江西南昌九江抗凍型灌漿料質(zhì)量
以海洋工程中含裂紋鋼板為研究對象,通過虛擬裂紋閉合法建立有限元仿真模型,模擬塑性鋼板加固前后的承載能力,并分析膠粘劑的剪切強(qiáng)度和延伸率對加固性能的影響。設(shè)計相應(yīng)的加固試驗?zāi)P?對比經(jīng)過交變濕熱、太陽輻射老化、鹽霧等海洋環(huán)境試驗前后的結(jié)構(gòu)加固性能,并選用適合海洋環(huán)境的膠粘劑進(jìn)行加固方案的優(yōu)化。研究表明,改變膠粘劑的性能參數(shù)對加固結(jié)構(gòu)的屈服點影響不大,但對復(fù)合材料加固的極限承載能力影響較大。海洋環(huán)境因素可導(dǎo)致膠粘劑的性能下降,選用適合海洋環(huán)境的優(yōu)異膠粘劑后可提加固的可靠性和耐久性。
該**硅改性糠醛環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)灌漿料中氨基硅油的用量1025份,糠醛1580份,530份。
其中雙酚A型環(huán)氧樹脂為糠醛環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)灌漿料中的常用環(huán)氧樹脂,雙酚A型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值一般為0.040.6g/1g,中0.15-0.56g/1g。
多元胺為糠醛環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)灌漿料中常用的多元胺,可以選自脂肪族多元胺、聚酰胺多元胺、脂環(huán)族多元胺、芳香族多元胺及它們的改性物,如二乙烯三胺、、異佛爾酮二胺、間苯二胺、間苯二甲胺、聚酰胺等。
無機(jī)強(qiáng)堿在糠醛和縮合反應(yīng)中起催化作用,是域所熟知的,通??舍娪?*、氫氧化鉀等。
氨基硅油是氨烷基改性的硅油,可以看成是二硅油中部分(包括側(cè)位及端位)被氨炷基取代后的產(chǎn)物,包括端基型、側(cè)基型、端-側(cè)基型氨基硅油。一般選用粘度為550P&S,氨基含量為0.22(wt)%的氨基硅油,粘度為1030Pa.s,氨基含量為0.50(wt)%。
為了進(jìn)一步提材料的性能,其中可添加一些增塑劑等,如在材料的組份(A)中添加560份的鄰苯二甲酸二辛酯,該鄰苯二甲酸二辛酯可選自鄰苯二甲酸正辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯及它們的混合物。這些物質(zhì)可以根據(jù)需要在制備的任何步驟加入。
■試驗結(jié)果分析及展望
性能水泥基灌漿料工作性能試驗結(jié)果如表3所示,水膠比W/B=0.28的拌合物較為粘稠,流動性較差,其流動度的初始值和30min保留值均不滿足規(guī)范要求水膠比W/B=0.30的拌合物流動性很好,流動度試驗產(chǎn)生了很大的流動性,并且30min之后的流動度保留值仍然很,但拌合物存在較為嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。水膠比W/B=0.29的拌合物流動性較好,并且具有良好的保水性,未發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象圖1給出了流動度隨水膠比W/B變化趨勢,從圖中可以看出,在其他參數(shù)不變的條件下,初始流動度和30min的保留值均隨W/B的變大而增大。
從表3中可以看出,HPCG-1和HPCG-2的3h-24h與3h之差的豎向膨脹率均能滿足規(guī)范要求,但HPCG-3的3h豎向膨脹率為負(fù)值,說明該配比的水泥基灌漿料由于加水量過多,影響了其早期豎向膨脹率。
可以看出,HPCG-1和HPCG-2的3h~24h與3h之差的豎向膨脹率均能滿足規(guī)范要求,但HPCG-3的3h豎向膨脹率為負(fù)值,說明該配比的水泥基灌漿料由于加水量過多,影響了其早期豎向膨脹率。
可以看出,有效承載面差別很大。CGM-340灌漿料(用水量17%)、FB料(用水量14%)的有效承載面在95%以上,而FA灌漿料(用水量18%)、DC料(用水量15%)的有效承載面積很低,形成“虛接觸”,表現(xiàn)為底板下面有大量的氣泡孔穴。進(jìn)一步加大用水量,有效承載面均有一定程度的下降,FA料的表面基本為連續(xù)的氣泡孔穴,根本不能起到有效傳遞荷載的作用。
■水泥基灌漿材料的適用溫度規(guī)定為-100~600℃.
■水泥基灌漿材料的施工溫度規(guī)定為-5~40℃,否則,應(yīng)采取相應(yīng)措施。
■水泥基灌漿材料施工前,應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
■水泥基灌漿材料的驗收應(yīng)符合規(guī)定。
■水泥基灌漿材料的驗收以實驗室檢驗為標(biāo)準(zhǔn),檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。檢驗方法除執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定,尚應(yīng)符合附錄A的有關(guān)規(guī)定。
■水泥基灌漿材料的配制:
■水泥基灌漿材料拌和時,加水量一般應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時,應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
■水泥基灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時,攪拌時間一般為l~2min。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2min,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
■冬季施工時,水泥基灌漿材料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
■現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在水泥基灌漿材料中摻入任何加劑、摻料。
由于受到試驗設(shè)備加載能力等研究條件的限制,目前FRP加固鋼筋混凝土柱的破壞機(jī)理研究主要都是基于小尺寸試件的破壞試驗,其研究成果對現(xiàn)代大型土木工程常用的大尺寸構(gòu)件是否適用還沒有得到驗證。在修正尺寸效應(yīng)律公式的基礎(chǔ)上,對FRP約束圓形混凝土柱的極限強(qiáng)度公式進(jìn)行調(diào)整,推導(dǎo)了反映尺寸效應(yīng)的FRP約束矩形截面混凝土柱的極限強(qiáng)度計算公式,計算結(jié)果與試驗結(jié)構(gòu)吻合較好。
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詞條說明
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