江西南昌九江cgm灌漿料咨詢電話

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    通過黏度、拉伸、馬歇爾、車轍和低溫彎曲試驗分析了摻2%~10%(質(zhì)量分數(shù))橡膠粉的改性環(huán)氧瀝青及其混合料的性能.結(jié)果表明:摻橡膠粉后,改性環(huán)氧瀝青的容留時間略有縮短,斷裂延伸率有所提,其中摻6%橡膠粉的改性環(huán)氧瀝青斷裂延伸率可達261%;與普通環(huán)氧瀝青混合料相比,摻2%,4%,6%橡膠粉的改性環(huán)氧瀝青混合料其溫穩(wěn)定性能良好,低溫脆性均有所改善,且摻4%,6%橡膠粉的改性環(huán)氧瀝青混合料低溫強度較、變形能力較好.

    因此,考慮到裂縫的尺寸、裂縫的深度和諸如裂縫間氣泡等雜質(zhì)的含量,在注入深裂縫的情況下,降低玻璃粉末的含量以產(chǎn)生具有優(yōu)異流動性和注射性的灌漿料灌漿。
    由于玻璃粉末不像硅石或硅酸鹽那樣吸附樹脂,因此它可以以較大的量加入無收縮粘度化學灌漿料灌漿,而且,即使玻璃粉末的含量較,該玻璃粉末也可以充分混合并分散在室溫下可固化的**液相樹脂中并具有優(yōu)異的體積填充性能。
    在低溫注入灌漿料灌漿的情況下,可以降低玻璃粉末的含量以降低灌漿料灌漿粘度,在溫注入灌漿料灌漿的情況下,可以增加玻璃粉末的含量以增加粘度。
    玻璃粉末的粒徑是1微米1毫米,使用粒徑小于玻璃珠的玻璃粉末,因為它具有填充玻璃珠之間的孔隙的功能。
    如果玻璃粉末的粒徑小于1微米,則化學灌漿料灌漿的粘度大大增加,如果玻璃粉末的粒徑大于1毫米,則其填充玻璃珠之間的孔隙的功能變差,因此化學灌漿料灌漿的強度降低或收縮和膨脹增加。
    含有a)室溫下可固化的**液相樹脂;b)玻璃珠;和c)玻璃粉末的無收縮粘度化學灌漿料灌漿用于裂縫間隔大于5毫米的相對較大的裂縫。
    無收縮粘度化學灌漿料灌漿可以進一步含有磨碎玻璃纖維。如果加入玻璃纖維,則可以增加固化后的灌漿料灌漿的抗拉伸性和抗裂性。


    ▲混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
    ▲強微膨脹灌漿料栽埋鋼筋,其鋼筋類別、鉆孔直徑及深度應符合下列要求?!鴳捎芒颉ⅱ蠹変摗?br> ▲鉆孔直徑應符合下表要求。鋼筋直徑不大于12mm時,孔壁距離不應小于5mm?!摻钪睆讲淮笥?5mm時,栽埋鋼筋的錨固長度應大于15倍的鋼筋直徑。(應滿足現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范和設(shè)計要求)
    ▲栽筋成孔,原有結(jié)構(gòu)混凝土強度不得小于20Mpa,栽筋孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。成孔后應清孔、粉塵及孔內(nèi)積水、檢測孔的深度、并臨時封孔。栽筋前,用水濕潤孔。灌漿前,孔內(nèi)積水。
    ▲灌漿料的拌和用水量應比推薦用水量減少1%~3%,具體加水量應視現(xiàn)場要求而定。
    ▲灌漿料栽埋鋼筋,應先將拌和料灌入孔中,再插入鋼筋,調(diào)整位置及標,并予以固定。
    ▲灌漿料加固梁、板、柱時,混凝土、板柱應符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS2&的要求。
    ▲灌漿料配置,參見7節(jié)施工操作內(nèi)容。根據(jù)設(shè)計的要求,也可按比例加入洗凈的豆石(粒徑5~10mm),但大加入量不得**過灌漿料重量的1/3。
    ▲清掃梁板柱混凝土表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,加固混凝土表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。按灌漿施工圖支設(shè)模板,模板不得漏漿。模板**部標應出設(shè)備底座上表面50mm。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理?!酀{材料加固混凝土結(jié)構(gòu)時,應符合下列要求:a、將拌和好的灌漿材灌入已支設(shè)好的模板中。b、灌漿過程中嚴禁振搗,脫模前應避免振動影響。


    ●灌漿料進場檢驗
    灌漿料進場時,應重點對灌漿料拌合物(按比例加水制成的漿料)30min流動度、1d抗壓強度、28d抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進行檢驗。檢驗結(jié)果應符合JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》有關(guān)規(guī)定。
    檢查數(shù)量:同一批號的灌漿料,檢驗批量不應大于50t。
    檢驗方法:每批按JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》的有關(guān)規(guī)定隨機抽取灌漿料制作試件
    并進行檢驗。
    ●工藝檢驗
    灌漿施工前,應對不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗;施工過程中,如更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)、或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋形尺寸與已完成工藝檢驗的鋼筋有較大差異時,應補充工藝檢驗。
    &工藝檢驗一般應在預制構(gòu)件生產(chǎn)前進行。如現(xiàn)場灌漿施工單位與工藝檢驗時的灌漿單位不同,灌漿前應再次進行工藝檢驗。
    &工藝檢驗應模擬施工條件制作接頭試件,并按接頭提供單位提供的施工操作要求進行。
    &每種規(guī)格鋼筋應制作3個對中套筒灌漿連接接頭,并檢查灌漿質(zhì)量。
    &每個接頭試件的抗拉強度和3個接頭試件殘余變形的平均值應符合JGJ107中對Ⅰ級接頭的相關(guān)規(guī)定;
    &次工藝檢驗中1個試件抗拉強度或3個試件的殘余變形平均值不合格時,可再抽3
    個試件進行復檢,復檢仍不合格判為工藝檢驗不合格。
    ●灌漿料現(xiàn)場檢驗
    灌漿施工中,需要檢驗灌漿料的28d抗壓強度并應符合JG/T408有關(guān)規(guī)定。用于檢驗抗壓強度的灌漿料試件應在施工現(xiàn)場制作、實驗室條件下標準養(yǎng)護。
    檢查數(shù)量:每工作班取樣不得少于1次,每樓層取樣不得少于3次。每次抽取1組
    40mm×40mm×160mm的試件,標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。
    ●灌漿接頭觀檢查
    對灌漿接頭進行觀檢查。檢查項目包括灌漿、排漿孔口內(nèi)灌漿料充滿狀態(tài)。
    合格要求:灌漿口處(下口)灌漿料應為充滿;排漿口處的灌漿料上表面應于排漿孔下緣
    5mm。

    采用分離式霍普金森壓桿裝置對橡膠顆粒體積分數(shù)為0%~20%的橡膠混凝土進行多應變率動態(tài)力學性能試驗研究,得到同一類試件在4種應變率下的應力-應變曲線.結(jié)果表明,橡膠混凝土是應變率敏感材料,其峰值應力、極限應變表現(xiàn)出顯著的應變率強化效應.對于同一橡膠顆粒摻量,橡膠混凝土的增應隨著應變率的增大而增強.對于同一應變率水平,橡膠混凝土的變形能力隨橡膠摻量的增加而增強.從破壞形態(tài)來看,橡膠混凝土的抗沖擊性能明顯**普通混凝土.


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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