江西南昌萍鄉(xiāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料廠家-建材

                                                                                  江西南昌萍鄉(xiāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料廠家-建材
    試驗(yàn)研究了砂水比、海水氯離子含量、海砂含水率及顆粒粒徑等因素對(duì)海砂中氯離子含量的影響.結(jié)果表明:海砂中氯離子含量分別與海水氯離子含量及海砂含水率顯著線性相關(guān);堆積狀態(tài)下的海砂,其含水率沿堆積度呈遞減規(guī)律,含水率穩(wěn)定值對(duì)應(yīng)的臨界度約為40cm;海水氯離子含量、海砂含水率及顆粒粒徑等因素對(duì)海砂氯離子含量的影響規(guī)律均可用相應(yīng)的數(shù)學(xué)關(guān)系來(lái)表征.

    ●施工操作
    ■灌漿料拌和水以重量計(jì)。水必須稱量后加入,至0.1kg。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其他水源時(shí),應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ6&的規(guī)定。
    ■機(jī)械攪拌:將灌漿料倒入攪拌桶(或準(zhǔn)備好的攪拌盤)內(nèi),干粉攪拌1分鐘后,加入規(guī)定的水量,再攪拌不少于2分鐘即可使用(機(jī)械攪拌以2~3分鐘為宜)。
    ■人工攪拌:先將灌漿料倒在拌板上,而后加80%水量,攪拌4~5次后加所剩的20%水,攪拌4次。攪拌要邊翻倒邊插搗,使之徹底均勻,并增大流動(dòng)性。(人工攪拌一般要求5分鐘以上,建議一次攪拌100kg左右為宜)。
    ■攪拌完的拌和物,隨停放時(shí)間增長(zhǎng),其流動(dòng)性降低。自加水算起應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。如發(fā)現(xiàn)剛攪拌完的拌和物表面上有浮水,這表明水量過多,應(yīng)再加一些灌漿料干料,適當(dāng)攪拌將浮水"吃"光。有浮水會(huì)降低膨脹效果。
    ■建議加水量:灌漿料的加水量一般控制在13%~15%之間(重量比:水=1:(0.13~0.1&),根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量,原則為不泌水,流動(dòng)度不小于240mm(不振動(dòng)自流情況下)。
    加入規(guī)定值的水量時(shí),材料攪拌后粘度隨大,但不影響流動(dòng)度。切不可加過量的水或摻入任何其它加劑和摻料,以免影響使用效果。
    加入規(guī)定值的水量時(shí),材料攪拌后粘度隨大,但不影響流動(dòng)度。切不可加過量的水或摻入任何其它加劑和摻料,以免影響使用效果。


    灌漿料各型號(hào)強(qiáng)度對(duì)照表:
    CGM-1(通用型):1天強(qiáng)度25-50Mp,3天45-55Mp,28天65-75MpCGM-2(豆石型):1天強(qiáng)度25-50Mp,3天45-55Mp,28天65-75MpCGM-3(**細(xì)型):1天強(qiáng)度15-30Mp,3天27-45Mp,28天55-65MpCGM-4(早強(qiáng)型):1天強(qiáng)度40-45Mp,3天≥45Mp,28天≥55-65Mp其它類型:CGM340**流態(tài)型|C60型|H40型|H60型
    產(chǎn)品特點(diǎn)
    1.強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
    2.自流性:可填充部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
    3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。
    4.耐久性強(qiáng):經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提。
    5.可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室施工。
    ☆產(chǎn)品用途產(chǎn)品用途
    ●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿及鋼結(jié)構(gòu)底板二次灌漿。
    ●地腳螺栓錨固、結(jié)構(gòu)件錨固二次灌漿。
    ●橋梁、道路伸縮縫灌漿修補(bǔ)。
    ●建筑加固、梁、柱截面加大等結(jié)構(gòu)改造與加固施工。
    ●電桿、防撞護(hù)欄、圍墻、欄桿等設(shè)施的搶修與固定灌漿。
    ●安裝重沖擊和振動(dòng)的機(jī)械、往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵、壓力機(jī)等重、輕型機(jī)器底座基礎(chǔ)底板。
    ●鐵路、橋梁等支座灌漿。
    ●機(jī)場(chǎng)跑道、速公路混凝土路面的搶修工程。
    ●有早強(qiáng)、強(qiáng)要求,有工期要求和需要搶工期的土木工程。
    ●無(wú)枕木軌道、起重機(jī)軌道、輕軌等設(shè)施的錨固與基礎(chǔ)填充。
    ●混凝土杯口灌漿。
    ●混凝土樁基加固補(bǔ)強(qiáng)。灌漿料選擇


    常用的粉狀消泡劑有:多元醇和聚硅氧烷等。
    ■保水劑
    纖維素醚(ce)是**纖維素的衍生物,是各類干混砂漿的重要改性加劑,起著緩凝、保水、增稠、引氣、粘合等功能。常用的保水劑主要有:纖維素、羥基纖維素、羥纖維素等。
    ce在砂漿中的作用主要體現(xiàn)在改善砂漿的工作性和保證砂漿中水泥的水化兩個(gè)方面。經(jīng)查閱,纖維素醚系保水劑對(duì)灌漿料的流動(dòng)性影響不大,但對(duì)半小時(shí)的損失影響較大,且對(duì)灌漿料的早期強(qiáng)度影響較大。
    但低溫條件下(5℃以下),纖維素醚的保水能力迅速降低。且ce通常會(huì)引入大量的氣泡,一方面,均勻穩(wěn)定的小氣泡對(duì)砂漿性能有幫助,如改善砂漿的施工性,增強(qiáng)砂漿的抗凍性和耐久性。但相反,尺度較大的氣泡將劣化砂漿的抗凍性和耐久性。這一缺點(diǎn)可通過摻加消泡劑來(lái)解決。
    ▲調(diào)凝劑
    調(diào)凝劑分為緩凝劑和早強(qiáng)劑。早強(qiáng)劑主要有鹽、三胺、硅酸鹽、碳酸鹽等。緩凝劑主要有葡萄糖酸鈉、蔗糖等糖類緩凝劑,酒石酸、檸檬酸、酒石鈉等羧酸類緩凝劑。
    §灌漿料的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)
    水泥漿灌漿料的性能有流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間、泌水率、體積收縮率、濃度及化學(xué)成分等方面的要求。真空灌漿工藝使孔道和灌漿機(jī)之間存在著負(fù)壓力差,水泥漿通過孔道的阻力較小,使低水灰比、低流動(dòng)性的水泥漿可以較快、順暢地通過孔道并充滿孔道的所有孔隙,可能地減少泥漿收縮變形和孔隙,提孔道灌漿的飽滿度和密實(shí)性。

    將混凝土損傷力學(xué)理論研究方法與B3徐變模型相結(jié)合,采用應(yīng)力級(jí)別、硫酸鹽溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)、混凝土構(gòu)件截面有效尺寸、混凝土經(jīng)受應(yīng)力腐蝕的時(shí)間等參數(shù)對(duì)壓應(yīng)力狀態(tài)與硫酸鹽侵蝕共同作用下的混凝土B3徐變模型進(jìn)行了修正,通過非線性回歸建立了硫酸鹽侵蝕下混凝土軸心受壓構(gòu)件的修正B3徐變預(yù)測(cè)模型.與不同的試驗(yàn)資料對(duì)比表明,采用該修正徐變模型得到的預(yù)測(cè)值與試驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好.應(yīng)用該修正徐變模型,分析了水灰比、骨料水泥比、構(gòu)件截面尺寸以及應(yīng)力級(jí)別、硫酸鹽溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)等因素對(duì)混凝土徐變的影響.


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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