江西南昌萍鄉(xiāng)耐熱型灌漿料施工說明

時間：2020-01-31

江西南昌萍鄉(xiāng)耐熱型灌漿料施工說明
復合材料的大量應用已經(jīng)成為提民機產(chǎn)品性能與市場競爭力的重要因素,備受當前**主要航空制造企業(yè)及相關行業(yè)的關注。而隨著民機結構中復合材料的大量應用,其成本問題愈發(fā)凸顯,使得復合材料液體成型技術愈發(fā)受到關注,調(diào)研了國內(nèi)液體成型技術相關的研究和應用工作,結合各類典型的航空復材制件的研制案例,介紹了復合材料**液體成型技術的應用特點,并分析了該技術的發(fā)展趨勢,以供參考。

§施工養(yǎng)護措施：
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應**5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工，環(huán)境溫度**-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。
■灌漿式鋼筋連接套筒構造
灌漿式鋼筋連接用套筒由連接套筒、鋼筋、套筒灌漿料、灌漿管、管堵、密封環(huán)、密封端蓋及密封柱塞組成，所有的零部件均可從歐維姆公司采購。
■灌漿管
管的一端頭設計有螺紋與套筒連接，可采用PVC管/PE管/鋼管制成，內(nèi)孔不小于15mm,能承受1MPa的灌漿壓力；
套筒兩端側面各設計一根管，一根用于灌漿，一根用于出漿?？蛻艨筛鶕?jù)現(xiàn)場情況自行配制。
■管堵
管堵由橡膠或塑料制成，用于灌漿前和灌漿后對灌漿管進行封堵，在灌漿前封堵以防止雜物和混凝土澆筑時進入管內(nèi)，在灌漿后封堵以防止已灌入套筒中的強砂漿泄漏。
■密封環(huán)
一般由橡膠制造，錐形的密封環(huán)有利于鋼筋對中且安裝方便；安裝于套筒的預埋端，防止預制時混凝土進入套筒。
■密封端蓋
一般由橡膠或塑料制造，用于套筒的裝配端；兩構件拼裝前安裝，防止兩構件中間的墊層砂漿進入套筒。
鋼筋**構件端面的長度等于兩端面之間墊層的厚度加上允許的鋼筋插入套筒中的長度（圖2中的尺寸F，注意尺寸F允許的公差）。
總的鋼筋安裝長度等于構件度加上兩端面之間墊層的厚度。墊層的厚度由設計確定，一般10-20mm。

還有一類是注漿工程中常用的是普通硅酸鹽水泥。純水泥漿的主要性能如下：▲材料來源廣泛，成較低，性，施工工藝簡單方便?！ざ入S水灰比而變，可小至16s,大至139s?！Y時間隨水灰比的增加而延長，從數(shù)小時到數(shù)十小時?！箟簭姸瓤蛇_21MPa。▲結石率可達99%。
▲穩(wěn)定性差，易沉淀析水，在地下水流速較大的條件下注漿時，漿液易受水的沖刷和釋。
為改善水泥漿性能，可摻入摻合料如黏性土、水玻璃、粉煤灰等。例如水泥黏土類漿液。水泥黏土漿液是由水泥黏土按一定比例混合而成。作為加固注漿時，黏土摻量一般為5%15%。由于黏土的分散性，親水性好，因而沉淀析水性較小。水泥黏土漿液的穩(wěn)定性大大提。再如水泥水玻璃類漿液。水泥水玻璃漿液亦稱CS漿液，是以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定的比例釆用雙液方式流入，必要時加入速凝劑或緩凝劑所組成的注漿材料。它克服了單液水泥漿的凝結時間長且不能控制、結石率低等缺點，提了水泥注漿的效果，擴大了水泥注漿的適用范圍。可用于防滲回固。水泥水玻璃漿液的特點：
▲漿液凝膠時間可控制在幾秒到幾十分鐘范圍內(nèi)；▲波美度越小，膠凝越快；水玻璃摻量越少，膠凝越快；▲結石體抗壓強度較，可達1020MPa；結石率可達1%；▲結石體滲透系數(shù)為10-3cm/s；▲可用于裂隙為0.2mm以上的巖體或粒徑為1mm以上的砂層；▲材料來源豐富，價格較低廉；
▲對環(huán)境及地下水性污染。
常規(guī)的灌漿料灌漿堵漏工藝，多釆用單孔、單液（混合液）灌漿料灌漿工藝，主要是利用漿液（化學漿液或水泥一速凝劑雙液）的快速凝固作用來完成灌漿料灌漿堵漏。但因速凝漿液均存在漿液瞬間膠凝體強度較低，遇壓大滲漏水時很容易被壓滲流沖蝕或擠出，而導致堵漏失敗。

灌漿料將比重1以下的輕質(zhì)石材砂和水泥等混合攪拌成輕質(zhì)石、砂混凝土的方法，制成的輕質(zhì)砂、石混凝土適用于灌制**大樓的帷幕墻、預鑄隔面墻，其成品強度可釘鉤、釘，且**一般發(fā)泡水泥。
的方法是這樣的：先將水泥與水混合攪拌成水泥漿待用，同時將水與輕質(zhì)石（砂）濡濕至面干飽和程度，再與水泥攪拌；然后將發(fā)泡劑及膨脹性鋁粉（催氣劑）以0.1-1%水灰比攪拌均勻；將前述待用的水泥漿與發(fā)泡劑及膨脹性鋁粉（催氣劑）混合液再混合攪拌，然后混入前述已濡濕的輕質(zhì)石（砂）內(nèi)，適當混合攪拌灌漿料灌漿；而灌漿料灌漿時及灌漿料灌漿后不震搖模板，使比重1以下的輕質(zhì)石（砂）可和水泥漿等混合攪拌均勻，可用于灌漿料灌漿。
輕質(zhì)石（砂）可混合攪拌為輕質(zhì)砂、石混凝土并預鑄為有強度、防水、耐墊、吸音且*達12°C以下、吸震而又輕質(zhì)隔間墻板，亦可直接于工地灌制。

纖維增強樹脂基復合材料泡沫夾芯管在較少提承壓試件重量的前提下較大地提了承壓試件的穩(wěn)定性。為進一步了解設計參數(shù)對復合材料泡沫夾芯管軸壓力學性能的影響,對四組復合材料泡沫夾芯管試件進行了軸壓靜載試驗。結果表明,復合材料內(nèi)管纖維鋪層組合對夾芯管軸壓極限承載力及破壞模式有很大影響;不同的纖維鋪層組合可使夾芯管的破壞模式由脆性破壞轉為延性破壞;聚氨酯泡沫芯層密度在0.15~0.45g/cm3時對夾芯管軸壓極限承載力的影響不大,通過試驗得到了不同設計參數(shù)對復合材料泡沫夾芯管的軸壓極限承載力的影響規(guī)律。