江西南昌贛州壓灌漿料熱情服務(wù)
通過室內(nèi)格柵橫、縱肋獨(dú)立拉拔試驗(yàn),針對(duì)不同的法向荷載和拉拔速度,分別對(duì)土工格柵橫肋與縱肋的加筋機(jī)理進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:格柵縱肋所產(chǎn)生的摩擦阻力在拉拔初期迅速增大,并且隨著有效應(yīng)力的增大呈線性增長(zhǎng)趨勢(shì),拉拔速率對(duì)其影響并不大;格柵橫肋所產(chǎn)生的被動(dòng)阻力增長(zhǎng)相對(duì)較緩,在達(dá)到大值之前需要一定的筋土相對(duì)位移,并且隨著有效應(yīng)力和拉拔速率的增大,被動(dòng)阻力變化明顯,其破壞模式逐漸由沖剪破壞轉(zhuǎn)為常規(guī)剪切破壞.
△其局限灌漿料該方法未能實(shí)現(xiàn)完封閉底板縱向裂縫的效果;該方法僅僅是對(duì)底板縱向裂縫進(jìn)行修復(fù),并不能從根上裂縫持續(xù)開展惡化的可能性;該方法不適用于空心板內(nèi)腔不斷滲漏水的底板縱向裂縫維修處治;該方法僅從底板下緣對(duì)縱向裂縫進(jìn)行維修加固,難以封閉空心板內(nèi)腔的滲漏水路徑,因此隨著時(shí)間的推移,空心板內(nèi)腔的滲漏水將進(jìn)入裂縫內(nèi)部,難以從裂縫下緣排出從而不斷聚集在裂縫上方,造成裂縫內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋銹蝕,導(dǎo)致底板縱向裂縫的持續(xù)擴(kuò)展惡化,結(jié)構(gòu)性和耐久性不斷下降。
△碳纖維粘貼加固法:該法是將碳纖維布材或板材粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)受拉表面形成復(fù)合材料體,從而達(dá)到與混凝土結(jié)構(gòu)協(xié)同工作,加固橋梁結(jié)構(gòu)改善其受力性能。但由于預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫寬、深且長(zhǎng),板梁內(nèi)腔滲漏水情況通常較為嚴(yán)重,裂縫周邊泛白、鋼絞線銹蝕等現(xiàn)象也同樣普遍。板梁內(nèi)腔的滲漏水聚集在未封閉的底板縱向裂縫上緣并不斷滲透至下緣,隨著時(shí)間的推移,裂縫中的水和空氣會(huì)加快應(yīng)力狀態(tài)下預(yù)應(yīng)力鋼絞線的腐蝕速度,碳纖維也會(huì)由于水的浸泡而逐漸腐爛。
△鋼板粘貼加固法:該法是用環(huán)氧基液粘劑涂敷在鋼板上并將其壓貼于待修補(bǔ)裂縫位置處。其主要缺點(diǎn)(1)鋼板在后期受力過程中的應(yīng)力滯后現(xiàn)象;(2)鋼板的合力與粘結(jié)劑產(chǎn)生的粘結(jié)應(yīng)力不在一條直線上,導(dǎo)致鋼板變形、剝離;(3)粘結(jié)層長(zhǎng)期處于剪拉復(fù)合應(yīng)力的不利狀態(tài)下工作;(4)鋼板不適宜長(zhǎng)期在酸堿性的環(huán)境下工作,防腐成。總之,鑒于鋼板粘貼加固法的局限性,粘貼鋼板加固預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫的可行性不強(qiáng)。
△體預(yù)應(yīng)力加固法:通過增設(shè)體預(yù)應(yīng)力束對(duì)既有混凝土梁體主動(dòng)施加力,以改善原結(jié)構(gòu)受力狀況。該法通過預(yù)應(yīng)力束作為后張施力工具,在梁體施加預(yù)應(yīng)力以卸除梁體及其橋面鋪裝的恒載所產(chǎn)生的內(nèi)力并起到閉合裂縫、減小撓度的效果。體預(yù)應(yīng)力加固法克服了采用其它方法加固時(shí)普遍存在的應(yīng)力滯后的弱點(diǎn),保證了加固材料參與結(jié)構(gòu)整體協(xié)同工作。
△(14)灌漿料灌漿施工方法,是將與混合后,進(jìn)行灌漿料灌漿的灌漿料灌漿施工方法,含有在不進(jìn)行超聲波分散處理的情況下使用激光衍射式粒度分布計(jì)測(cè)定得到的平均粒徑為1μm以下的微粒二氧化硅、分散劑和水,并進(jìn)行了濕式分散處理,含有在不進(jìn)行超聲波分散處理的情況下使用激光衍射式粒度分布計(jì)測(cè)定得到的平均粒徑1μm以下的鈣化合物、分散劑和水,并進(jìn)行了濕式粉碎分散處理,微粒二氧化硅是通過將使金屬硅粉末分散于水中而得的漿料噴射到火焰中使其燃燒、氧化的方法來制造的。
△(15)根據(jù)(14)的灌漿料灌漿施工方法,是,在含有在不進(jìn)行超聲波分散處理的情況下使用激光衍射式粒度分布計(jì)測(cè)定得到的平均粒徑為1μm以下的微粒二氧化硅和水的、進(jìn)行了濕式分散處理的懸浮液中,混合分散劑而成的。
△灌漿料灌漿施工方法,是,在含有在不進(jìn)行超聲波分散處理的情況下使用激光衍射式粒度分布計(jì)測(cè)定得到的平均粒徑為1μm以下的微粒二氧化硅和水的、進(jìn)行了濕式分散處理的懸浮液中,混合分散劑和水而成的。
△灌漿料灌漿施工方法,微粒二氧化硅是球形度的平均值為95%以上的微粒球狀二氧化硅。
△灌漿料灌漿施工方法,是,在含有在不進(jìn)行超聲波分散處理的情況下使用激光衍射式粒度分布計(jì)測(cè)定得到的平均粒徑1μm以下的鈣化合物、分散劑和水的、進(jìn)行了濕式粉碎分散處理的懸浮液中,進(jìn)一步混合水而成的。
△灌漿料灌漿施工方法,鈣化合物為氫氧化鈣。
△灌漿料灌漿施工方法,的分散劑的使用量相對(duì)于微粒二氧化硅1質(zhì)量份為0.1~30質(zhì)量份(固體成分換算)。
△灌漿料灌漿施工方法,的分散劑的使用量相對(duì)于鈣化合物1質(zhì)量份為1~30質(zhì)量份(固體成分換算)。
△灌漿料灌漿施工方法,進(jìn)一步含有硬化時(shí)間調(diào)節(jié)劑。
△灌漿料灌漿施工方法,將與通過1次噴射方式、5次噴射方式和2次噴射方式的任一方式進(jìn)行混合,灌漿料灌漿至地基等中。
△通過,能夠灌漿料例如在具有龜裂的巖盤灌漿料灌漿中可獲得滲透性,具有優(yōu)異的止水效果和耐久性的灌漿料灌漿材灌漿料灌漿施工方法。
滲透性強(qiáng)度環(huán)氧灌漿料及其制備方法與應(yīng)用,化學(xué)具體用于大型程基礎(chǔ)防滲及補(bǔ)強(qiáng)的滲透性強(qiáng)度環(huán)氧化學(xué)灌漿料及其制備方法。
△環(huán)氧樹脂灌漿料是以環(huán)氧樹脂為主劑,含有一定量的釋劑和固化劑等的材料。這是由于環(huán)氧樹脂具有粘接力強(qiáng)、在常溫可以固化、固化收縮性小、力學(xué)性能耐腐蝕性能好等特點(diǎn),因此是使用廣泛、用量大的補(bǔ)強(qiáng)灌漿料。在我國,以環(huán)氧樹脂為主劑的化學(xué)灌漿料經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,已研制出許多不同用途的配方。
△環(huán)氧樹脂灌漿料應(yīng)用時(shí)是使用灌漿料灌漿設(shè)備在一定的工藝條件下將其灌入軟弱基礎(chǔ)、地層裂縫或混凝土裂縫中,以達(dá)到被灌體的防滲和補(bǔ)強(qiáng)加固,確保水利工程或建筑物的運(yùn)行。對(duì)于大型水利工程水電站的低滲透性軟弱基礎(chǔ)加固補(bǔ)強(qiáng)和地層裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng),灌漿料的滲透性和優(yōu)良的力學(xué)性能缺一不可。滲透性呋喃-環(huán)氧化學(xué)其中雖然通過各種添加劑降低了漿材的表面張力,從而提了漿材的滲透性能,但其對(duì)低滲透性和較低滲透性介質(zhì)的滲透、固結(jié)能力不足。發(fā)明**01107590.2灌漿料了滲透性羰基-環(huán)氧防水補(bǔ)強(qiáng)材料,它優(yōu)化了材料配比,并引入了作為活性劑的線型中間體,進(jìn)一步降低了漿材的接觸角,使得漿材粘度較低、親和力較強(qiáng)、力學(xué)性能也得到提,但整體力學(xué)性能還稍嫌不足,特別是抗拉強(qiáng)度較低、不能滿足某些工程的需要。灌漿料了強(qiáng)度的環(huán)氧但其初始粘度都在30mPa·s以上,凝膠時(shí)間在2~18h之間,可灌性較差。這些環(huán)氧灌漿料均不能滿足某些低滲透性軟弱基礎(chǔ)的防滲補(bǔ)強(qiáng)。
△要灌漿料克服現(xiàn)有的缺點(diǎn)與不足,灌漿料滲透性強(qiáng)度的環(huán)氧灌漿料。它不僅初始粘度低、滲透性能好,而且具有親和力強(qiáng)、力學(xué)性能優(yōu)良等特點(diǎn)。△另一灌漿料滲透性強(qiáng)度的環(huán)氧灌漿料的制備方法。
用自燃煤矸石取代**砂石配制預(yù)拌混凝土,研究了自燃煤矸石骨料附加水及預(yù)濕時(shí)間對(duì)預(yù)拌自燃煤矸石骨料混凝土工作性和強(qiáng)度的影響,并在此基礎(chǔ)上,研究了這種預(yù)拌混凝土的抗氯離子滲透性能和抗凍性能.結(jié)果表明:控制好自燃煤矸石骨料的附加水及預(yù)濕時(shí)間,在加劑及摻合料的共同作用下,預(yù)拌自燃煤矸石骨料混凝土的坍落度、坍落度經(jīng)時(shí)損失、強(qiáng)度等級(jí)、抗氯離子滲透性能及抗凍融性能均滿足GB/T 14902—2003規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).
詞條
詞條說明
江西南昌吉安高強(qiáng)度無收縮灌漿料聯(lián)系人電話
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