江西南昌吉安c80灌漿料廠(chǎng)家電話(huà)
在不同的環(huán)境溫度下,風(fēng)電機(jī)組風(fēng)輪葉片主要單向布復(fù)合材料的模量受溫度影響較大,溫度的變化導(dǎo)致葉片的剛度變化,從而自振頻率也發(fā)生變化,后導(dǎo)致葉片疲勞測(cè)試動(dòng)態(tài)應(yīng)變發(fā)生變化。而對(duì)于疲勞測(cè)試載荷的控制主要依據(jù)動(dòng)態(tài)應(yīng)變。研究了溫度如何影響疲勞測(cè)試中的葉片,并總結(jié)出如何調(diào)節(jié)變頻器以獲得較穩(wěn)定的關(guān)鍵區(qū)域動(dòng)態(tài)應(yīng)變,從而保證施加的疲勞測(cè)試載荷的準(zhǔn)確性。
灌漿料灌漿裝置根據(jù)套管灌漿料灌漿法的特點(diǎn),引進(jìn)了大排量的擠壓式螺桿泵(或能達(dá)到相同工效的其它型號(hào)泵)作為灌漿料灌漿泵。螺桿泵是套管灌漿料灌漿法灌漿料灌漿裝置的**組件,為膏漿的傳輸灌漿料動(dòng)力。螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子),兩個(gè)部件的特殊幾何形狀分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行1流動(dòng),其內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。這種泵可以實(shí)現(xiàn)對(duì)粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送。
灌漿料灌漿裝置的護(hù)壁套管與連接套管之間、連接套管與其**部的密封蓋頭之間釆用螺紋連接方式,密封蓋頭與輸漿管之間、輸漿管與螺桿泵之間通過(guò)活動(dòng)接頭螺紋連接。護(hù)壁套管也是由多節(jié)子管通過(guò)螺紋連接而成。連接套管長(zhǎng)度一般為1~5m,以人能夠舒適操作為宜。各組件間采用螺紋連接的優(yōu)點(diǎn)主要是拆卸方便,連接牢靠,連接處密封性好,對(duì)輸送有一定壓力的漿液可靠性。密封蓋頭通過(guò)隔漿裝置接有壓力表,灌漿料灌漿壓力可通過(guò)安裝在**部密封蓋頭上的壓力表進(jìn)行觀(guān)測(cè)。
灌漿料灌漿時(shí),漿液從螺桿泵上方的漏斗進(jìn)入螺桿泵,利用螺桿泵的擠壓作用,進(jìn)入輸漿管,再進(jìn)入連接套管進(jìn)而灌入孔內(nèi)的護(hù)壁套管;由于護(hù)壁套管與孔壁之間緊密接觸,可起到密封作用,因此漿液在孔內(nèi)可承受較大的灌漿料灌漿壓力(由于套管和孔壁之間空隙較小,漿液一般不會(huì)沿空隙從孔口冒出,若漿液能夠從孔口冒出,也說(shuō)明該段灌漿料灌漿已基結(jié)束,故孔口毋須再安裝密封裝置),以進(jìn)行自下而上的純壓式灌注,保證灌漿料灌漿質(zhì)量。
與現(xiàn)有相比,套管灌漿料灌漿法綜合了現(xiàn)有的三種施工方法的優(yōu)勢(shì),并去其不足,既保證了灌漿料灌漿質(zhì)量,又簡(jiǎn)化了灌漿料灌漿工序,確保了施工進(jìn)度,為在松散覆蓋層中進(jìn)行灌漿料灌漿灌漿料了新的途徑。灌漿料灌漿裝置其灌漿料優(yōu)點(diǎn):▲較好地保證了灌漿料灌漿裝置的密封性,使得灌漿料灌漿壓力能夠得到保證;▲安裝、拆卸和使用操作都非常的方便;▲管徑適中,能夠滿(mǎn)足灌注各種濃度漿液的要求;▲灌漿料灌漿裝置的設(shè)備材料為常用材料的集成體,釆購(gòu)方便,通用性好,如輸漿管與壓輸風(fēng)管、水管通用,護(hù)壁套管與壓旋噴、錨索等施工的護(hù)壁套管通用等,有效地節(jié)約了材料,提了設(shè)備利用率。灌漿料灌漿裝置綜合了現(xiàn)有灌漿料灌漿裝置的優(yōu)勢(shì),并去其不足,能夠廣泛應(yīng)用于套管灌漿料灌漿法等施工工藝過(guò)程中。
鋼筋套筒灌漿連接是保證裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),已頒布了指導(dǎo)該項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),明確了相關(guān)產(chǎn)品的性能和使用要求。規(guī)范地應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品,是確保建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量和的基礎(chǔ),也是套筒灌漿連接技術(shù)不斷創(chuàng)新和持續(xù)發(fā)展的前提。
目前,灌漿料流動(dòng)度在施工現(xiàn)場(chǎng)越來(lái)越受到重視,灌漿料本身具有自流密實(shí)的作用,如何增大砂率增大灌漿料的流動(dòng)度呢?
灌漿料在滿(mǎn)足強(qiáng)度等性能要求后,砂率盡量低,因?yàn)楫?dāng)水泥漿用量一定時(shí),砂率在灌漿料中主要作用是影響灌漿料的和易性。隨著砂率的增加,灌漿料的流動(dòng)度與砂率并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的線(xiàn)性關(guān)系,而是存在一個(gè)佳值,而起這個(gè)佳值是隨著膠凝材料用量的不用而變化的。
試驗(yàn)表明,隨著砂率的增加,流動(dòng)度逐漸增加,而后有降低。而且砂率對(duì)灌漿料的強(qiáng)度也存在這個(gè)現(xiàn)象。灌漿料的彈性模量隨砂率增大呈逐漸減低趁勢(shì)。
灌漿料可灌性好、彈性好、的環(huán)保型彈性環(huán)氧灌漿料及其制備。
為了實(shí)現(xiàn)方案是:環(huán)保型彈性環(huán)氧灌漿料它主要由環(huán)氧樹(shù)脂、長(zhǎng)鏈活性釋劑、固化劑和硅烷偶聯(lián)劑原料制備而成,各原料所占重量份數(shù)為:環(huán)氧樹(shù)脂1份、長(zhǎng)鏈活性釋劑5-15份、固化劑1-1。份、硅烷偶聯(lián)劑.51份;其中環(huán)氧樹(shù)脂含柔性環(huán)氧樹(shù)脂,柔性環(huán)氧樹(shù)脂占26份。
各原料所占重量份數(shù)為:環(huán)氧樹(shù)脂1份、長(zhǎng)鏈活性釋劑812份、固化劑16份、硅烷偶聯(lián)劑.55份;其中環(huán)氧樹(shù)脂含柔性環(huán)氧樹(shù)脂,柔性環(huán)氧樹(shù)脂占46份。
各原料所占重量份數(shù)為:環(huán)氧樹(shù)脂1份、長(zhǎng)鏈活性釋劑9-11份、固化劑25份、硅烷偶聯(lián)劑.53份;其中環(huán)氧樹(shù)脂含柔性環(huán)氧樹(shù)脂,柔性環(huán)氧樹(shù)脂占46份。
環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A型的環(huán)氧樹(shù)脂和柔性環(huán)氧樹(shù)脂,或雙酚F型的環(huán)氧樹(shù)脂和柔性環(huán)氧樹(shù)脂。
A型的環(huán)氧樹(shù)脂為E—44環(huán)氧樹(shù)脂或CYD—128環(huán)氧樹(shù)脂。
雙酚F型的環(huán)氧樹(shù)脂為CYDF—17環(huán)氧樹(shù)脂。
柔性環(huán)氧樹(shù)脂為縮水甘油醍型柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂或縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂。
縮水甘油酯型柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂為二聚酸的縮水甘油酯二聚酸與環(huán)氧樹(shù)脂的部分加成物。
縮水甘油醒型柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂為長(zhǎng)鏈脂肪醇或在剛性酚類(lèi)結(jié)構(gòu)中引入柔性長(zhǎng)鏈脂肪醇的縮水甘油酰型環(huán)氧樹(shù)脂。
對(duì)現(xiàn)有的金屬模具及水溶性模具方案進(jìn)行研究,在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出組合式復(fù)合材料模具方案,確定了方案中復(fù)合材料易碎層的工藝參數(shù),并制備了復(fù)合材料進(jìn)氣道,為復(fù)合材料進(jìn)氣道及其他復(fù)雜型面產(chǎn)品的整體成型技術(shù)提供了一定的參考。
詞條
詞條說(shuō)明
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