江西南昌宜春設(shè)備安裝灌漿料施工說明
基于凍融與疲勞耦合作用下混凝土彈性模量衰減模型、凍融損傷的混凝土疲勞本構(gòu)模型以及鋼筋的疲勞本構(gòu)方程,通過ANSYS綜合各模型的材料參數(shù),模擬預(yù)應(yīng)力混凝土受彎構(gòu)件在凍融與疲勞交替作用下的疲勞性能,并與試驗結(jié)果進行對比.結(jié)果表明:數(shù)值模擬的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件彎曲撓度和上邊緣的應(yīng)變與試驗結(jié)果吻合較好,所得結(jié)果可為實際工程中凍融環(huán)境下預(yù)應(yīng)力混凝土疲勞性能的數(shù)值模擬提供有效方法.
4)不同水泥對其早期膨脹率有一定的影響,象牌水泥膨脹率小,嘉新的大,但體積膨脹率增長規(guī)律不變,這也說明加劑與3種水泥的良好適應(yīng)性。
1)對比產(chǎn)品硬化后1~28d的體積膨脹率持續(xù)大幅度下降,在結(jié)構(gòu)空間的限制下,勢必產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力,如果此應(yīng)力大于漿體本身的抗拉強度,則會產(chǎn)生收縮裂縫,而收縮裂縫是部有害雜質(zhì)侵入灌漿料的快速通道,嚴重影響結(jié)構(gòu)的使用壽命。
2)配制的灌漿料具有良好的中后期體積穩(wěn)定性。由于早期膨脹組分的殘余膨脹,故硬化漿體1d時膨脹率大;隨著早期膨脹組分作用的逐漸消失,膨脹增長率逐漸小于漿體自收縮的增長率,所以漿體總體體積逐漸減小;隨著齡期的延長,中后期膨脹組分開始發(fā)揮作用,并在3d后膨脹增長率與自收縮增長率達到平衡;此后灌漿料體積相對穩(wěn)定,根據(jù)水灰比的不同膨脹率有所不同,但均在0.05%~0.07%之間。
3)不同的水灰比對灌漿料各組分的分散均勻性、水化程度等都有一定的影響,進而影響膨脹效果。一方面,越低的水灰比,水泥漿體的收縮量越大;另一方面,隨著水灰比的增大,各組分顆粒分散得較加均勻,膨脹組分的水化也越充分,膨脹效果也越好,故增大水灰比會提灌漿料的膨脹率。但當(dāng)水灰比到達一定程度,滿足充分、均勻地分散各組分顆粒后,多余的水分又會阻止膨脹效果的發(fā)揮,反而降低灌漿料的體積膨脹率。試驗結(jié)果很好地驗證了此理論。水灰比由0.27增大到0.29時,各齡期的體積膨脹率均增大,而繼續(xù)增大水灰比到0.30,膨脹率則開始減小。
水泥混凝土的水下灌漿料配制方法如下,先把聚烯酰胺與等重量的水泥混配,其他組分(水泥、砂、石、粉煤灰和水)配制成工程混凝土漿材,在進行水下澆灌施工之前,將聚烯酰胺與水泥的混配材料加入工程混凝土漿材中,攪拌均勻即成。
材料在廣船**1#船塢改造工程中進行水下澆灌,達到C3的強度等級。
建筑施工方法,具體地說是在逆作法施工情況下,用于結(jié)構(gòu)加固的壓力灌漿料灌漿施工方法。其包括如下步驟:先對需加固結(jié)構(gòu)柱進行預(yù)處理,然后在結(jié)構(gòu)柱圍拼裝鋼模板,模板上開設(shè)灌漿料灌漿口和排氣口,并分別將灌漿料灌漿設(shè)備和二次加壓設(shè)備的半U型管與灌漿料灌漿口和排氣口相連,灌漿料灌漿設(shè)備灌漿料灌漿結(jié)束后,待鋼模板內(nèi)灌漿料初凝,通過設(shè)置液壓千斤頂對結(jié)構(gòu)柱進行二次加壓,從而能夠在灌漿料灌漿開始直至漿料初凝一段時間內(nèi)始終保證對灌漿料施加一定的壓力,保證灌漿料自身的密實度上下結(jié)構(gòu)水平接縫的密實度。特別適用于建筑物改建加固需從結(jié)構(gòu)中部或上部先施工等,無法按常規(guī)從結(jié)構(gòu)底層自下而上進行混凝土澆筑施工的情況。
灌漿料用途:
●需精度安裝的設(shè)備,設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
●鋼筋栽埋及建筑、程的錨桿錨固。
●建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
●道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
●鐵路軌枕的錨固施工。
●柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
灌漿料施工步驟:
●準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
●支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
●按灌漿料重量的12-14%加水量加水?dāng)嚢瑁C械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
●將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
●施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
●使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何加劑或摻料。
在約束條件下對再生骨料鋼筋混凝土剪力墻和普通鋼筋混凝土剪力墻進行了干燥收縮應(yīng)變測試,同時觀察墻體表面干燥收縮裂縫產(chǎn)生的情況.結(jié)果表明:2種剪力墻內(nèi)部收縮應(yīng)變均明顯小于相應(yīng)的表面收縮應(yīng)變;2種剪力墻內(nèi)部收縮應(yīng)變相差不大;再生骨料鋼筋混凝土剪力墻表面收縮應(yīng)變明顯比普通鋼筋混凝土剪力墻小,而細微收縮裂縫則明顯增多.
詞條
詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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