江西南昌新余高強(qiáng)度無(wú)收縮自流灌漿料公司

時(shí)間：2020-01-25

江西南昌新余強(qiáng)度無(wú)收縮自流灌漿料公司
選擇SBS改性劑與C9石油樹(shù)脂對(duì)遼河90#基質(zhì)瀝青進(jìn)行改性,通過(guò)常規(guī)試驗(yàn)、梁彎曲流變(BBR)試驗(yàn)考察了該改性瀝青的感溫性能、溫穩(wěn)定性能、低溫抗裂性能和抗老化性能,并利用電子顯微鏡對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了觀(guān)察.結(jié)果表明:當(dāng)SBS-C9石油樹(shù)脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí),SBS-C9石油樹(shù)脂改性瀝青的感溫性能、溫性能均**SBS改性瀝青,而低溫性能、抗老化性能與之相差不大;C9石油樹(shù)脂可提SBS改性劑與基質(zhì)瀝青之間的結(jié)合力及SBS改性劑對(duì)基質(zhì)瀝青的約束力,使之形成新的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu).

山砂無(wú)機(jī)灌漿料及其制備方法和施工方法
△隨著城市建設(shè)的發(fā)展，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員越來(lái)越多的遇到混凝土結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計(jì)，通常加固結(jié)構(gòu)屬二次受力結(jié)構(gòu)，新舊兩部分存在應(yīng)變滯后和應(yīng)力**前問(wèn)題。加固前構(gòu)件由于自重等荷載作用已處于受力狀態(tài)，加固后補(bǔ)加部分并沒(méi)有受力，只是在繼續(xù)增加荷載的情況下，補(bǔ)加部分才逐漸受力，新舊兩部分是靠結(jié)合面在特殊的加固材料作用下剪力的有效傳遞而共同工作的，補(bǔ)加部分的受力水平滯后于原有構(gòu)件。荷載不斷增加，原有結(jié)構(gòu)達(dá)到極限狀態(tài)，新加部分的承載能力還沒(méi)有充分發(fā)揮，在原有結(jié)構(gòu)破壞后所有荷載均由新加部分承擔(dān)，新加部分往往沒(méi)有獨(dú)立承擔(dān)部荷載的能力，而馬上破壞?！髟诂F(xiàn)有的眾多加固方法中，較多的運(yùn)用傳統(tǒng)的膠結(jié)材料(環(huán)氧類(lèi)、乳膠水泥、結(jié)構(gòu)膠)進(jìn)行粘貼、錨固施工，以上膠結(jié)材料存在不耐溫、耐久性差、*性差、施工工藝復(fù)雜等問(wèn)題，同樣在混凝土空洞缺陷修補(bǔ)中，新混凝土與老混凝土之間粘結(jié)不牢，不能共同受力。因此，新加混凝土的施工成為一個(gè)不易解決的難題，不能保證加固質(zhì)量和新舊混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，會(huì)造成加固部分與原有結(jié)構(gòu)無(wú)法共同受力，達(dá)不到加固及補(bǔ)果。
△另一方面，山砂在我國(guó)西部地區(qū)、尤其在貴州省是廣泛使用的建筑材料。但由于山砂的粒度、強(qiáng)度不均，長(zhǎng)期以來(lái)，山砂大僅用于砌筑砂漿，未能用作灌漿料使用。
△灌漿料山砂無(wú)機(jī)灌漿料及其制備方法和施工方法，要解決現(xiàn)有的膠結(jié)材料不耐溫、耐久性差、*性差、施工工藝復(fù)雜等問(wèn)題；并解決了用山砂制備無(wú)機(jī)灌漿料的問(wèn)題。

△灌漿料及用該灌漿料灌注鋼模加固鋼筋混凝土梁和柱，屬于土木工程加固域。
△目前，鋼筋混凝土梁和鋼筋混凝土柱加固中常采用增大截面的方法。增大截面法通常是在原截面圍綁扎鋼筋骨架后設(shè)置木模板或竹絲模板，然后澆筑混凝土，待混凝土結(jié)硬后，拆除模板。但在實(shí)際工程中常遇到梁、柱所需增加的截面尺寸有限，澆筑混凝土?xí)r混凝土中的粗骨料難以進(jìn)入原構(gòu)件與模板間隙、混凝土難以澆筑密實(shí)及難以振搗等問(wèn)題。
△是灌漿料灌漿料及用該灌漿料灌注密閉鋼模加固鋼筋混凝土梁和柱，以解決采用傳統(tǒng)增大截面法在加固所需增加尺寸有限的混凝土梁和混凝土柱的過(guò)程中，粗骨料難以進(jìn)入原構(gòu)件與模板間隙、混凝土難以澆筑密實(shí)及難以振搗等問(wèn)題。
水泥灌漿料灌漿鋼筋連接接頭,應(yīng)用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件帶肋鋼筋連接的接頭，該接頭在結(jié)構(gòu)、材料消耗和制造成等方面**已有的水泥灌漿料灌漿鋼筋接頭?？梢赃B接豎向、水平或斜向布置的鋼筋，因此可廣泛應(yīng)用于裝配式結(jié)構(gòu)體系中。
△現(xiàn)代裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工中，預(yù)制構(gòu)件的受力鋼筋主要采用水泥灌漿料灌漿連接方法連接。水泥灌漿料灌漿鋼筋接頭由連接套筒、無(wú)收縮強(qiáng)度水泥砂漿及套筒兩端連接的帶肋鋼筋所組成，其原理是：將無(wú)收縮強(qiáng)度水泥砂漿灌入連接套筒，填充滿(mǎn)套筒與鋼筋之間的間隙，水泥砂漿硬化后，與帶有橫肋的兩根鋼筋和套筒內(nèi)壁緊密結(jié)合，從而將兩根鋼筋連接在一起。

現(xiàn)有的灌漿料灌漿方法有許多種，如打花管灌漿料灌漿法、套管護(hù)壁法、邊鉆邊灌法、泥漿護(hù)壁法和袖閥管法等，其中以袖閥管法為、袖閥管法是法國(guó)的S。letanche公司創(chuàng)，在這種方法中，鉆孔采用泥漿護(hù)壁；然后將帶有射漿孔的鋼管或塑料管一袖閥管插入孔中，為了避免泥漿進(jìn)入袖閥管，應(yīng)將射漿孔用橡皮套套??；在鉆孔和袖閥管壁之間澆注套殼料；待套殼料具有一定的強(qiáng)度后，在袖閥管中放入帶雙塞的灌漿料灌漿管進(jìn)行灌漿料灌漿該方法具有灌漿料灌漿壓力大，冒漿的可能性小、成孔容易等特點(diǎn)，但袖閥管被具有一定強(qiáng)度的套殼料膠結(jié)，難于拔出重復(fù)使用，耗費(fèi)管材較多；灌漿料灌漿長(zhǎng)度不能隨地層情況調(diào)整；套殼料擬聚需要較長(zhǎng)的時(shí)間，影響施工進(jìn)度.
是為了克服現(xiàn)有的不足，提岀能有效地提灌漿料灌漿效果、節(jié)約經(jīng)費(fèi)、縮短工期的密封灌漿料灌漿法及其密封裝置。

對(duì)一種中溫固化并適用于熱熔法制備預(yù)浸料的環(huán)氧樹(shù)脂體系進(jìn)行了研究。主要介紹了該樹(shù)脂體系的工藝性能、貯存性能,并通過(guò)DSC和IR探討了雙胺固化環(huán)氧的固化機(jī)理。結(jié)果表明,當(dāng)雙胺和取代脲比例為6∶3時(shí),預(yù)浸料用環(huán)氧樹(shù)脂能實(shí)現(xiàn)中溫固化,且在室溫時(shí)有較長(zhǎng)貯存期。