江西南昌九江預(yù)應(yīng)力灌漿料的流動(dòng)度

時(shí)間：2020-01-13

江西南昌九江預(yù)應(yīng)力灌漿料的流動(dòng)度
復(fù)合材料空氣導(dǎo)管組件為碳纖維/蜂窩芯夾層結(jié)構(gòu),形為閉環(huán)、變截面、雙曲度的腔體式,其零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成型工藝難度大。本文從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具加工和成型工藝等方面對(duì)復(fù)合材料空氣導(dǎo)管進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,可為航空復(fù)雜結(jié)構(gòu)整體成型技術(shù)提供參考。

●養(yǎng)護(hù)
■灌漿后3-5小時(shí)應(yīng)將灌漿層表面抹壓光，之后即覆蓋塑料薄膜或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。
■采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
■灌漿后24小時(shí)內(nèi)不可受到振動(dòng)。
■灌漿料灌漿的初凝固的所需時(shí)間約3～4小時(shí)。3～4個(gè)小時(shí)后用目測(cè)和手感進(jìn)行判斷是否初凝，確定凝固后，用批刀輕抹平灌漿料表面，再用養(yǎng)護(hù)毯蓋在灌漿料表面上。
■每天根據(jù)氣溫的不同，調(diào)整澆水養(yǎng)護(hù)。氣溫15℃以下，每天早晚各一次用水養(yǎng)護(hù)；15℃-35℃，每天早中晚各一次用水養(yǎng)護(hù)。
泵送加固灌漿料的要求、特點(diǎn)及注意事項(xiàng)
需要泵送的加固灌漿料在進(jìn)入泵機(jī)之前必須攪拌均勻，有時(shí)在料斗中用攪拌方法再次攪動(dòng)。廣義而言，拌合物不應(yīng)是干硬的或粘稠的，也不應(yīng)太干或太濕，即其黏度是臨界狀態(tài)的。一般建議坍落度為50-150mm，但泵動(dòng)時(shí)產(chǎn)生部分密實(shí)，從而在輸送點(diǎn)，使坍落度會(huì)降低10-25mm。在含水量較低時(shí)，固體顆粒不再懸浮液的粘著物質(zhì)中縱向運(yùn)動(dòng)這將對(duì)管壁施加壓力。

溫輪膠對(duì)水泥基灌漿料漿料粘度的影響具有二重性：一方面隨著溫輪膠摻量的增加，溫輪膠自身的增稠特性使得漿料的粘度增加；另一方面溫輪膠通過延緩水泥水化而消弱因水泥水化引起的漿體粘度增加，造成料漿表觀粘度和屈服應(yīng)力的相對(duì)降低。在二者共同作用下，料漿在不同的測(cè)試條件下表征出不同的流變特性。同時(shí)，為使?jié){液性能較加穩(wěn)定，摻溫輪膠后灌漿料宜采用速攪拌，并需保證一定的攪拌時(shí)間。從整體來看，摻溫輪膠后灌漿料的流變曲線符合Herschel—Bulkey流體模型，漿體表征為時(shí)變性非牛頓流體，隨著溫輪膠摻量的增加，屈服應(yīng)力和塑性粘度K值隨攪拌時(shí)間延長(zhǎng)呈現(xiàn)增大的趨勢(shì)。
水泥基灌漿料在各工程域中的應(yīng)用愈來愈廣泛，其灌漿效果是否優(yōu)良主要取決于灌
漿材料本身和灌漿施工技術(shù)。為了滿足工程對(duì)流態(tài)的需要，灌漿料用水灰比一般較，
在這種情況下，防止?jié){液的泌水和離析顯得非常的重要。為滿足水灰比下灌漿料抗離析，
各種加劑也因此紛紛涌現(xiàn)，市售穩(wěn)定劑的**充分體現(xiàn)了這一需求。在諸多穩(wěn)定劑中，
考慮到使用時(shí)對(duì)生態(tài)和環(huán)境效應(yīng)的影響，生物聚合物也因此成雋新寵，從屬生物聚合物類
的溫輪膠己被發(fā)現(xiàn)其是使灌漿料和混凝土穩(wěn)定和阻止離析的好選擇。

§施工順序
●在1軸柱附近設(shè)臵臨時(shí)**撐，將鋼管桁架撐住，同時(shí)將受損砼柱保護(hù)好；
●按加固設(shè)計(jì)圖紙要求，在鋼管桁架下增設(shè)2φ20張緊鋼筋及φ12拉筋；
●將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）；
●重新立模后，用強(qiáng)灌漿料將砼柱受損部位灌注密實(shí)。
●在1軸柱附近設(shè)臵臨時(shí)**撐，將鋼管桁架撐住，同時(shí)將受損砼柱保護(hù)好；
●按加固設(shè)計(jì)圖紙要求，在鋼管桁架下增設(shè)2φ20張緊鋼筋及φ12拉筋；
●將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）；
●重新立模后，用強(qiáng)灌漿料將砼柱受損部位灌注密實(shí)。
§鋼管桁架下增設(shè)張緊鋼筋施工方法及工藝
●在1軸柱附近設(shè)臵臨時(shí)**撐，將鋼管桁架撐住，同時(shí)將受損砼柱保護(hù)好。
●根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)度尺寸加工制作節(jié)點(diǎn)鋼板、2φ20張緊鋼筋及φ12拉筋；φ20張緊鋼筋可焊接接長(zhǎng)，焊縫長(zhǎng)度100mm（雙面焊），鋼板及鋼筋預(yù)刷防銹漆。
●將節(jié)點(diǎn)鋼板焊接在鋼管桁架兩端的下弦鋼管上，雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度為200mm。
●吊裝張緊鋼筋2φ20和φ12拉筋，兩端均采用螺桿、螺母張緊，螺母為雙螺母，張緊時(shí)應(yīng)兩端同時(shí)張緊，使受力均勻，保持張緊鋼筋水平受力，張緊程度以人工用扳手扳不動(dòng)螺母即可。
●鋼筋、鋼板部分涂刷防銹漆。

采用3種不同品種和標(biāo)號(hào)的瀝青進(jìn)行發(fā)泡試驗(yàn),分析了采用膨脹率、半衰期評(píng)價(jià)瀝青發(fā)泡性能存在的問題,探討了發(fā)泡指數(shù)的計(jì)算方法及其作為瀝青發(fā)泡性能評(píng)價(jià)指標(biāo)的適用性.結(jié)果表明:并非瀝青溫度越其發(fā)泡性能越好;以膨脹率、半衰期指標(biāo)設(shè)計(jì)佳發(fā)泡用水量缺乏理論依據(jù);采用不同回歸方程對(duì)瀝青泡沫衰變過程進(jìn)行兩階段擬合,可獲得較為準(zhǔn)確的發(fā)泡指數(shù),但并非發(fā)泡指數(shù)越大,瀝青發(fā)泡性能越好,發(fā)泡指數(shù)應(yīng)與膨脹率、半衰期結(jié)合用于瀝青發(fā)泡性能的評(píng)價(jià)與優(yōu)化設(shè)計(jì).基于研究成果,提出了瀝青發(fā)泡性能的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法.