江西南昌吉安無縫灌漿料24小時咨詢熱線

時間：2020-02-07

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進(jìn)行了8根CFRP-PCPs復(fù)合筋內(nèi)嵌加固混凝土梁的加載試驗研究。結(jié)果表明,與預(yù)應(yīng)力CFRP材料的其他加固方式相比,采用預(yù)應(yīng)力CFRP-PCPs筋內(nèi)嵌加固混凝土梁可有效提加固梁的剛度。依據(jù)試驗荷載-撓度關(guān)系曲線,建立了三直線彎矩-曲率關(guān)系模型,并推導(dǎo)出了CFRP-PCPs筋內(nèi)嵌加固混凝土梁短期剛度與撓度計算公式,將計算值與試驗值進(jìn)行對比,吻合度良好。

△復(fù)合性能灌漿料灌漿用膨脹劑的膨脹機理是，當(dāng)灌漿料加水拌和后，微異酸酯預(yù)聚物在引氣激發(fā)劑的作用下，表面的微逐漸溶解，石英砂表面浸潤的異酸酯預(yù)聚物逐步與水反應(yīng)，生成二氧化碳?xì)怏w而使灌漿料產(chǎn)生塑性膨脹，有效補償灌漿料灌漿后早期存在的塑性收縮；隨著灌漿料的凝結(jié)硬化，微生石灰的皮逐漸被溶解，生石灰與水生成Ca(。H)2，致使體積膨脹，補償灌漿料水化中期的收縮，而硫鋁酸鹽水泥(和/或鋁水泥)和二水石膏(和/或硬石膏)反應(yīng)，生成鈣礬石，以補償灌漿料灌漿中后期的干縮和冷縮，三種膨脹源協(xié)同作用，使灌漿料在整個硬化過程中均處于膨脹狀態(tài)，從而確保灌漿料灌漿密實度，提灌漿料灌漿層的承載能力。
△將復(fù)合性能膨脹劑，按照重量比5％～10％的摻量配合成采用德國史來賓格公司的激光收縮測量儀(見)測定灌漿料加水拌合后的膨脹性能，所得典型膨脹曲線見。而用普通膨脹劑正常摻量配合成的普通灌漿料其膨脹曲線見，在施工時如果增大拌合用水量，較易產(chǎn)生的膨脹曲線，從而導(dǎo)致灌漿料灌漿失敗。對比表明，復(fù)合性能膨脹劑對施工時拌合用水量的要求不，便于實際操作。
△按照重量比配制的復(fù)合性能灌漿料灌漿用膨脹劑，再按重量百分比6％和8％的摻量配成依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿料施工規(guī)程》。

灌漿料施工養(yǎng)護(hù)：
常溫養(yǎng)護(hù)
■灌漿前，日平均溫度不應(yīng)**5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
■應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。
■當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
溫養(yǎng)護(hù)
■灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
■采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃?！鰸{體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
■灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
冬期養(yǎng)護(hù)
■冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
■拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。■如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。
水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb/t50448-2008

灌漿料只需簡單設(shè)備、*養(yǎng)護(hù)、工期短、成低、無廢渣的修復(fù)沉陷鋪面的化學(xué)灌漿料灌漿方法，在加固地基的同時抬升調(diào)平鋪面。
灌漿料的修復(fù)沉陷鋪面的化學(xué)灌漿料灌漿方法如下：
確定處理沉陷范圍后布置灌漿料灌漿孔，孔位距鋪面邊緣5~8米，孔位的間距為2~3米，深度為3~6米.常用漿料主料為體積比為1比0.5-0-8的水泥漿料和水玻璃，水泥漿料的水灰比為0.5-0.7th水玻璃濃度為30~42波美度，并加入適量的穩(wěn)定劑、催化劑和耐久劑.水泥漿料和水玻璃混合后常用漿液固結(jié)時間為12~80秒。溝漿開始時，灌漿料灌漿管底部管口插至灌漿料灌漿孔底部，用雙液灌漿料灌漿設(shè)備將水泥漿料和水玻璃在灌漿料灌漿管內(nèi)混合,在0.1~0.5兆帕的灌漿料灌漿壓力下,以25-35升/分鐘的灌漿料灌漿速率灌注。根據(jù)該孔位鋪面的沉陷量，在灌漿料灌漿的同時按抬升量緩慢地提升灌漿料灌漿管，單孔一次灌注鋪面抬升量不大于12毫米。灌漿料灌漿管提升至底部管口距鋪面底面2~5米時停止提升。
灌注的順序是：先灌注所有選定的灌漿料灌漿孔周的某個孔，再選擇至少相隔一個孔位的周的孔進(jìn)行灌注，如上間隔選孔完成所有選定的灌漿料灌漿孔周部孔的灌注后，灌注鋪面沉陷量大處的孔，之后再至少相隔一個孔位依次輪流在其余各個孔位完成輪灌注。

基于復(fù)合材料層合板彈塑性分析理論,參考DOT CFFC《鋁內(nèi)膽碳纖維纏繞復(fù)合氣瓶的基本要求》標(biāo)準(zhǔn),利用網(wǎng)格理論設(shè)計了容積70L的鋁內(nèi)襯碳纖維纏繞復(fù)合氣瓶。在相同的預(yù)緊力和工作壓力下,研究對比分析了兩種不同型號鋁合金6061和7075作為內(nèi)襯的氣瓶的受力狀況。結(jié)果表明,鋁合金6061作為內(nèi)襯時,其內(nèi)襯應(yīng)力水平分布比較均勻,可以較好地發(fā)揮纏碳纖維的強度特性,且價格經(jīng)濟實惠,較7075較適合作為復(fù)合材料氣瓶的內(nèi)襯材料。