江西南昌萍鄉(xiāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝灌漿料新聞早知道
用石墨水泥砂漿注漿鋼纖維混凝土(graphite-cement slurry infiltrated fiber concrete,GSIF-CON)試件進(jìn)行了不同環(huán)境溫度條件下的升溫和化冰試驗.結(jié)果表明:GSIFCON材料具有良好的電熱升溫性能,若試件底部和側(cè)部設(shè)有3 cm厚的保溫層,其升溫速率可提40%以上;在相同的負(fù)溫環(huán)境下,電功率對化冰熱效率和熱量損失影響較小,但對化冰時間影響顯著;在相同的負(fù)溫環(huán)境和電功率條件下,化冰熱效率隨冰層厚度的增加而明顯提.
△傳統(tǒng)的水泥灌漿料灌漿鋼筋接頭的特點是:連接套筒采用鑄造工藝制造而成,內(nèi)腔為橄欖形或瓶形,套筒與水泥砂漿配合段的內(nèi)壁鑄設(shè)有多個凸起環(huán)肋。其缺點:一是連接套筒型尺寸大,在建筑結(jié)構(gòu)中,混凝土保護(hù)層厚度和鋼筋間距滿足設(shè)計規(guī)范要求的情況下,構(gòu)件的形尺寸較大,不僅提了單位面積的工程造價,而且降低了建筑物的使用面積;二是連接套筒采用鑄造加工而成,要保證該受力結(jié)構(gòu)件的材料強(qiáng)度和加工品質(zhì)滿足設(shè)計要求,對其鑄造工藝和質(zhì)量控制的要求都非常,其成昂,難以大量推廣使用。三是套筒表面都是光滑的,因此套筒表面與混凝土之間的錨固力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)**帶肋鋼筋與混凝土之間的錨固力,當(dāng)預(yù)制構(gòu)件的鋼筋受到較大拉伸載荷時,長度尺寸達(dá)鋼筋直徑數(shù)倍的灌漿料灌漿接頭套筒也會產(chǎn)生一定的變形,光滑的套筒表面與混凝土間錨固力較小,無法限制套筒的變形,套筒會與周圍的混凝土脫離,甚至混凝土出現(xiàn)裂紋,降低了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,或形成隱患。
△近年來出現(xiàn)了與傳統(tǒng)水泥灌漿料灌漿接頭不同的筒型灌漿料灌漿接頭,該接頭采用圓鋼或鋼管制作,一端灌漿料灌漿連接,另一端螺紋連接,使接頭形尺寸明顯縮小,尤其是長度尺寸明顯減小,使錨固效果相對差的接頭部分所影響的混凝土區(qū)段縮小,混凝土構(gòu)件的整體性有所改善,但該接頭仍然有**過鋼筋直徑6倍以上的長度為光滑面,套筒在混凝土內(nèi)錨固力不足的現(xiàn)象未得到根解決。對于鋼筋直徑較大的連接套筒,該不足尤顯**。
△工業(yè)化建筑是我國未來建筑業(yè)的主要發(fā)展方向,層裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑對在城市住宅域具有十分廣闊的發(fā)展空間,解決好裝配式結(jié)構(gòu)整體性的關(guān)鍵-鋼筋連接,在保證具有優(yōu)異的連接性能基礎(chǔ)上,研究較合理的接頭和套筒結(jié)構(gòu),對工業(yè)化建筑中的推廣具有重要的意義。
△針對水泥灌漿料灌漿接頭的不足,灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)中帶肋鋼筋連接用的兩端采用水泥灌漿料灌漿連接的新型鋼筋接頭,提連接套筒在混凝土內(nèi)錨固力。
△還灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)中帶肋鋼筋連接用的兩端采用水泥灌漿料灌漿連接的新型鋼筋接頭,在保證具有較小的套筒直徑和連接強(qiáng)度所必須的套筒長度的同時,通過結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計,改善連接套筒與混凝土中的結(jié)合效果,有效提預(yù)制構(gòu)件的受力性能,該接頭能夠大量應(yīng)用于裝配式結(jié)構(gòu)的墻、柱和梁中,接頭的性能達(dá)到JGJ107標(biāo)準(zhǔn)的接頭及英、美等發(fā)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)對鋼筋機(jī)械接頭的要求。
△灌漿料的新型無收縮環(huán)氧灌漿料及其制備方法摒棄了毒性較大的糠醛-體系,采用自制低黏度環(huán)氧樹脂,添加活性釋劑、增韌劑和表面活性劑等材料來降低固化收縮,并保證了較低的初始黏度、降低了對人體和環(huán)境等的危害。
△采用自制改性固化劑、端羥基液體丁腈橡膠,延長環(huán)氧樹脂固化時間,降低環(huán)氧放熱峰,減少反應(yīng)內(nèi)應(yīng)力,從而固化過程中減消固化收縮,并使固化物有很好的柔韌性。△在材料體系中加入膨脹單體,利用其在環(huán)氧固化過程中微膨脹環(huán)氧固化過程中的微收縮,能夠達(dá)到無收縮。
△該材料不僅無收縮且又環(huán)保韌性好,且同時滿足性能指標(biāo)優(yōu)異、初始黏度低、可操作時間長、滲進(jìn)性好、可在潮濕和有水情況下固化等優(yōu)點,能廣泛應(yīng)用于水利水電、公路橋梁、**及民用建筑等工程的地基與基礎(chǔ)處理,起到補(bǔ)強(qiáng)加固、防滲等效果。
灌漿料只需簡單設(shè)備、*養(yǎng)護(hù)、工期短、成低、無廢渣的修復(fù)沉陷鋪面的化學(xué)灌漿料灌漿方法,在加固地基的同時抬升調(diào)平鋪面。
灌漿料的修復(fù)沉陷鋪面的化學(xué)灌漿料灌漿方法如下:
確定處理沉陷范圍后布置灌漿料灌漿孔,孔位距鋪面邊緣5~8米,孔位的間距為2~3米,深度為3~6米.常用漿料主料為體積比為1比0.5-0-8的水泥漿料和水玻璃,水泥漿料的水灰比為0.5-0.7th水玻璃濃度為30~42波美度,并加入適量的穩(wěn)定劑、催化劑和耐久劑.水泥漿料和水玻璃混合后常用漿液固結(jié)時間為12~80秒。溝漿開始時,灌漿料灌漿管底部管口插至灌漿料灌漿孔底部,用雙液灌漿料灌漿設(shè)備將水泥漿料和水玻璃在灌漿料灌漿管內(nèi)混合,在0.1~0.5兆帕的灌漿料灌漿壓力下,以25-35升/分鐘的灌漿料灌漿速率灌注。根據(jù)該孔位鋪面的沉陷量,在灌漿料灌漿的同時按抬升量緩慢地提升灌漿料灌漿管,單孔一次灌注鋪面抬升量不大于12毫米。灌漿料灌漿管提升至底部管口距鋪面底面2~5米時停止提升。
灌注的順序是:先灌注所有選定的灌漿料灌漿孔周的某個孔,再選擇至少相隔一個孔位的周的孔進(jìn)行灌注,如上間隔選孔完成所有選定的灌漿料灌漿孔周部孔的灌注后,灌注鋪面沉陷量大處的孔,之后再至少相隔一個孔位依次輪流在其余各個孔位完成輪灌注。
采用纖維模型法,編制非線性計算程序,對偏壓PVC-FRP管鋼筋混凝土柱荷載-撓度關(guān)系進(jìn)行過程分析,并驗證該計算程序的正確性。在此基礎(chǔ)上,利用分析程序?qū)τ绊慞VC-FRP管鋼筋混凝土柱力學(xué)性能的主要因素進(jìn)行分析,得出FRP條帶環(huán)箍間距、偏心距、FRP條帶寬度、混凝土強(qiáng)度等級和配筋率等參數(shù)對偏壓PVC-FRP管鋼筋混凝土柱荷載-撓度關(guān)系曲線的影響規(guī)律,為PVC-FRP管鋼筋混凝土柱在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的受力分析奠定基礎(chǔ)。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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