江西南昌贛州鋼結(jié)構(gòu)安裝灌漿料歡迎來電
風(fēng)電葉片的粘結(jié)區(qū)域一旦存在缺陷,將會在很大程度上影響葉片的使用壽命,成為后期事故的隱患。而常規(guī)的目視法、敲擊法等方法難以準(zhǔn)確地對缺陷進(jìn)行檢測和定位。本文應(yīng)用超聲波-回波無損探傷技術(shù),對風(fēng)電葉片梁帽與腹板粘結(jié)處玻璃鋼(GFRP)進(jìn)行掃查。分析結(jié)果表明,超聲波能夠穿透對聲音衰減強(qiáng)烈的玻璃鋼區(qū)域,接收到粘結(jié)區(qū)域的回波信息。因此,該方法應(yīng)用于風(fēng)電葉片無損探傷具有一定的可行性。
一般,在現(xiàn)有中的由水玻璃一鋁酸鈉結(jié)合組成的灌漿料灌漿中所用的鋁酸鈉的摩爾比為2或小于■以便固化后獲得強(qiáng)此,反之,在現(xiàn)有中由水泥一鋁酸鈉組合物構(gòu)成的懸浮灌漿料灌漿中所用的鋁酸鈉摩爾比較。在這種情況下,盡管這種漿粘度較低,凝結(jié)時間長,但固化的灌漿料灌漿強(qiáng)度校。
雖然礦渣自身不能硬化,并且難于固化,但當(dāng)它與碳金屬鋁酸鹽在一起時,卻有一些與水泥相似的性能。這是說,由歹渣和摩爾比鋁酸鈉構(gòu)成的灌漿料灌漿液與含水泥的灌漿料灌漿相比粘度較低,凝結(jié)時間長,并且固化后的灌漿料灌漿強(qiáng)度。特別是,通過將堿金屬鋁酸鹽的摩爾比保持在8或大于且通過粉碎將礦渣保持在比表面積為5cm2/g或較大,優(yōu)點(diǎn)顯著增加。
當(dāng)城金屬鋁酸鹽的Me。濃度校時,礦渣中的涯石由于鋁的兩性電解質(zhì)的作用而溶解。溶解的硅石與礦渣和堿金屬鋁酸鹽中的鋁反應(yīng),形成的珪石…鋁-鈣膠體。礦渣顆粒被包覆在膠體中,結(jié)果是灌漿料灌漿液都固化。因此,特別是當(dāng)?shù)V渣為細(xì)小顆粒,并且碳金屬鋁酸鹽的摩爾比較時。
是針對現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿空洞的無損檢測方法存在的不足,提出能對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中灌漿料灌漿空洞透照出靈敏度的底片,從而明確判斷灌漿料灌漿空洞的位置和大小的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿空洞的無損檢測方法。
可以通過以下方案來實(shí)現(xiàn):
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿空洞的無損檢測方法,采用X射線進(jìn)行檢測,它包括如下檢測步驟:(1)設(shè)置透照參數(shù);(2)膠片布置;(3)透照成像;(4)判讀測定空洞;步驟
(1)中混凝土透照參數(shù)的管電壓為16KV~3KV,曝光量為5mA*min~2mA*min,X射線源與膠片的距離為6mm~1mm;在步驟(3)中,X射線透照灌漿料灌漿空洞時的照相靈敏度以像質(zhì)計(jì)中直徑小的金屬絲清晰可見為基準(zhǔn);步驟(4)中,a.先辨出波紋管的輪廓線;b.找出波紋管內(nèi)亮的白色條帶,確定鋼絞線的位置,沿白色條帶縱向檢查有無銹斷處;c.將管內(nèi)鋼絞線以部分的黑度與波紋管的混凝土體黑度對比,若鋼絞線以部位的黑度大于管混凝土體黑度,則說明灌漿料灌漿不飽滿或存在灌漿料灌漿空洞;若兩者黑度相近,則說明灌漿料灌漿飽滿;在黑度有效范圍內(nèi),若波紋管內(nèi)的一部分黑度大于另一部分黑度,則黑度較深部分存在灌漿料灌漿空洞。
●水泥基灌漿材料:一種由水泥、集料(或不含集料)、加劑和礦物摻合料等原材料,加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、微膨脹、早期和后期強(qiáng)度、不泌水等性能的混合料?!袼嗷酀{材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的工作環(huán)境溫度范圍、施工環(huán)境溫度范圍及相應(yīng)的性能指標(biāo)。
注:施工時溫度可比規(guī)定溫度低5℃.
注:日平均溫度**5℃時應(yīng)按冬期施工,施工前應(yīng)預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,應(yīng)采用不**過65℃的溫水拌和水泥基灌漿材料,入模溫度在10℃以上,受凍前灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不**5mpa。
●用于溫環(huán)境施工的水泥基灌漿材料性能還應(yīng)符合下表規(guī)定:
使用環(huán)境溫度(℃)抗壓強(qiáng)度比(%)熱震性(20次)200-500≥100
●試塊表面無脫落
●熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的抗壓強(qiáng)度比(%)≥90
注:溫度大于35℃,應(yīng)按溫施工,采取適當(dāng)降溫措施,與灌漿料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃,入模溫度不應(yīng)大于30℃。
●灌漿料進(jìn)場復(fù)驗(yàn)(原材料復(fù)檢)每200t為一編號。取樣總量不少于30kg.灌漿料施工時(現(xiàn)場取樣),以50t為一個留樣編號。
●水泥基灌漿材料應(yīng)采用機(jī)械攪拌,拌和時先加入2/3的水拌和約3分鐘,再加入剩余的水拌和均勻。試驗(yàn)室溫度20±2℃,相對濕度應(yīng)大于50%。養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)為20±1℃,相對濕度應(yīng)大于90%。
●取1800g灌漿料做流動度試驗(yàn)。使灌漿料在無擾動條件下自由流動直至停止。流動度測量至1mm.取20kg灌漿料做坍落度試驗(yàn),一次裝滿坍落度筒,不需插搗,用抹刀抹平。坍落擴(kuò)展度初始值至1mm.
模具在復(fù)合材料產(chǎn)品的成型中起著關(guān)鍵作用。本文針對一典型形狀的筒狀體復(fù)合材料產(chǎn)品進(jìn)行了研究,并設(shè)計(jì)了一種金屬和樹脂兩種材料制作的復(fù)合模具,與常規(guī)的金屬材料設(shè)計(jì)的分瓣模具作比較。結(jié)果表明,此復(fù)合模具結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,為復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)工作者提供一種設(shè)計(jì)思路。
詞條
詞條說明
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