江西南昌宜春預應力灌漿料使用說明

時間：2020-02-07

江西南昌宜春預應力灌漿料使用說明
分析了鄭州商城遺址出土的一批距今約3 500a,時代為商代早期的陶質板瓦,討論了這些板瓦的制作工藝和性能.對板瓦尺寸的測量表明,雖然板瓦的大小差異很大,其弦長和弧長卻呈正相關.結合板瓦的部特征,推斷這些板瓦先由泥條盤筑法筑成泥圈,并經慢輪修整制成圓筒狀坯體,然后經切割而成瓦坯,后入窯焙燒而成.吸水率、抗折強度和燒成溫度的分析表明,這些板瓦具有良好的工藝性能,完符合一般意義上瓦的標準,表明我國在商代早期已經可以制作工藝性能較好的建筑用瓦.

灌漿料配合比調整的目標應該是：
●灌漿料的各項性能指標部滿足設計和施工單位的要求。這是對灌漿料這一產品的要求，必須做到。不滿足性能要求的灌漿料是不合格的灌漿料。在這里，尤其要強調的是性。實際工程對灌漿料材料的性能要求是多方面的，只有這些性能部滿足要求，才能保證灌漿料的施工，才能確保灌漿料建筑物可靠。如果某些性能達不到要求，可能留下潛在的隱患。例如，灌漿料的干縮變形太大，存在著產生干縮裂縫的危險，灌漿料的放熱量太大，有可能出現溫度裂縫等。因此，必須注意灌漿料性能的性。當然，這也要求設計和施工單位提出的性能要求是科學的。目前，大多數商品灌漿料攪拌站比較注意灌漿料的工作性和強度，而對灌漿料的變形性能、耐久性能等關注的較少，這不僅給工程質量留下了隱患，也會給灌漿料攪拌站造成責任風險。
●對流動性等一些性能指標必須控制在一定的范圍內。新拌灌漿料流動性這一類性能指標是根據實際需要而定的，既不是越大越好，也不是越小越好，必須控制在一定的范圍內，大了或小了都會帶來不利的影響。因此，在進行灌漿料配合比調整時，無論原材料的性能發(fā)生什么樣的變化，也無論灌漿料的其它性能發(fā)生什么變化，只要決定這一性能要求的前提條件沒有變，都要保證這些性能在規(guī)定的范圍內。

預制混凝土構件的水泥灌漿料灌漿鋼筋連接構造，應用于裝配式混凝土結構預制構件的鋼筋連接構造，通過采用端部加粗的連接鋼筋進行水泥灌漿料灌漿連接，使預制混凝土構件的鋼筋連接在結構、材料消耗和制造成等方面**已有的水泥灌漿料灌漿鋼筋連接。該構造可以應用于連接豎向、水平或斜向布置的鋼筋，因此可廣泛應用于裝配式結構體系中。
△現代裝配式混凝土結構建筑施工中，預制構件的受力鋼筋主要采用套筒水泥灌漿料灌漿連接構造。套筒水泥灌漿料灌漿鋼筋接頭由連接套筒、無收縮的水泥砂漿及套筒兩端連接的帶肋鋼筋所組成，該連接構造是對接連接接頭形式。
△鋼筋套筒水泥灌漿料灌漿鋼筋連接構造的優(yōu)點是：連接套筒用金屬鑄造或圓鋼、無縫鋼管機械加工制造而成，連接套筒與水泥砂漿配合的灌漿料灌漿腔內壁上設有凹凸結構，在可靠的灌漿料、連接套筒和施工工藝保證下，鋼筋接頭連接強度可達到鋼筋的極限強度。該構造的不足之處是：連接套筒是整體金屬件，無論采用精密鑄造還是機械加工工藝生產，其材料和制造費用都很，在裝配式混凝土結構中大量普及推廣使用有較大的成壓力。
△除對接形式的鋼筋套筒水泥灌漿料灌漿連接構造，還有鋼筋水泥灌漿料灌漿搭接連接構造，它是在端頭預埋在構件體內的連接鋼筋旁邊預埋一根金屬管，連接鋼筋與金屬管綁扎相連，由金屬管在預制構件內形成一個灌漿料灌漿連接腔，當該構件與其它構件連接時，另一連接構件上所伸出的連接鋼筋插在該金屬管內，金屬管內壁與連接鋼筋的間隙填充無收縮水泥。該構造的優(yōu)點是：金屬管采用普通金屬制型材，*特殊加工，材料成低，其缺點是：鋼筋的搭接長度很長，一般要達到連接鋼筋直徑50倍以上，構件上伸出的連接鋼筋很長，運輸和安裝都不方便，而且灌漿料灌漿連接接頭由于金屬管灌漿料灌漿腔很長，填充的無收縮水泥用量很大，容易出現填充不密實的缺陷，影響接頭連接質量。
△構件在工程現場連接時，將另一構件或結構上伸出的連接鋼筋插入構件的的預留孔內，封堵好預留孔端面或構件之間的灌漿料灌漿縫后，將拌合好的流動性、無收縮的水泥或水泥砂漿灌入預留孔，直至水泥或水泥砂漿充滿了連接鋼筋連接與預留孔壁之間的間隙，從構件的排漿孔流出，封堵灌漿料灌漿和排漿孔，待水泥或水泥砂漿硬化后，各個連接節(jié)點內的水泥或水泥砂漿與插入的連接鋼筋和預留孔壁緊密結合，將兩個構件連接在一起。

灌漿料主要用于工業(yè)設備快速安裝的二次灌漿料灌漿及建筑結構的比重量稱取后同時放入錐型攪拌機中，在常溫常壓下混合攪拌25分鐘。
⑺拌和水灌漿料重量的15%
實施例所得灌漿料性能如下：
⑴自由膨脹率：
⑵流動度：
⑶抗壓強度：原材料配比（以重量計算）⑴525#硅酸鹽水泥26份
525#快硬硅酸鹽水泥20#活性摻合料1份（硅灰:礦渣=1:&
⑵膨脹劑石灰類細粉5份
⑶減水劑蒸璜酸鹽縮合物0.5份
⑷懸浮劑度纖維素0.01份
⑸聚烯纖維0.5份
⑹石英砂50份
⑺拌和水灌漿料重量的14%按的方法制備。

本文介紹了復合材料液體模塑成型技術(LCM)的發(fā)展歷程,對發(fā)展過程中出現的一些具有代表性的工藝方法,包括樹脂傳遞模塑(RTM)、真空輔助樹脂傳遞模塑(VARTM)、樹脂浸漬模塑(SCRIMP)、樹脂膜滲透(RFI)、結構反應注射模塑(SRIM)和脈動灌注(PP)等的技術特點、研發(fā)現狀及裝備發(fā)展進行了回顧和總結。并對液體模塑成型工藝的發(fā)展趨勢進行了展望,認為復合材料液體模塑成型工藝未來將向整體化、自動化、數字化和智能化的方向發(fā)展。