江西南昌萍鄉(xiāng)早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿料介紹新聞

時(shí)間：2020-01-09

江西南昌萍鄉(xiāng)早強(qiáng)強(qiáng)灌漿料介紹新聞
基于粗骨料分散于砂漿中的混凝土結(jié)構(gòu)模型,研究了砂漿流變性及用量對混凝土流動(dòng)性的影響規(guī)律.結(jié)果表明:基于砂漿流變的粗骨料潤滑作用和依賴于砂漿用量的粗骨料空間分離作用是造成混凝土體系失穩(wěn)進(jìn)而流動(dòng)的主要因素,這兩個(gè)因素相互影響,當(dāng)一個(gè)因素**過臨界值時(shí),另一因素的作用效果被削弱;利用分散模型研究混凝土流動(dòng)性,能夠充分體現(xiàn)混凝土組成、結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)聯(lián)作用,通過深入解析兩個(gè)因素的作用規(guī)律,將現(xiàn)有混凝土調(diào)控參數(shù)分解、轉(zhuǎn)化成砂漿流變和用量2個(gè)參數(shù),可為混凝土性能預(yù)測及調(diào)控提供新思路.

●灌漿接頭抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)
如果在構(gòu)件廠檢驗(yàn)灌漿套筒抗拉強(qiáng)度時(shí)，采用的灌漿料與現(xiàn)場所用一樣，試件制作也是模擬施工條件，那么，該項(xiàng)試驗(yàn)不需要再做。否則要重做，做法如下：
檢查數(shù)量：同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于1000個(gè)，每批
隨機(jī)抽取3個(gè)灌漿套筒制作對中接頭。
檢驗(yàn)方法：有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
為縮短試驗(yàn)周期，在28天內(nèi)，只要同步灌漿料試塊強(qiáng)度達(dá)到85MPa可送檢。
1特點(diǎn)及適用范圍
Ⅵ（泵送型）接頭灌漿料是專門用于鋼筋套筒灌漿連接的水泥基灌漿材料，本產(chǎn)品集料顆粒小、流動(dòng)度大、早期強(qiáng)度、經(jīng)時(shí)性好，適用于各種混凝土裝配式結(jié)構(gòu)建筑預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接，也可用于混凝土結(jié)構(gòu)施工中的植筋、加固、結(jié)構(gòu)縫隙填充等。
■施工準(zhǔn)備
■需要準(zhǔn)備的工具和材料。
稱水、稱料用地秤（電子）、量杯，溫度計(jì)，沖擊鉆式砂漿攪拌機(jī)，灌漿泵（或灌漿槍），水桶等。
■基礎(chǔ)處理
灌漿前，構(gòu)件與灌漿料接觸的表面應(yīng)清理干凈，不得有油污、粘貼物、浮物等；將構(gòu)件灌漿表面潤濕且無明顯積水；封堵灌漿接縫口，保證灌漿時(shí)不漏漿。
■溫施工準(zhǔn)備
氣溫于30℃時(shí)，灌漿料應(yīng)儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，應(yīng)避免陽光長時(shí)間照射。
夏天當(dāng)陽光照射，預(yù)制構(gòu)件表面溫度遠(yuǎn)于氣溫。當(dāng)構(gòu)件表面溫度于30℃時(shí)，應(yīng)預(yù)先采取潤濕等降溫措施。
拌合水水溫應(yīng)控制在25℃以下，盡可能現(xiàn)取現(xiàn)用。
攪拌機(jī)和灌漿泵（或灌漿槍）、攪拌桶等施工機(jī)具也應(yīng)存放在陰涼處，使用前應(yīng)用水降溫并潤濕，攪拌時(shí)應(yīng)避免陽光直射。

早強(qiáng)劑對灌漿料工作性能的影響
２．膨脹劑對水泥基灌漿料工作性的影響
膨脹性是灌漿料的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，包括塑性膨脹和中后期膨脹。膨脹劑的使用應(yīng)確保灌漿料各齡期膨脹量與強(qiáng)度等其他性能指標(biāo)協(xié)調(diào)。塑性膨脹劑在灌漿料塑性階段即產(chǎn)生有效膨脹，使灌漿料灌注時(shí)充盈度達(dá)標(biāo)。
為塑性膨脹劑對灌漿料工作性能的影響。塑性膨脹劑摻入時(shí)，使灌漿料流動(dòng)度降低，并且塑性膨脹劑摻量越大，流動(dòng)度降幅越明顯。塑性膨脹劑摻量為０．０５％時(shí)，灌漿料初始和３０ｍｉｎ流動(dòng)度分別為３９０ｍｍ和３７５ｍｍ，在摻量為０．１２％時(shí)，初始和３０ｍｉｎ流動(dòng)度降低至３６５ｍｍ和３５０ｍｍ。
隨著中后期膨脹劑的摻入，灌漿料的流動(dòng)度降低，但降低幅度較小。ＨＣＳＡ和ＭｇＯ摻量越大，流動(dòng)度降低幅度越明顯。由于ＨＣＳＡ的摻入，使水泥水化產(chǎn)物針狀鈣礬石較容易形成，增大灌漿料體系的內(nèi)摩擦力，在表現(xiàn)為使灌漿料流動(dòng)度降低。由于磷渣復(fù)合粉的緩凝效果，使鈣礬石的形成速度降低，進(jìn)而使ＨＣＳＡ膨脹劑對灌漿料流動(dòng)度的影響降低。ＨＣＳＡ摻量為８％時(shí)，初始和３０ｍｉｎ流動(dòng)度分別達(dá)到３８０ｍｍ、３６５ｍｍ。

流動(dòng)度初始值檢驗(yàn)，從攪拌開始計(jì)時(shí)到測量結(jié)束，應(yīng)在5min內(nèi)完成；
流動(dòng)度初始值測量完畢后，迅速將玻璃板上的灌漿材料裝入攪拌鍋內(nèi)，并用潮濕的布封蓋攪拌鍋，防止水分蒸發(fā)；流動(dòng)度初始值測量完畢后30min，重新將攪拌鍋內(nèi)灌漿材料按攪拌機(jī)的固定程序攪拌240s。
測量流動(dòng)度值，作為流動(dòng)度30min保留值，并記灌漿料錄數(shù)據(jù)。
灌漿料坍落度和坍落擴(kuò)展度檢驗(yàn)方法
采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌，預(yù)先用水潤濕不得有明水；
先將20kg水泥基灌漿材料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，開機(jī)后10s內(nèi)加入計(jì)量好的拌和用水，并攪拌180s；
將混凝土坍落度筒及底板用水潤濕不得有明水，底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置；
將攪拌好的水泥基灌漿材料一次性裝滿坍落度筒，并用抹刀刮平。筒邊底板上的灌漿材料，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，提離過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成，從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)在30s內(nèi)完成；
用直尺測量灌漿料擴(kuò)展后的坍落度和垂直方向上的擴(kuò)展直徑，計(jì)算兩個(gè)所測直徑的平均值，即為坍落擴(kuò)展度初始值，測試結(jié)果到1mm，取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù)；
坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值檢驗(yàn)，從攪拌開始計(jì)時(shí)到測量結(jié)束，應(yīng)在5min內(nèi)完成
坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值測量完畢后，迅速將底板上的灌漿材料裝入攪拌機(jī)內(nèi)，并用潮濕的布封蓋攪拌機(jī)入料口，防止水分蒸發(fā)；
坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值測量完畢后30min，重新將攪拌機(jī)內(nèi)灌漿材料攪拌180s，按進(jìn)行，測量坍落度和坍落擴(kuò)展度，作為坍落度和坍落擴(kuò)展度30min保留值并記錄數(shù)據(jù)。

結(jié)合理論分析、數(shù)值模擬和試驗(yàn)驗(yàn)證,探討了混凝土中鋼筋的腐蝕行為,并建立了鋼筋腐蝕速率的預(yù)測模型.先基于試驗(yàn)數(shù)據(jù),修正了混凝土的電阻率模型,然后結(jié)合混凝土中鋼筋腐蝕的電化學(xué)原理和宏電池腐蝕模型,分析了保護(hù)層厚度、水灰比、氯離子含量和空氣相對濕度等因素對鋼筋腐蝕過程控制方式和腐蝕速率的影響,并據(jù)此建立了混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋腐蝕速率的預(yù)測模型.分析表明,所建立的預(yù)測模型能夠合理地反映電阻和陰極控制條件下鋼筋腐蝕速率的變化趨勢,具有較好的預(yù)測精度和實(shí)用性.