江西南昌宜春基礎加固灌漿料在線咨詢

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    對AS-16瀝青砂進行了0,97,194,292,388,583h的室內(nèi)模擬紫光照射,并針對老化后的瀝青砂試件進行單軸壓縮蠕變試驗,得到應變-時間關系曲線,從而擬合得到材料的黏彈性參數(shù).用3種柔量值占總柔量值的比例分析瀝青砂的黏彈性力學性質(zhì).結果表明:隨著紫光老化時間的增加,瀝青砂的黏性比例越來越小,逐漸表現(xiàn)為彈性;抗瞬時變形的能力及抵抗變形的能力增強,低溫抗裂性能及抗疲勞性能降低.

    ■包裝
    ■套筒灌漿料應采用防潮袋(筒)包裝。
    ■每袋(筒)凈質(zhì)量宜為25kg,且不應小于標志質(zhì)量的99%。
    ■隨機抽取40袋(筒)25kg包裝的產(chǎn)品,其總凈質(zhì)量不應少于1000kg。
    ■標識
    包裝袋(筒)上應標明產(chǎn)品名稱、型號、凈質(zhì)量、使用要點、生產(chǎn)廠家(包括單位地址、電話)、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等內(nèi)容。
    ■運輸和貯存
    ■產(chǎn)品運輸和貯存時不應受潮和混入雜物。
    ■產(chǎn)品應貯存于通風、干燥、陰涼處,運輸過程中應注意避免陽光長時間照射。
    a.1流動度試驗應符合下列規(guī)定:
    a)應采用符合jc/t681要求的攪拌機拌和水泥基灌漿材料;
    b)截錐圓模應符合gb/t2419的規(guī)定,尺寸為下口內(nèi)徑100mm±0.5mm,上口內(nèi)徑70mm±0.5mm,60mm±0.5mm;
    c)玻璃板尺寸500mm×500mm,并應水平放置;a.2流動度試驗應按下列步驟進行:
    a)稱取1800泥基灌漿材料,至5g;按照產(chǎn)品設計(說明書)要求的用水量稱量好拌合用水,至1g;
    b)濕潤攪拌鍋和攪拌葉,但不得有明水。將水泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中,開啟攪拌機,同時加入拌合水,應在10s內(nèi)加完;
    c)按水泥膠砂攪拌機的設定程序攪拌240s;
    d)濕潤玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁,但不得有明水;將截錐圓模放置在玻璃板中間位置;
    e)將水泥基灌漿材料漿體倒入截錐圓模內(nèi),直至漿體與截錐圓模上口平;徐徐提起截錐圓模,讓漿體在無擾動條件下自由流動直至停止;
    )測量漿體擴散直徑及與其垂直方向的直徑,計算平均值,到1mm,作為流動度初始值;應在6min內(nèi)完成上述攪拌和測量過程;
    g)將玻璃板上的漿體裝入攪拌鍋內(nèi),并采取防止?jié){體水份蒸發(fā)的措施。自加水拌合起30min時,將攪拌鍋內(nèi)漿體按本款c)~f)驟試驗,測定結果作為流動度30min保留值。


    強灌漿料在結構加固修補技術中的應用
    為了使灌漿料的技術性能得以充分發(fā)揮,保證結構加固修補工程的質(zhì)量,在灌漿施工中尤其應注意以下幾點問題:
    ■認真確定灌注方案,模板支設要嚴密
    1995年12月,北京某重大工程建設中,C區(qū)4層、5層和6層有四根混凝土柱由于振搗不好,強度未達到設計要求,需要進行加固補強。在與施工、設計等單位認真協(xié)商后,我們提出了用灌漿料進行包加固的施工方案。四根混凝土柱中,三根柱凈2m,一根柱凈6m,要求加固補強之后不改變柱寬等幾何尺寸。考慮到上述原因,每根柱分三段進行灌注,每段度為2~5m,這樣既可避免一次灌注時灌漿料對模板的側壓力過大而造成跑模,又便于施工。由于灌漿料中骨料大粒徑為7mm左右,為了保證灌注流暢,要求每根混凝土柱剔鑿進2~5cm,并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛,露出新鮮表面,以增加粘結強度。經(jīng)過補強,該混凝土柱的承載能力達到了設計要求,同時也滿足了使用需要。
    另一使用實例是1998年3月,某工程地下一層在混凝土澆筑之后,發(fā)現(xiàn)B、C軸沿5~7軸深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒有保護層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密,間隙小,如果用噴射混凝土修補,混凝土回彈量過大,間隙小處,混凝土仍然進不去,而且修補之后的混凝土強度達不到原混凝土設計C50的要求。若采用聚合物混凝土修補,也受到施工條件的限制,不易保證與老混凝土密切結合。因此佳修補方案仍然是采用灌漿料灌注修補。由于梁底與側面有許多縱向與橫向的插筋伸出,修補的一大難點是支設模板。
    采用灌漿料加固修補時,對模板支設要求比較嚴格,模板安裝應當堅固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補工程中采用竹模板,模板邊均刨光呈直線,以保證平整嚴密接觸。模板與混凝土表面的接縫,用525號水泥拌制成干稠水泥漿,用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時用手指邊壓邊抹,以做到嚴密不漏水。水泥漿抹縫在灌漿前24h進行完。竹模板與竹模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側效果好。模板內(nèi)側不能貼時,可貼在接縫側。粘膠帶均要貼平壓實。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰干凈。


    ■試驗結果分析及展望
    性能水泥基灌漿料工作性能試驗結果如表3所示,水膠比W/B=0.28的拌合物較為粘稠,流動性較差,其流動度的初始值和30min保留值均不滿足規(guī)范要求水膠比W/B=0.30的拌合物流動性很好,流動度試驗產(chǎn)生了很大的流動性,并且30min之后的流動度保留值仍然很,但拌合物存在較為嚴重的泌水現(xiàn)象。水膠比W/B=0.29的拌合物流動性較好,并且具有良好的保水性,未發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象圖1給出了流動度隨水膠比W/B變化趨勢,從圖中可以看出,在其他參數(shù)不變的條件下,初始流動度和30min的保留值均隨W/B的變大而增大。
    從表3中可以看出,HPCG-1和HPCG-2的3h-24h與3h之差的豎向膨脹率均能滿足規(guī)范要求,但HPCG-3的3h豎向膨脹率為負值,說明該配比的水泥基灌漿料由于加水量過多,影響了其早期豎向膨脹率。
    可以看出,HPCG-1和HPCG-2的3h~24h與3h之差的豎向膨脹率均能滿足規(guī)范要求,但HPCG-3的3h豎向膨脹率為負值,說明該配比的水泥基灌漿料由于加水量過多,影響了其早期豎向膨脹率。
    可以看出,有效承載面差別很大。CGM-340灌漿料(用水量17%)、FB料(用水量14%)的有效承載面在95%以上,而FA灌漿料(用水量18%)、DC料(用水量15%)的有效承載面積很低,形成“虛接觸”,表現(xiàn)為底板下面有大量的氣泡孔穴。進一步加大用水量,有效承載面均有一定程度的下降,FA料的表面基本為連續(xù)的氣泡孔穴,根本不能起到有效傳遞荷載的作用。

    隨著復合材料在飛機上的應用正在由次承力結構到主承力結構的擴展,長桁、梁等加強框也逐步采用復合材料。作為民機發(fā)動機吊掛的主承力件,研究了A形加強框采用復合材料RTM成型工藝可行性,對模具設計、材料鋪層設計、注膠模擬、注膠口選擇以及注膠參數(shù)優(yōu)化等方面進行了研究,并完成了復雜結構件的機加工,終研制出滿足工藝要求的結構件。


    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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