江西南昌萍鄉(xiāng)底板二次灌漿料關(guān)注新聞

時間：2020-01-06作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：24

                                                                              江西南昌萍鄉(xiāng)底板二次灌漿料關(guān)注新聞
通過應(yīng)力控制模式下的劈裂疲勞試驗,分析了不同摻量(纖維體積與瀝青混合料體積之比)和長徑比的聚酯纖維瀝青混凝土勁度模量的衰減特征;結(jié)合損傷力學(xué)理論,提出了纖維瀝青混凝土的疲勞破壞準(zhǔn)則;在應(yīng)力比-疲勞壽命(S-N)方程的基礎(chǔ)上,建立了考慮纖維含量特征參數(shù)影響的纖維瀝青混凝土疲勞壽命計算方法.結(jié)果表明:纖維含量特征參數(shù)能綜合反映纖維摻量和長徑比對瀝青混凝土疲勞性能的綜合影響;AC-13F型聚酯纖維瀝青混凝土的佳纖維摻量為0.35%,長徑比為324,纖維含量特征參數(shù)值為1.13.

3．支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4．灌漿料的攪拌：按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。
5．灌漿：灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：
▲漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
▲在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
▲每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
▲較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
▲灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。
▲對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
▲設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
▲在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
▲模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
▲灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
▲當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。


為了解決現(xiàn)有存在的不足之處，要灌漿料用于修補(bǔ)水下混凝土的新材料改性乙烯基酯樹脂灌漿料。是疏水性的、以自由基引發(fā)固化的該灌漿料固化時間短且可控，黏度低,滲透性強(qiáng)。
另一灌漿料的制備方法。釆用乙醇先封端二異氤酸酯，再與乙烯基酯樹脂反應(yīng)，既保留了強(qiáng)極性的氨酯鍵，又使灌漿料具有較長的儲藏穩(wěn)定性。
再一灌漿料了灌漿料的施工方法。通過釆用施工方法，克服了混凝土水界面層的影響。
改性乙烯基酯樹脂灌漿料可用作水下修補(bǔ)材料的應(yīng)用；同時該改性乙烯基酯樹脂灌漿料也可用于干建筑物的軟弱基礎(chǔ)加固，混凝土裂縫補(bǔ)強(qiáng)。
灌漿料的改性乙烯基酯樹脂灌漿料的一些基性能如下：
a）濃度可以在57%之間調(diào)整，粘度在從幾十個厘泊到幾百個厘泊之間；
b）適用期在半小時以上，固化時間可控制在幾十分鐘到幾個小時范圍；
c）在水下進(jìn)行粘接固化后，粘接強(qiáng)度在不到12小時后即可達(dá)60MPa以上，二至三天后所達(dá)到的強(qiáng)度即可滿足對混凝土裂縫修復(fù)的要求；
d）固結(jié)體具有良好的耐酸耐堿，耐水性，且有良好的力學(xué)性能；
e）漿料的密度稍大于水。


灌漿料灌漿工程，特別是化學(xué)灌漿料灌漿工程是一項非常復(fù)雜的工程，灌漿料灌漿初期需要較大注漿流量和較小的壓力，此時，需要灌漿料灌漿設(shè)備灌漿料較大功率和較小的壓力，灌漿料灌漿后期，需要較小的注漿流量和較大的壓力，此時，需要灌漿料灌漿設(shè)備灌漿料較小的功率和較大的壓力，而且要求注漿流量和壓力要連續(xù)可調(diào)，避免產(chǎn)生漿壓脈動現(xiàn)象。有些化學(xué)灌漿料灌漿漿材為多組分，需隨配隨用，因此要求灌漿料灌漿設(shè)備能進(jìn)行雙液法或多液法自動灌漿料灌漿。
目前，廣泛用于水電、冶金、煤炭、石油、交通、城建等域的自動灌漿料灌漿設(shè)備分為氣壓式、齒輪泵式、螺桿式和柱塞式四類，而柱塞式灌漿料灌漿泵又有電動偏心輪驅(qū)動和液壓驅(qū)動兩種形式。其中氣壓式灌漿料灌漿泵采用壓縮氣體直接驅(qū)動灌漿料灌漿漿材，屬于直接作用式，工作范圍有限，漿壓輸出壓力只能等于或小于供氣壓力（壓力一般為0.6l.MPa）,工作壓力范圍有限，而現(xiàn)有齒輪泵式、螺桿式和柱塞式幾種類型的灌漿料灌漿泵雖可達(dá)到較工作壓力（可達(dá)20MPa），但是由于采用定功率灌漿料灌漿，即使灌漿料灌漿量較小時，也需要較大功率維持壓，因此存在能源損耗大、設(shè)備發(fā)熱、易損壞、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、清洗不便、重量大、壓力調(diào)節(jié)復(fù)雜、低壓時不能準(zhǔn)確控制、漿壓脈動等缺點(diǎn)，且無專門任意比例可調(diào)的配漿設(shè)備，無法實現(xiàn)自動化學(xué)灌漿料灌漿。
灌漿料是針對產(chǎn)品的缺陷，灌漿料結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，能耗低，壓力連續(xù)可調(diào)，輸出漿壓穩(wěn)定，清洗維修方便的氣動柱塞式灌漿料灌漿泵，以彌補(bǔ)產(chǎn)品的不足。
的另一是針對目前尚無專門任意比例可調(diào)的配漿設(shè)備，灌漿料氣動式柱塞式配漿機(jī)。

針對纖維在混凝土中存在的打團(tuán)效應(yīng)引入了纖維均分系數(shù),并建立了六種纖維打團(tuán)模型?；趶?fù)合材料的力學(xué)理論,分析了纖維打團(tuán)效應(yīng)對纖維混凝土(FRC)抗拉性能的影響。結(jié)果表明:纖維均分系數(shù)隨打團(tuán)纖維根數(shù)的增大而減少;纖維打團(tuán)效應(yīng)的存在導(dǎo)致纖維臨界體積摻加率有一定程度的增大,FRC的抗拉強(qiáng)度有不同程度的減小;FRC抗拉強(qiáng)度的損失與纖維臨界體積摻加率均隨纖維打團(tuán)含量的增大而增大;考慮纖維打團(tuán)效應(yīng)的FRC拉伸強(qiáng)度計算值與試驗值較為接近。


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