江西南昌宜春快速高強(qiáng)灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2020-01-13

江西南昌宜春快速?gòu)?qiáng)灌漿料規(guī)范
進(jìn)行了8根CFRP-PCPs復(fù)合筋內(nèi)嵌加固混凝土梁的加載試驗(yàn)研究。結(jié)果表明,與預(yù)應(yīng)力CFRP材料的其他加固方式相比,采用預(yù)應(yīng)力CFRP-PCPs筋內(nèi)嵌加固混凝土梁可有效提加固梁的剛度。依據(jù)試驗(yàn)荷載-撓度關(guān)系曲線(xiàn),建立了三直線(xiàn)彎矩-曲率關(guān)系模型,并推導(dǎo)出了CFRP-PCPs筋內(nèi)嵌加固混凝土梁短期剛度與撓度計(jì)算公式,將計(jì)算值與試驗(yàn)值進(jìn)行對(duì)比,吻合度良好。

■灌漿料養(yǎng)護(hù)
▲冬期施工且對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后將裸露部分、罐體內(nèi)部的灌漿料表面及罐體人孔采用塑料薄膜并加蓋保溫草簾的方式覆蓋。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃；在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。若周邊環(huán)境溫度**-15℃，將在灌漿基礎(chǔ)周?chē)?m范圍內(nèi)生起焦炭爐，以保證環(huán)境溫度升達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果。
▲拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
▲在灌漿完畢3~6小時(shí)后，可用鐵鏟或鐵鍬將多余部分輕輕剔除。
■細(xì)石混凝土灌漿
■模板施工
▲細(xì)石混凝土模板安裝同灌漿料模板安裝。
■細(xì)石混凝土灌漿
▲此灌漿所需的細(xì)石混凝土采用商混站提供的商品混凝土，在采購(gòu)此商品混凝土?xí)r要求商砼站在商砼中摻加防凍劑、早強(qiáng)劑。并要求加大此砼的坍落度，以方便灌漿。
▲要求商砼站在細(xì)石砼運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中采取罐體保溫措施，保證到場(chǎng)時(shí)的砼入模溫度在10℃以上。
▲灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四周同時(shí)灌漿。
▲采用單相小振搗器插入振搗，同時(shí)適當(dāng)敲打模板側(cè)。
▲灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲灌漿選擇時(shí)間段在上午10:00至下午1:00之間內(nèi)完成。

性能及適用范圍：
灌漿連接接頭性能達(dá)到JGJ107規(guī)定的--Ⅰ級(jí)。
灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋，連接鋼筋直徑范圍為φ16mm~φ40mm。
■灌漿材料
鋼筋套筒灌漿連接均采用我公司自主配套研發(fā)的接頭**強(qiáng)灌漿料，均滿(mǎn)足
并部分指標(biāo)**《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013規(guī)定。
該產(chǎn)品按強(qiáng)度分：強(qiáng)型（VI型）和**強(qiáng)型（Ⅷ型）；強(qiáng)型（VI型）按用途又分為：通用型（也稱(chēng)泵送型）和低溫型。
&VI通用型（泵送型）灌漿料，常溫下可操作時(shí)間60分鐘，適用于正常施工場(chǎng)合，可采用機(jī)械泵灌漿，也可手動(dòng)灌漿。目前適用于直徑在12mm～25mm鋼筋的灌漿連接。
2)VI低溫型灌漿料，主要用于溫度較低時(shí)（比如5℃~以下，甚至在-10℃）還需要施工的場(chǎng)合。該型料在5℃以下使用時(shí)，要與廠家溝通，制定專(zhuān)門(mén)的工藝。在日平均氣溫**0℃時(shí)，需要輔助加熱保溫措施。該型料在常溫下使用時(shí)，可操作時(shí)間較短（**30分鐘），只推薦用于小批量手動(dòng)灌漿、快速搶工期的場(chǎng)合。
3)Ⅷ型**強(qiáng)灌漿料，常溫下可操作時(shí)間60分鐘，主要用于大直徑鋼筋（≥28mm）的連接，機(jī)械泵送、手動(dòng)灌漿均可。
鋼筋位置偏差不得大于±3mm(可用鋼筋位置檢驗(yàn)?zāi)０邃摻钗恢脵z驗(yàn)?zāi)０鍣z測(cè))；鋼筋不正可用鋼管套住掰正。長(zhǎng)度偏差在0~15mm之間；鋼筋表面干凈，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)粘貼物。
■構(gòu)件連接,面檢查構(gòu)件水平接縫（灌漿縫）基礎(chǔ)面干凈、無(wú)油污等雜物。溫干燥季節(jié)應(yīng)對(duì)構(gòu)件與灌漿料接觸的表面做潤(rùn)濕處理，但不得形成積水。
■構(gòu)件吊裝,與固定在安裝基礎(chǔ)面放置鐵可調(diào)墊鐵（約20mm厚,金屬制品）并調(diào)平，構(gòu)件吊裝到位。安裝時(shí)，下方構(gòu)件伸出的連接鋼筋均應(yīng)插入上方預(yù)制構(gòu)件的連接套筒內(nèi)（底部套筒孔可用鏡子觀察），然后放下構(gòu)件，校準(zhǔn)構(gòu)件位置和垂直度后支撐固定。
■分倉(cāng),采用電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí)，一般單倉(cāng)長(zhǎng)度不**過(guò)1m。在經(jīng)過(guò)實(shí)體灌漿試驗(yàn)確定可行后可延長(zhǎng)，但不宜**過(guò)3m。倉(cāng)體越大，灌漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)封縫的要求越，灌漿不滿(mǎn)的風(fēng)險(xiǎn)越大。采用手動(dòng)灌漿槍灌漿時(shí)，單倉(cāng)長(zhǎng)度不宜**過(guò)0.3m。分倉(cāng)隔墻寬度應(yīng)不小于2cm，為防止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋緣應(yīng)不小于4cm。
連接部位檢查構(gòu)件吊裝固定分倉(cāng)與接縫封堵分倉(cāng)與接縫封堵灌漿料制備灌漿料制備灌漿連接灌漿連接灌漿料檢驗(yàn)灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù)鋼筋位置檢驗(yàn)?zāi)０鍓|鐵組分倉(cāng)時(shí)兩側(cè)須內(nèi)襯模板（通常為便于抽出的PVC管），將拌好的封堵料填塞充滿(mǎn)模板，保證與上下構(gòu)件表面結(jié)合密實(shí)。然后抽出內(nèi)襯。分倉(cāng)后在構(gòu)件相對(duì)應(yīng)位置做出分倉(cāng)標(biāo)記，記錄分倉(cāng)時(shí)間，便于指導(dǎo)灌漿。
■封堵通用,要求對(duì)構(gòu)件接縫的沿應(yīng)進(jìn)行封堵。根據(jù)構(gòu)件特性可選擇**封縫料封堵、密封條（必要時(shí)在密條部設(shè)角鋼或木板支撐保護(hù)）或兩者結(jié)合封堵。一定保證封堵嚴(yán)密、牢固可靠，否則壓力灌漿時(shí)一旦漏漿處理很難。

用于**長(zhǎng)微管真空灌漿料灌漿的漿料，**長(zhǎng)微管是長(zhǎng)度為6M、徑為18mm、內(nèi)徑為14mm的鋁塑復(fù)合管，管內(nèi)無(wú)光纜，對(duì)管內(nèi)實(shí)施灌漿料灌漿。漿料成分同實(shí)施例一，各組分的配比為：自來(lái)水加入量為水泥重量的39%,減水劑加入量為水泥重量的86%,緩凝劑加入量為水泥重量的.15%,膨脹劑加入量為水泥重量的8%,引氣劑加入量為水泥重量的.15%,各組分用水泥漿攪拌機(jī)拌合均勻形成漿料。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)得灌漿料灌漿時(shí)間為25分鐘，且漿料凝結(jié)后微管密實(shí)性良好。
往復(fù)式壓噴射灌漿料灌漿地基防滲加固方法和設(shè)備，融鉆孔和噴為一體，在鉆桿內(nèi)安裝水或漿和氣壓噴射管路，配備輸送漿和水和氣及提升設(shè)備，將鉆灌一體的步履式臺(tái)車(chē)移動(dòng)至鉆孔位置，進(jìn)行鉆進(jìn)施工，鉆進(jìn)時(shí)壓泥漿泵輸送壓介質(zhì)，需要時(shí)打開(kāi)空壓機(jī)輸送壓氣體，壓介質(zhì)對(duì)鉆孔周?chē)嫉貙舆M(jìn)行噴射，切割形成鉆孔，并制成混合液體，到達(dá)設(shè)計(jì)深度后再由下而上進(jìn)行壓噴射灌漿料灌漿，該方法和設(shè)備減少設(shè)備數(shù)量和操作人員數(shù)量，提工效和鉆孔垂直度，節(jié)約水泥量，大大降低施工成。

采用真空輔助樹(shù)脂傳遞模塑工藝(VARTM)制備了玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料,測(cè)試表征了復(fù)合材料在不同溫度及濕熱環(huán)境下的力學(xué)性能的變化規(guī)律,簡(jiǎn)單分析了玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料在不同條件下力學(xué)性能變化的原因,結(jié)果表明,在-50~150℃范圍內(nèi),隨著溫度的升,玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能呈下降趨勢(shì),其下降主要是由樹(shù)脂的性能變化引起的;長(zhǎng)時(shí)間的濕熱環(huán)境也可引起力學(xué)性能的降低,這主要是由樹(shù)脂與纖維的界面受到破壞引起的。溫度和濕熱對(duì)玻纖復(fù)合材料力學(xué)性能的影響研究為玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料在工程上的應(yīng)用提供了技術(shù)支撐。