江西南昌吉安性能水泥基灌漿料生產(chǎn)廠家及公司
依據(jù)碳纖維復(fù)合材料表面處理工藝,依次進(jìn)行了碳纖維復(fù)合材料打磨噴涂生產(chǎn)線總體方案設(shè)計、控制系統(tǒng)組成及功能規(guī)劃、程序流程設(shè)計、PLC選型分析及I/O接點分配設(shè)計、機(jī)器人通信配置、人機(jī)界面程序設(shè)計,并通過整機(jī)的調(diào)試,終實現(xiàn)了基于PLC的復(fù)合材料打磨噴涂生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計。
■灌漿料前景展望
隨著國內(nèi)加劑的迅速發(fā)展,灌漿料的發(fā)展也日新月異。除常規(guī)產(chǎn)品,類似BY珈颶等搶修型灌漿料的端產(chǎn)品才是灌漿料的發(fā)展趨勢所在。類似產(chǎn)品縮短了工期,方便了施工,得到了施工單位的廣泛認(rèn)同。
特別是近年來,隨著我國客運(yùn)專線建設(shè)的快速發(fā)展,盆式橡膠支座在鐵路橋梁建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用,成為連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要部件,其質(zhì)量和性能將直接影響到整座橋梁的使用性和耐久性。灌漿筒、壓管、控制閥等;真空輔助設(shè)備有真空泵、壓力表、控制盤、壓力瓶、加筋透明輸漿管、氣密閥和氣密保護(hù)罩;攪拌設(shè)備用轉(zhuǎn)速l200r,rnin速循環(huán)攪拌機(jī)。在控制質(zhì)量上,除了原材料、設(shè)備滿足上述要求,進(jìn)行壓漿過程中,還必須注意以下幾點。
1)抽真空后,應(yīng)安排專人對壓漿構(gòu)件密封端、壓漿端以及出氣(漿)孔處進(jìn)行巡回檢查,直至壓漿結(jié)束,以避免任何位置因漏氣影響壓漿質(zhì)量。
2)水泥漿應(yīng)具有良好的工作性,壓漿過程中均需不停地攪拌;為保證水泥漿質(zhì)量,水泥漿在進(jìn)入壓漿泵之前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾,截除顆粒較大的水泥漿團(tuán)。
3)壓漿時,應(yīng)有足夠的穩(wěn)壓時間,一般需1.5—2rnin;環(huán)境溫度應(yīng)滿足規(guī)范要求,一般控制在5—30℃,夏天應(yīng)盡可能在夜間進(jìn)行。
4)出氣(漿)孔應(yīng)設(shè)置在管道波峰的點。
5)控制水膠比小于O.37以及泌水率小于2%,在這種條件下,水泥漿的稠度越小越好,以使水泥漿獲得良好的工作性。
6)水泥漿的水膠比不得大于配合比設(shè)計值,在滿足壓注條件下,可減少水膠比使壓漿較密實。
7)水泥漿應(yīng)充盈孑L道,硬化后不得有殘余水存在。
新型水性環(huán)氧樹脂灌漿料的制備方法。采用在環(huán)氧樹脂分子骨架上引入鴻基,再用中和劑進(jìn)行中和的方法來制備水性環(huán)氧樹脂,同時在分子鏈兩端引入雙鍵,使用水溶性氧化還原引發(fā)體系,通過游離基聚合反應(yīng)生成不溶于水的凝膠。通過將親水性基團(tuán)鴻基引入環(huán)氧樹脂骨架上而實現(xiàn)了環(huán)氧的水性化,使水性環(huán)氧樹脂應(yīng)用于解決了環(huán)氧樹脂作為灌漿料存在的許多不足之處。同時該材料使用水作為溶劑,較少量的作為助溶劑,不僅降低成,又有利于環(huán)境保護(hù)和施工人員的身體健康,屬于環(huán)保型材料。
●新型水性環(huán)氧樹脂灌漿料的制法,灌漿料釆用在環(huán)氧樹脂分子骨架上引入梭基,再用中和劑進(jìn)行中和的方法來制備水性環(huán)氧樹脂,同時在分子鏈兩端引入雙鍵,使用水溶性氧化還原引發(fā)體系,通過游離基聚合反應(yīng)生成不溶于水的凝膠,具體制法包括如下步驟:
&水性環(huán)氧樹脂灌漿料的制備
在制成的水性環(huán)氧樹脂溶液中,按所需比例加入交聯(lián)劑、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、共聚釋單體、助溶劑和水,攪拌均勻即制得水性環(huán)氧漿材。
■灌漿料存放
&施工現(xiàn)場灌漿料儲存在室內(nèi),并采取防雨、防潮、防曬措施;&搭設(shè)放置灌漿料存放架(離地一定度),使灌漿料處于干燥、陰涼處;
&灌漿料保質(zhì)期為3個月。
&灌漿前,構(gòu)件與灌漿料接觸的表面清理干凈,不得有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物且沒有活動的混凝土碎塊和石子;
&灑水濕潤,保證構(gòu)件灌漿表面處于潤濕狀態(tài)且無明顯積水。保證構(gòu)件與模板和坐漿灰餅接縫處嚴(yán)密,不漏漿。預(yù)制構(gòu)件灌漿采用連通腔灌漿,墻側(cè)采用橡塑棉條,墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻采用座漿料封堵。
▲座漿料封縫、分倉
&按照座漿料的配合比配置攪拌座漿料;
&座漿料分倉,度為30mm,寬度約50mm,長度200mm,呈三角形,并在墻上對應(yīng)位置用粉筆做好標(biāo)記,邊角留孔排氣,分倉間距不**過5米;
&座漿料封縫
a.用PVC管或2cm電纜線至墻體側(cè)面橫著塞入墻縫下緊靠套筒鋼筋以控制封縫寬度(不減少設(shè)計面積,不宜**過20mm),然后用座漿料將余下的縫隙填實,隨后將PVC管或2cm電纜線從側(cè)面抽出,墻體封縫保證墻體四周都要封嚴(yán)。
b.用小抹子在墻根將座漿料抹成小八字,注意在使用座漿料前,先用清水潤濕需座漿封堵位置,再用座漿封堵,在灌漿前不要擾動已抹好的座漿料。
c.座漿料養(yǎng)護(hù)6-8小時,達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后可灌漿。
將0.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))碳納米管摻加到微鋼纖維-PVA纖維增強(qiáng)水泥砂漿中,以提其起裂斷裂韌度.結(jié)果顯示:與空白試件相比,在28d齡期時,摻加0.1%碳納米管的微鋼纖維-PVA纖維增強(qiáng)水泥砂漿彈性模量和起裂斷裂韌度分別提升了9.05%和21.44%;碳納米管主要通過橋連作用、網(wǎng)格填充作用增強(qiáng)微鋼纖維-PVA纖維增強(qiáng)水泥砂漿的起裂斷裂韌度.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
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江西南昌景德鎮(zhèn)環(huán)氧樹脂灌漿料自主品牌
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