江西南昌萍鄉(xiāng)h45灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2020-01-02作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：1

                                                                             江西南昌萍鄉(xiāng)h45灌漿料規(guī)范
針對(duì)水泥砂漿材料,以干濕循環(huán)次數(shù)和硫酸鹽溶液濃度為試驗(yàn)參數(shù),研究硫酸鹽干濕循環(huán)腐蝕對(duì)水泥基材料力學(xué)性能的影響.基于連續(xù)介質(zhì)損傷力學(xué)基本理論,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,建立了硫酸鹽侵蝕水泥基材料的彈塑性-化學(xué)損傷本構(gòu)模型.模型計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比表明,所建立的模型能夠很好地預(yù)測(cè)受腐蝕水泥基材料在受壓作用下的彈性、塑性及損傷特征.

強(qiáng)微膨脹灌漿料具有以下特點(diǎn)：
a、強(qiáng)度：特別是早期強(qiáng)度?？箟簭?qiáng)度R1＞30Mpa、R28＞65Mpa，可達(dá)80Mpa以上（必要時(shí)，可達(dá)到100Mpa以上）。
b、流動(dòng)性好：小流動(dòng)值大于240mm，對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，不需振搗便可自動(dòng)流平、填充設(shè)備基礎(chǔ)的部間隙。
c、微膨脹：豎向自由膨脹率，根據(jù)用戶需要控制在0.02%~0.5%范圍內(nèi)；保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸，灌漿后無收縮。
d、具有良好的抗?jié)B性。
e、耐油浸性好：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提10%以上。
f、耐久性：200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
g、防凍型強(qiáng)微膨脹灌漿料，具備盡快達(dá)到抗凍強(qiáng)度5Mpa、降低灌漿層表面水分冰點(diǎn)的能力，從而有效地達(dá)到抗凍目的。
h、可冬季施工：允許在-15℃氣溫下進(jìn)行室施工（需熱水拌合）。由于具備以上特點(diǎn)，所以使用它可以達(dá)到：
①方便施工，加快施工進(jìn)
度和安裝速度。
②微膨脹，可使機(jī)械設(shè)備與二次灌漿層緊密結(jié)合，尤其是振動(dòng)的設(shè)備，較能體現(xiàn)與基座有效結(jié)合的重要性；由于其早期強(qiáng)度，一般設(shè)備安裝后即可調(diào)試、運(yùn)行。
③結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固和修補(bǔ)，可使加固部分或修補(bǔ)部分與原結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密無縫隙。④防凍性，可以冬季使用，減少過多的冬施措施費(fèi)。
⑤裂縫修補(bǔ)，具備良好的保水性、的流動(dòng)性，與裂縫壁粘接強(qiáng)度，耐溫和耐凍融循環(huán)性好，特別適用于裂縫修補(bǔ)等工程。


灌漿料判定規(guī)則產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)的，則判定為合格品。
產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，若有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)時(shí)，應(yīng)復(fù)檢一次，復(fù)檢合格的，則判定該產(chǎn)品為合格品；復(fù)檢仍不合格的，則判定為不合格品。
灌漿料出廠
凡有下列情況之一者，不得出廠：不合格品、技術(shù)文件不（產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告）、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì)，以及**過有效期限。
灌漿料出廠檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱與型號(hào)、引用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗(yàn)部門印章、檢驗(yàn)人員簽字（或代號(hào)）、用水量、流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度。當(dāng)用戶需要時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)在水泥基灌漿材料發(fā)出之日起7d內(nèi)補(bǔ)發(fā)3d抗壓強(qiáng)度值、32d內(nèi)補(bǔ)發(fā)28d抗壓強(qiáng)度值。
灌漿料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)水泥基灌漿材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)由有計(jì)量認(rèn)證資質(zhì)的檢驗(yàn)單位按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；可根據(jù)需要增加3d、28d的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。如復(fù)驗(yàn)結(jié)果中任何一項(xiàng)不符合生產(chǎn)廠家提供的性能指標(biāo)時(shí)，則判為不合格品。
當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)廠家和使用單位雙方共同確認(rèn)的省級(jí)或省級(jí)以上認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。


鋼筋與套筒進(jìn)行連接或安裝生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)按批抽樣制作灌漿連接接頭，進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，以確認(rèn)灌漿套筒質(zhì)量和已完成的連接質(zhì)量。抽樣數(shù)量按《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（在編行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）或JGJ107標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
構(gòu)件生產(chǎn)中，灌漿套筒和鋼筋應(yīng)采用套筒固定件或其它可靠措施固定在模具上。灌漿套筒應(yīng)與柱底、墻底模板垂直，并采取措施避免套筒和鋼筋移位。與灌漿套筒側(cè)壁的灌漿、排漿接頭（或孔）相連接的灌漿管、排漿管應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝牢固，設(shè)有防止混凝土澆筑漏漿的措施。
構(gòu)件安裝后，應(yīng)使用坐漿料或其它可靠密封措施，對(duì)構(gòu)件下方水平縫灌漿腔進(jìn)行密封處理。尺寸大的墻體連接面，宜用坐漿料進(jìn)行分倉(cāng)處理。
灌漿時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員進(jìn)行施工。灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的加水率加水，使用電動(dòng)速攪拌器，將拌合水水與灌漿料干粉攪拌均勻，制成灌漿料拌合物（漿料）使用。每班應(yīng)對(duì)灌漿料流動(dòng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)滿足使用要求后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。
預(yù)制梁連接鋼筋部位安裝灌漿接頭套筒，通過連接鋼筋上標(biāo)畫的插入深度標(biāo)記檢查套筒位置正確性，套筒灌漿接頭的灌漿和排漿孔端口**過套筒內(nèi)壁處，兩端密封圈位置正確、無破損。
灌漿時(shí)，應(yīng)用壓力灌漿設(shè)備通過接頭下方的灌漿孔灌入漿料，直至漿料依次從其它接頭的灌漿孔和排漿孔流出后，及時(shí)用密封膠塞封堵牢固。

根據(jù)復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)的細(xì)觀力學(xué)分析,確定玻璃鋼貯罐不同鋪設(shè)單層的熱膨脹系數(shù);通過ANSYS大型通用有限元軟件,計(jì)算了在低溫環(huán)境下貯罐內(nèi)的介質(zhì)水結(jié)冰時(shí)由于體積膨脹受到約束而對(duì)貯罐產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)變;計(jì)算分析了冰塊厚度不同時(shí)貯罐的應(yīng)力應(yīng)變變化規(guī)律。計(jì)算結(jié)果表明,貯罐溫度降低、水結(jié)冰對(duì)玻璃鋼貯罐產(chǎn)生不可忽略的附加應(yīng)力與應(yīng)變;因貯罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為變厚度鋪層,導(dǎo)致不同厚度的冰塊對(duì)貯罐產(chǎn)生的大應(yīng)力應(yīng)變差別不是很大;低溫環(huán)境下使用時(shí),建議貯罐設(shè)計(jì)時(shí)考慮低溫與結(jié)冰工況的影響。
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