江西南昌九江加固灌漿料3天強度

時間：2020-01-02

江西南昌九江加固灌漿料3天強度
硅橡膠膨脹加壓成型工藝是一種改進型的復合材料加壓成型方法,成型時,將硅橡膠芯模與復合材料預浸料一起放置在剛性模內,硅橡膠加熱膨脹后,對產品施加壓力。因為硅橡膠的加壓形式與過程調控簡便,所以可以制作模壓或熱壓罐等傳統(tǒng)方法無法制造的產品。本文介紹了硅橡膠膨脹模設計中的壓力計算和壓力測量方法,并介紹硅橡膠澆注模的設計和傳遞式硅橡膠熱膨脹模的設計。

§灌漿套筒鋼筋接頭技術在國內應用及質量情況
2007年北京萬科從日本引進了灌漿套筒技術，在榆樹莊構件廠院內，由日本工程師指導建設了一棟二層樣板試驗樓，但由于單個套筒接頭成本達160~280元，造價難以承受。在試點項目應用時開發(fā)了國產的鋼制套筒，以取代進口套筒，在清華大學和建研院做了試驗研究，并編制了灌漿套筒和灌漿料產品的標準（JG/T39JG/T40&，在中糧假日風景項目BB4兩棟層（北京院設計、榆構生產構件、北京建工施工、北京建茂提供套筒和灌漿料）進行了應用，**成功后，該技術被納入《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》（JGJ1-201&并成為主流技術，為了加強灌漿套筒接頭的質量管理，發(fā)布了《灌漿套筒鋼筋接頭應用技術規(guī)程》（JGJ355-201&，這些標準的頒布，足以支撐起PC建筑中的灌漿套筒接頭技術的應用。
2013年我司根據(jù)國情研制了新型的球墨鑄鐵半灌漿套筒，并****，是球短小的灌漿套筒產品，與國內同類產品相比，具有尺寸短小、承載能力強、應力集中、耐疲勞性好的優(yōu)點，而且產量、造價便宜，再加上我公司專業(yè)的技術服務，產品投放市場后，很快**，為裝配式建筑技術的發(fā)展提供了重要的支撐。

２．早強劑對水泥基灌漿料工作性的影響
為制得大流動度灌漿料且減小塑性膨脹劑等原材料對灌漿料流動度的影響，大流動度灌漿料中聚羧酸減水劑摻量較普通砂漿偏大，而聚羧酸其分子結構中的羥基（－ＯＨ）、羧
基（－ＣＯＯ－）等官能團通過吸附、絡合等作用對灌漿料產生緩凝效果，并且磷渣復合粉、塑性膨脹劑等原材料對早期強度產生影響，因此需使用早強劑解決這一矛盾。圖６為三乙醇胺、硫酸鈉和甲酸鈣３種早強劑對灌漿料工作性能的影響。
三乙醇胺和甲酸鈣對灌漿料流動度影響相對較小，而硫酸鈉使灌漿料的初始及３０ｍｉｎ流動度保留值大幅降低。對于三乙醇胺，在０～０．０５％摻量范圍內，其對灌漿料初始流動度影響很小，隨其摻量提，灌漿料３０ｍｉｎ損失有所增大，０．０２％摻量時，流動度損失為１５ｍｍ，而０．０５％摻量時流動度損失為２５ｍｍ。硫酸鈉對灌漿料流動性影響顯著，摻量為０．８％時，初始流動度由基準３９５ｍｍ降低至３３０ｍｍ，當摻量提至１．４％時，初始流動度僅為２５５ｍｍ。這嚴重影響了灌漿料的可操作性，３０ｍｉｎ流動度與初始流動度保持同樣的下降趨勢。甲酸鈣具有一定的減水作用，摻入甲酸鈣后，灌漿料初始流動度略有增加，而３０ｍｉｎ流動度保留值基本同基準組。

灌漿料施工辦法：
步：基礎處理
●基礎表面應進行鑿毛處理，或采用**加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。
●清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
●灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，積水。
二步：支模
●按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿(推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
●模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
●模板**部標應出設備底座上表面50mm。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
三步：灌漿料配制
●一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
●推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
●每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。
●現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。

在運用光學顯微鏡觀察絮凝結構的基礎上,構建了新拌水泥漿體多級絮凝結構模型.應用旋轉黏度計測試了摻不同類型**塑化劑新拌水泥漿體的流變參數(shù),探討了不同類型**塑化劑對新拌水泥漿體多級絮凝結構的作用.結果表明:摻加不同類型的**塑化劑后,新拌水泥漿體的回滯圈面積大小不一,這是由于不同類型**塑化劑可以分散不同水泥顆粒結合力形成的不同級次新拌水泥漿體絮凝結構的緣故;**塑化劑的分散能力越強,新拌水泥漿體中絮凝結構越小、分散越均勻,新拌水泥漿體流動性越好.