江西南昌宜春無縫灌漿料廠家-建材
將某模量劑原樣及其磨細樣本分別分散到基質(zhì)瀝青中獲得2種模量瀝青膠結(jié)料,利用掃描電子顯微鏡和動態(tài)剪切流變試驗分析了模量劑在瀝青膠結(jié)料中的微觀分散狀態(tài)和瀝青膠結(jié)料的宏觀力學特性;然后以2種粒度的模量劑制備了模量瀝青混合料,分別利用抽提試驗和瀝青混合料路用性能試驗對比了模量劑在瀝青混合料中的熔融狀態(tài)及其對瀝青混合料路用性能的影響.結(jié)果表明:降低模量劑粒度可實現(xiàn)其與瀝青較好的分散與混融效果,提瀝青膠結(jié)料的存儲模量,且可改善模量瀝青混合料的路用性能.
無機輕質(zhì)灌漿料及其制造方法,建筑材料及其制造方法,較特別的是,無機輕質(zhì)灌漿料及其制造方法。
△目前建筑業(yè)所習知的輕鋼架墻體灌漿料是以水泥、河砂、保麗龍為主要材料。這種墻體在骨架組立完成后,在骨架的兩側(cè)鎖固一層密度水泥板,然后將水泥、細砂、保麗龍以1∶2∶4的比例或其它比例混合,加水攪拌成流漿狀填充物以作為后用灌漿料灌漿機將此流漿狀的填充物打入墻體的中空框架中,待墻體內(nèi)的流漿狀填充物干燥后即形成實心的輕隔間墻體。
△這種俗稱為“輕隔間灌漿料灌漿墻”已經(jīng)實施多年,其優(yōu)點是質(zhì)輕與*,其“質(zhì)輕”的主要原因是該流漿狀填充物的成份中含有大量保麗龍球。然而,由于保麗龍很難分解且有環(huán)保疑慮,環(huán)保單位也逐步縮減保麗龍使用的范圍(例如23年起已禁用保麗龍餐具),造成許多注重環(huán)保及公民營單位逐步排斥使用此類保麗龍灌漿料灌漿產(chǎn)品。
△另,傳統(tǒng)輕隔間灌漿料灌漿墻雖然*,但保麗龍遇火燃燒時會產(chǎn)生大量有毒氣體,這是一個致命的問題,因此,建筑業(yè)界長久以來一直努力想改良輕隔間灌漿料灌漿墻的漿體材料但始終沒有顯著效果,例如有以陶粒取代保麗龍的做法,但因陶粒吸水率,磨擦系數(shù)大,灌漿料灌漿機無法有效將漿體材料打入墻體中;另也有以膨脹珍珠巖、蛭石為骨材取代保麗龍的做法,但因膨脹珍珠巖、蛭石的吸水率太、質(zhì)地過軟或單價而無法有效取代傳統(tǒng)含保麗龍的灌漿料。
△此,一般建筑業(yè)所采用的灌漿料灌漿用骨材大部分均以河川的石材為主,這類傳統(tǒng)骨材的特點是比重大且導熱快,因而增加了建筑物的負荷,并影響了墻體的保溫效果,尤其是河川長期受到砂石開采的影響,經(jīng)常造成河床掏空、河川改道,影響人們的生命財產(chǎn)很大。
△建筑業(yè)為了解決傳統(tǒng)以石材為骨材的缺點,做法為利用淤泥、污泥、黏土等材質(zhì),并經(jīng)過溫窯爐以燒制成陶粒來取代傳統(tǒng)的骨材,但淤泥、污泥的成份中會有污染的疑慮,**黏土的取用又會影響土地的長期利用,而且這些制品如前均需經(jīng)過溫燒制,在溫燒制的過程又需耗費大量的能源,這與提倡節(jié)能減碳的環(huán)保概念頗有矛盾。
△另一方面,建筑業(yè)者亦有開發(fā)以燃煤“飛灰”為主原料的輕骨材,然而,飛灰乃煉鋼廠、發(fā)電廠生產(chǎn)過程的副產(chǎn)品,其有可能存在著放射性的污染,該原料過去**的價格低廉,但在建筑界大量運用飛灰類產(chǎn)品的情況下,飛灰**價格有逐漸攀升的趨勢,因而造成了成的增加。
△一個灌漿料提出無機輕質(zhì)灌漿料及其制造方法,使該無機輕質(zhì)灌漿料具有微膨脹、比重小于水、*、耐溫、保溫、吸音及成低等優(yōu)點,而能廣泛運用于輕隔間灌漿料灌漿墻或各種建筑墻。
在普通硅酸鹽水泥中加入膨脹劑、早強減水劑和粘結(jié)劑可以大大的提試件的抗壓強度和抗折強度,并且有效地縮短了試件的初終凝時間;各組成成分的不同配比顯著地影響了錨固灌漿料的抗拔性能和早期強度,經(jīng)試驗出前述所示的成分組成和配比;對于所選定的錨固灌漿料灌漿劑,一般溫度條件下,其3天的抗拔力**過了鋼筋的屈服極限,即使是在冬天嚴寒的室條件下,其7天抗拔力也**過鋼筋的屈服極限;對于所選定的錨固灌漿料灌漿劑,其抗壓強度和抗折強度(主要是早期強度)比普通硅酸鹽水泥要得多;對于所選定的錨固灌漿料灌漿劑,其初終凝時間比普通水泥要短。在普通硅酸鹽水泥中加入適當配比的膨脹劑、早強減水劑和粘結(jié)劑以水泥在硬化過程中的收縮效應,新老界面的裂縫,增強錨固灌漿料灌漿劑的早期強度和粘結(jié)性能。將此錨固灌漿料灌漿劑和水按一定的比例配好,根據(jù)工程要求確定是否配加粗或細骨料,攪拌均勻后進行柱頭或裂縫灌漿料灌漿,或者植筋灌漿料灌漿。
灌漿料及在預應力混凝土工程中的真空灌漿料灌漿工藝。灌漿料是由65-90重量%的水泥和35-10重量%的灌漿料灌漿輔料組成的灰料,再加以水灰比為1:0.25-0.35的水而組成。灌漿料灌漿輔料是由多種輔摻料:硅鋁酸鹽礦粉、硫鋁酸鈣礦粉和助劑加工形成的**輔料。灌漿料具有在符合流動度在250±5mm要求下水灰比低,和易性好,孔隙率低,滲透性小,強度較,耐久性強等優(yōu)點。使用灌漿料的預應力混凝土工程中的真空灌漿料灌漿工藝是真空一真空+灌漿料灌漿一灌漿料灌漿三步法不間斷工藝,釆用金屬波紋管留孔及螺桿式灌漿料灌漿機,又加配一個錨具密封保護罩,確保灌漿料灌漿系統(tǒng)的密封。工程應用實例表明該工藝運用可靠,效果良好,灌漿料灌漿后孔道內(nèi)漿體密實飽滿無氣泡。
■抗壓強度
力學性能試驗,按《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》GB/T17671△進行,步驟如下:
▲將破型時得到的6塊荷載值(從壓力試驗機讀出單位為kN)分別換算為強度值(MPa),然后計算其平均值R。
▲用0.9R和1R來衡量每一塊抗壓強度值,當有小于0.9R或大于1R的數(shù)值時應剔除該數(shù)值,注意衡量時應采用值法,即0.9R和1R不進行修約保留值,若部6塊數(shù)值在0.9R~1R范圍內(nèi),則R為該組數(shù)據(jù)的強度值。
▲若剔除后余下不足5個數(shù)據(jù)時該組試件應作廢,當剩下5個數(shù)據(jù)時,取這5個數(shù)據(jù)的平均值R’再用0.9R’和1R’去衡量5個中的每個數(shù)據(jù),若有再被剔除,本組數(shù)據(jù)應作廢,若無剔除則R’即為本組強度。
▲4配合比設計及主要試驗結(jié)果
▲在其它參數(shù)不變情況下,使用三種水膠比,分別為W/B=0.28,0.29,0.30進行性能水泥基灌漿料配合比設計,試驗配合比設計見表2,工作性能主要試驗技術(shù)指標及豎向膨脹率。
通過選用柔性環(huán)氧樹脂及不同的增強材料,制備三維縫合夾層結(jié)構(gòu)復合材料,得到具備較佳阻尼性能和較結(jié)構(gòu)強度的復合材料。通過測定三維縫合結(jié)構(gòu)阻尼復合材料的各項性能,得到三維縫合結(jié)構(gòu)的佳體系為結(jié)構(gòu)層采用環(huán)氧樹脂復合材料,阻尼層采用芳綸纖維布增強柔性環(huán)氧樹脂,其阻尼比為3.33%,彎曲模量為14.3GPa,彎曲強度為290MPa,沖擊韌性為338k J/m2。
詞條
詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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