江西南昌自流灌漿料生產(chǎn)廠家及公司

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    以旋轉(zhuǎn)覆冰風(fēng)力機(jī)葉片為研究對象,對葉片覆冰狀態(tài)進(jìn)行人工試驗,根據(jù)試驗結(jié)果建立風(fēng)力機(jī)葉片有限元模型,并對不同覆冰厚度的葉片進(jìn)行應(yīng)力和模態(tài)分析。分析結(jié)果表明:覆冰的變化量與葉片所受應(yīng)力大小呈正相關(guān)關(guān)系;覆冰量的不同會使葉片的固有頻率發(fā)生顯著變化,造成風(fēng)力機(jī)葉片的疲勞損傷與變形,驗證了人工試驗的結(jié)果。

    △化學(xué)灌漿料灌漿時,在鉆好的孔內(nèi),使用粘度低,表面張力小,接觸較小,濕潤展鋪性能好的環(huán)氧漿液,逐層地對每一個受灌巖面進(jìn)行浸潤滲透;此時,灌漿料灌漿壓力不主要發(fā)揮充填或劈裂后充填的作用,而是主要作為漿液的引導(dǎo)力,引導(dǎo)濕潤展鋪性能好的環(huán)氧漿液,逐層地對每一個受灌巖面進(jìn)行浸潤滲透;為達(dá)到浸潤滲透的效果,工藝控制上,采取控制灌漿料灌漿速率,灌漿料灌漿時間足夠,充分浸潤滲灌的方法進(jìn)行浸潤滲灌。
    △軟弱低滲透地層巖體中除存在開度大小不一的裂隙,巖體身還存在數(shù)不清的微小的孔隙。對這類巖體的處理,不僅裂隙要充填飽滿,較主要的是對微小孔隙進(jìn)行處理,微小孔隙的處理才是主要影響巖體結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的方面。
    △浸潤滲灌的灌漿料灌漿機(jī)理與常規(guī)的化學(xué)灌漿料灌漿不同,它不僅要對裂隙充填,較重要的是使用不同于常規(guī)化學(xué)灌漿料灌漿的方法,對主要影響巖體結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的微小孔隙進(jìn)行處理。它與常規(guī)化學(xué)灌漿料灌漿在幾個方面有所不同:
    △將液體潤濕理論引入到化學(xué)灌漿料灌漿中,據(jù)此制定出相應(yīng)的灌漿料灌漿,使用控制灌漿料灌漿速率、長歷時灌注的“浸潤滲灌”的灌漿料灌漿機(jī)理,對受灌巖體進(jìn)行不同于常規(guī)化灌的浸潤滲灌,在現(xiàn)場實踐中長達(dá)到40小時左右;常規(guī)的充填灌漿料灌漿機(jī)理只針對巖體中的裂隙,發(fā)揮輔助的灌注作用;
    △在浸潤滲灌的灌漿料灌漿機(jī)理中,灌漿料灌漿壓力不主要發(fā)揮充填裂隙的動力,而是作為展鋪潤濕性能的環(huán)氧漿液滲入到巖體孔隙中的引導(dǎo)力,誘導(dǎo)具有滲透性能的環(huán)氧漿液,對巖體孔隙充分浸潤滲灌,達(dá)到提軟弱低滲透巖體的力學(xué)性能。
    △現(xiàn)場化學(xué)灌漿料灌漿控制,既要保證化學(xué)漿液有一定滲透范圍,達(dá)到質(zhì)量要求,又要控制滲透范圍過大,避免工程成過。
    △通過研究采用了控制步驟實現(xiàn)發(fā)明灌漿料。
    △綜上,通過對受灌體分層分段,將其微分為多個受灌巖面,然后在受灌巖面的巖體鉆孔,控制灌漿料灌漿壓力、灌注速率,灌漿料灌漿時間足夠,使用粘度低,表面張力小,接觸較小,濕潤展鋪性能好的環(huán)氧樹脂灌漿料等方法實現(xiàn)了環(huán)氧漿液均勻滲入受灌體的孔隙、微細(xì)裂隙內(nèi),膠凝物膠結(jié)良好,整體改進(jìn)了受灌體的性狀,受灌體強(qiáng)度等得到較大改善。并且由于控制滲透范圍,避免了工程成過節(jié)約了造價。


    采用此項的鉆孔灌注樁同一般鉆孔減注樁比起來,在樁長、樁徑及地層一樣的條件下,壓力權(quán)漿樁的承載力都要于目前各類型灌注樁的承載力,在有些土層中(如砂性土),前者的承力是后者的2~3倍。
    此項如同其它已成熟的工程一樣,都要根據(jù)工程的具體情況,再詳細(xì)地做出方案,以便大限度地使工程較可靠、施工較快、較經(jīng)濟(jì)等。此項中的關(guān)健指標(biāo)是根據(jù)樁長、樁徑及地質(zhì)條件而制定的灌漿料灌漿壓力、灌漿料灌漿量及樁的位移。
    與已有相比,其效果和灌漿料優(yōu)點它能揚(yáng)長避短,既保留了前述灌注樁的優(yōu)點,又排除了前述襪注樁的不足,具有菌適I注樁的一切優(yōu)點。如樁長、樁徑可以變化適應(yīng)于各種地層(這由樁的施工機(jī)械而定);可以處理掉樁底的虛土(如同人工挖孔樁的樁底);可以形成擴(kuò)大頭(如同擴(kuò)孔樁);可以壓密樁底的土體(如同煤擴(kuò)樁,但比爆擴(kuò)樁的壓密效果較好,肄擴(kuò)樁是瞬間壓密,會產(chǎn)生較的孔原水壓力,而此項是遂漸加壓壓密,從土的固結(jié)原理來分析,此項的壓密效果較好);施工工藝參數(shù)易控制,由此可分析得出樁的承裁力,并可納入基礎(chǔ)的設(shè)計之中,這一點同無壓力灌漿料灌漿腔的樁底灌漿料灌漿有質(zhì)的、根性的區(qū)別。
    另,此項不但可以應(yīng)用在鉆孔灌注樁上,而且可以毫無任何修改地應(yīng)用到人工挖孔樁及沉管灌注樁上,對壓力灌漿料灌漿腔進(jìn)行修改后可以應(yīng)用到地下連續(xù)瑞之中去。


    △烯酸鹽灌漿料灌漿液的制備方法為,先制備A液和B液,在現(xiàn)場將A液和B液等體積常溫混合而成凝膠。
    △堿金屬氫氧化物的制備方法,可將堿金屬氯化物水溶液灌漿料給陽極室并從陰極室抽出堿金屬氫氧化物水溶液。
    減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法,屬于建筑施工域。該方法包括 、向漿體攪拌裝置中注水后,再加入減水劑,水與減水劑的重量比為1:5■攪拌均勻后靜停5-15秒; 、邊攪拌邊加入硅酸鹽水泥,使?jié){體在溫度10°C-30°C時的流動度為9-13秒; 、停歇靜置40-50分鐘; 、再加入緩凝減水劑,攪拌4-6分鐘,使?jié){體溫度10°C-30°C時的流動度為9-13秒。釆用該方法可以顯著降低漿體的泌水率,有效提孔道灌漿料灌漿的密實度,妥善解決了預(yù)應(yīng)力工程孔道灌漿料灌漿漿體存在著泌水率較大、灌漿料灌漿后在孔道內(nèi)形成界有害介質(zhì)入侵通道的難題。
    ■減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法,包括以下步驟: 、向漿體攪拌裝置中注水后,再加入減水劑,注水量與
    減水劑的重量比為1:5■攪拌均勻后靜停5-15秒;
    、邊攪拌邊加入硅酸鹽水泥,使?jié){體在溫度10°C-30°C時的流動度為9-13秒;
    、停歇靜置40-50分鐘;
    、再加入緩凝減水劑,注水量與緩凝減水劑的重量比為1:1■攪拌4-6分鐘,使?jié){體溫度10°C-30°C時的流動度為9-13秒。
    ■減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法, 和 中,漿體溫度15-25°C時其流動度控制在10-12秒。
    ■減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法,減水劑牌號為C。N**STSP33緩凝減水劑牌號為C。N**STRP264。
    ■減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法,減水劑和緩凝減水劑分別選擇牌號C。N**STSP420、JM-VIII.RH561型減水劑。
    ■實現(xiàn)權(quán)利要求1制漿方法的**設(shè)備,支架上支撐渦輪水泥漿攪拌機(jī);攪拌機(jī)的錐底設(shè)有漿體輸出管,敞開的上端通過中心管支撐水泥稱量加入器的錐底。

    為了分析硫磺瀝青混合料的水穩(wěn)定性,尋找改善硫磺瀝青混合料水穩(wěn)定性的方法,采用改進(jìn)水煮法檢測了硫化瀝青與集料的黏附性,通過四組分分析和接觸角分析研究了硫化瀝青與集料的黏附性;采用凍融劈裂強(qiáng)度試驗、車轍試驗以及低溫彎曲試驗研究了硫磺用量、空隙率以及抗剝落劑對硫磺瀝青混合料水穩(wěn)定性的影響.結(jié)果表明,在一定條件下,硫磺可改變?yōu)r青的組成,并改善瀝青與集料的黏附性;硫磺用量、空隙率及抗剝落劑對硫磺瀝青混合料的水穩(wěn)定性具有非常大的影響.


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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