江西南昌基礎(chǔ)灌漿料強度等級
通過化學(xué)分析手段,對混凝土碳化層物相組成及其變化規(guī)律進行分析,并通過酸度計對混凝土碳化層pH值的變化規(guī)律進行研究.結(jié)果表明,混凝土中的碳化反應(yīng)物質(zhì)變化規(guī)律和混凝土碳化的pH值變化規(guī)律并不完一致,混凝土部分碳化的范圍由混凝土中碳化反應(yīng)物質(zhì)變化的范圍所決定,而不是局限在pH值變化的區(qū)域內(nèi)進行.碳化混凝土的橫斷面由完碳化區(qū)、pH值變化的部分碳化區(qū)、向內(nèi)的pH值穩(wěn)定的部分碳化區(qū)和未碳化區(qū)4部分組成.
阻燃含炭礦山充填灌漿料加劑
△充填灌漿料加劑。具體是阻燃含炭礦山充填灌漿料加劑。特別適合于產(chǎn)出量越來越大的含炭循環(huán)流化床脫硫灰作為充填灌漿料用。
△當(dāng)前,我國火電廠主要有裝機容量不同的兩種發(fā)電鍋爐。是燃用好煤,裝機容量較大的煤粉爐鍋爐,其鍋爐內(nèi)產(chǎn)出的普通粉煤灰,叫PC灰;其爐后脫硫塔中產(chǎn)出的脫硫石膏不在域內(nèi)。另鍋爐是以燃用低熱值燃料為主的循環(huán)流化床鍋爐,其不脫硫時產(chǎn)出的粉煤灰叫循環(huán)流化床粉煤灰,但當(dāng)前此種鍋爐多已采取脫硫措施,產(chǎn)出了脫硫的粉煤灰,叫CFB脫硫灰。鑒于在我國煤礦區(qū)循環(huán)流化床鍋爐可燃用低熱值燃料,投資省、建設(shè)快、脫硫效果較好,因此發(fā)展很快。產(chǎn)出的CFB脫硫灰因含炭量,大于10,內(nèi)含f-Ca。、CaS。4等脫硫產(chǎn)物,致使使用受限,大量堆積在煤礦區(qū)電廠周圍,此種灰的資源化已成為當(dāng)前國內(nèi)粉煤灰資源化的一大難題。
△為解決此種灰在管道中易結(jié)垢、易堵管問題。過去多數(shù)礦曾使用大水灰比(8-20:1)。但這種灰漿下井后,大部分灰隨水四處流淌,靜止后又馬上水灰分離,不僅使礦山井下灰水四溢,而且大大增加了礦井向地面排水的工作量、電耗及水泵的磨損。井下四處堆積著分散的粉煤灰堆,嚴重污染井下工作環(huán)境。而且,在水灰分離、水從灰中流失的同時,空氣進入灰漿中,造成炭粒與氧的大面積直接接觸,給井下多處帶來炭陰燃、炭自燃的危害。實踐和理論證明,大水灰比輸漿下井充填,不僅效果差,綜合成,而且附加工作量也很大,不能在礦山推行。
已有的國環(huán)氧樹脂漿材只適用于干燥或潮濕狀態(tài)的處理對象,不適用于有水狀態(tài),如美國的LPL、德國的sika等產(chǎn)品皆特別標(biāo)明只適用于干燥、潮濕狀態(tài)。美國LPL產(chǎn)品的初始粘度為350mPas,德國sika產(chǎn)品的初始粘度為150180mPas,由于其粘度較大,反應(yīng)時間較短,故只能灌注N0.5mm以上的淺層裂隙,多用于處理一般建筑物的板、梁、柱結(jié)構(gòu),對大型工程結(jié)構(gòu)的處理效果并不理想,且其材料單價較,在我國售價達130元/公斤左右,性價比不。
而已有的國內(nèi)環(huán)氧樹脂漿材同樣存在問題。據(jù)有關(guān)資料,國內(nèi)此類環(huán)氧樹脂漿材在有水情況下灌注的粘接強度比在干燥環(huán)境下使用時低50%左右,且在某些情況下甚至泛黃、起皮、漿材不固化。
歸納起來,目前已有的環(huán)氧樹脂灌漿料還存在下述問題:
▲漿材不能應(yīng)用于有水條件。某些漿材為了適應(yīng)有水條件下使用,僅片面追求漿材親水性的改善,因通用的雙酚A型環(huán)氧樹脂是不溶于水的,但胺類固化劑溶于水而被釋,則將影響固化反應(yīng)的正常進行;
▲漿液表面張力和接觸角較,其濕潤和浸潤能力較低,不適應(yīng)滲透性低的巖石基礎(chǔ)斷層破碎帶、泥化夾層及混凝土細微裂縫的處理、大壩基礎(chǔ)防滲帷幕的補強;
▲漿液粘度較,粘度增長過快,初凝時間過長,早期發(fā)熱量過大,強度增長過慢,操作較為復(fù)雜;
▲漿材中含有毒性、刺激性、腐蝕性的、二乙烯三胺等原料;
▲性價比較低。
§灌漿料施工簡介
§灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
§二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
§混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
§水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時間不宜**5min。拌和地點宜靠近灌漿地點,且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。
§地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
針對水泥混凝土路面裂縫,采用醋酸乙烯酯-乙烯共聚(VAE)乳液、快硬硫鋁酸鹽水泥及適量加劑制備了聚合物水泥基灌漿材料(PCGM),并對其可灌性能、黏結(jié)性能、收縮性能及抗?jié)B性能進行了研究.結(jié)果表明:摻加適量的VAE乳液改善了水泥基灌漿材料的可灌性,有效提了材料的黏結(jié)性能及抗?jié)B性能,較好地降低了材料的收縮率.利用掃描電鏡對修補界面及試樣內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行了微觀性能分析,并探討了VAE乳液對水泥基灌漿材料的作用機理.
詞條
詞條說明
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