nèi)的硬化的無收縮水泥砂漿結(jié)合形成一個(gè)連接體；該連接套筒的表面上設(shè)有凹槽或凸起。
△其中，的連接套筒表面的凹槽或凸起在連接套筒的周向上為連續(xù)的或間隔的；的連接套筒表面的凹槽或凸起在連接套筒的軸線方向上為連續(xù)的或間隔的。△其中，的連接套筒的管狀內(nèi)孔壁上的設(shè)有凹槽或凸起。
△其中，該連接套筒的內(nèi)孔壁上的凹槽或凸起與該連接套筒的表面上的凹槽或凸起，是采用輥軋或旋壓加工方式同時(shí)制成。
△其中，至少部分的連接套筒的內(nèi)孔壁上的凹槽或凸起上設(shè)有防退斜坡，該防退斜坡上的任意一點(diǎn)處的切平面與該連接套筒的軸線的夾角大于2°并小于45°，每一根連接鋼筋所對(duì)應(yīng)的防退斜坡在連接套筒的軸線上的投影長度總和大于或等于0.5倍連接鋼筋的直徑。
14其中，至少部分的連接套筒的內(nèi)孔壁上的凹槽或凸起上設(shè)有阻進(jìn)斜坡，該阻進(jìn)斜坡上的任意一點(diǎn)處的切平面與該連接套筒的軸線的夾角大于2°并小于45°，每一根連接鋼筋所對(duì)應(yīng)的阻進(jìn)斜坡在連接套筒的軸線上的投影長度總和大于或等于0.5倍連接鋼筋的直徑。
△其中，的連接套筒的管狀內(nèi)孔壁上的凸起或凹槽在連接套筒的周向上為連續(xù)的或間隔的；的連接套筒的管狀內(nèi)孔壁上的凸起或凹槽在連接套筒的軸線方向上為連續(xù)的或間隔的。
△其中，在的連接套筒一端筒壁上設(shè)有一個(gè)出漿孔，另一端的筒壁上設(shè)有一個(gè)注漿孔。
△其中，在的連接套筒一端筒壁上設(shè)有一個(gè)注漿孔或一個(gè)出漿孔。
△其中，的連接套筒端部開口處設(shè)有卡槽或凸臺(tái)，的卡槽或凸臺(tái)上定位有用于密封的彈性橡膠塞。
△具有的灌漿料優(yōu)點(diǎn)：該接頭的金屬管狀連接套筒的表面的凹槽或凸起在混凝土中可與混凝土之間相嵌或嚙合，接頭所受拉應(yīng)力較大，套筒要產(chǎn)生變形時(shí)，周圍的混凝土將通過套筒表面的凹槽或凸起，給套筒灌漿料相應(yīng)的支撐力和壓力，確保套筒在其連接的鋼筋屈服變形前不會(huì)與混凝土發(fā)生分離現(xiàn)象，從而大大改善了構(gòu)件整體受力性能，提了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，提升了建筑物的度和品質(zhì)。

混凝土結(jié)構(gòu)改造加固灌漿料施工步驟：
§灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
§混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm。
§灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時(shí)間不宜**5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌?！旎炷两Y(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
§施工養(yǎng)護(hù)措施：
⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)**5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工，環(huán)境溫度**-5℃時(shí)，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。

介紹了基于表面活性劑的溫拌瀝青混合料生產(chǎn)工藝.試驗(yàn)結(jié)果表明:濃縮液法溫拌瀝青瑪蹄脂碎石(SMA)混合料可比相應(yīng)的熱拌瀝青混合料降低拌和溫度約30~40℃;進(jìn)一步測(cè)試溫拌瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、浸水馬歇爾穩(wěn)定度、凍融劈裂、謝倫堡析漏、肯塔堡飛散以及車轍動(dòng)穩(wěn)定度等現(xiàn)行規(guī)范所列的試驗(yàn)項(xiàng)目后發(fā)現(xiàn):不論是否改性,濃縮液法溫拌SMA混合料都可達(dá)到相應(yīng)熱拌瀝青混合料的性能,并且滿足現(xiàn)行規(guī)范要求.另,室內(nèi)試驗(yàn)表明,濃縮液法改性溫拌SMA-13混合料的疲勞壽命要比相應(yīng)的熱拌瀝青混合料有所提.