江西南昌九江柱腳灌漿料供應(yīng)

時(shí)間：2020-02-12作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：19

                                                                              江西南昌九江柱腳灌漿料供應(yīng)
在內(nèi)嵌筋材加固混凝土試件中,良好的粘結(jié)質(zhì)量是保證加固效果的關(guān)鍵。通過(guò)對(duì)13根內(nèi)嵌碳纖維復(fù)合材料(CFRP)筋的拔出試驗(yàn),研究了內(nèi)嵌加固的粘結(jié)剪應(yīng)力、破壞模式、試驗(yàn)現(xiàn)象,分析了混凝土強(qiáng)度、開槽尺寸對(duì)粘結(jié)性能的影響。結(jié)果表明,粘結(jié)試件達(dá)到破壞荷載時(shí),剪應(yīng)力的大值出現(xiàn)在距加載端100~200mm的范圍內(nèi);當(dāng)發(fā)生結(jié)構(gòu)膠與混凝土界面破壞時(shí),隨著混凝土強(qiáng)度的增加,粘結(jié)強(qiáng)度增大;開槽尺寸對(duì)破壞模式的影響較大。研究結(jié)果為實(shí)際工程應(yīng)用提供依據(jù),具有一定的參考**。

&接頭工藝檢驗(yàn)
預(yù)制構(gòu)件廠應(yīng)抽取灌漿套筒，并用其配套的套筒灌漿料，由培訓(xùn)合格的操作人員模擬構(gòu)件安裝時(shí)的工位情況，制作鋼筋的灌漿接頭。接頭試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天后，進(jìn)行JGJ107所規(guī)定的接頭工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格后，方可使用該灌漿套筒進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)加工。生產(chǎn)期間如更換鋼筋生產(chǎn)廠家，還需補(bǔ)充進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。
■生產(chǎn)加工
預(yù)制墻、柱在工廠的預(yù)制加工，是將一端鋼筋與套筒進(jìn)行連接或安裝。
半灌漿接頭應(yīng)**行預(yù)埋鋼筋連接絲頭的加工和與灌漿套筒的連接。鋼筋螺紋加工和連接應(yīng)由培訓(xùn)合格的操作人員進(jìn)行。鋼筋絲頭的螺紋牙型角度、螺紋直徑、螺紋長(zhǎng)度均應(yīng)符合接頭設(shè)計(jì)要求。鋼筋與灌漿套筒的連接的擰緊扭矩值、絲頭露長(zhǎng)度均應(yīng)符合JGJ107的相關(guān)規(guī)定。
預(yù)埋鋼筋與灌漿套筒進(jìn)行螺紋連接后，應(yīng)按批次對(duì)其連接質(zhì)量進(jìn)行觀檢驗(yàn)，觀檢驗(yàn)合格的，再抽樣制作灌漿連接接頭，進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
預(yù)制構(gòu)件中采用灌漿套筒時(shí)，其觀檢驗(yàn)主要是判定預(yù)埋連接鋼筋插入套筒內(nèi)的深度應(yīng)符合接頭設(shè)計(jì)要求。


(1)水膠比對(duì)于HPCG的流動(dòng)度影響較大，當(dāng)W/B=0.28時(shí)，HPCG－1的流動(dòng)度已經(jīng)不滿足規(guī)范要求，拌合物粘稠，流動(dòng)性較差，當(dāng)W/B=0.30時(shí)，HPCG－3的流動(dòng)度過(guò)大，拌合物出現(xiàn)了泌水現(xiàn)象，保水性較差。
▲HPCG－1和HPCG－2的3h24h與3h豎向膨脹率之差均能滿足規(guī)范要求，而HPCG－3的3h豎向膨脹率出現(xiàn)了負(fù)值，即水泥基灌漿料出現(xiàn)了收縮，說(shuō)明加水量過(guò)大對(duì)于灌漿料早期豎向膨脹率影響較大。
▲有效承載面的大小,主要和澆筑后灌漿料的表面氣泡量和膨脹率有關(guān)。當(dāng)氣泡量太大時(shí),灌漿層上表面有大量氣泡孔穴,直接導(dǎo)致有效承載面積太小;如果膨脹率太小,會(huì)導(dǎo)致空鼓,不僅失去了應(yīng)起的作用,還有很大的潛在危害。作為使用單位,在選擇灌漿材料時(shí),模擬灌注條件,試驗(yàn)有效承載面,非常有必要
(4)水膠比對(duì)于強(qiáng)度影響較大，W/B=0.28和W/B=0.30的28d抗壓強(qiáng)度相差28MPa，抗折強(qiáng)度相66MPa。當(dāng)W/B較為合理時(shí)，性能水泥基灌漿料具有早期強(qiáng)的特點(diǎn)，HPCG－1和HPCG－2的7d抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到28d強(qiáng)度的784%和788%，HPCG－1和HPCG－2的28d抗壓強(qiáng)度均**過(guò)了80MPa。


為隔離式浪形護(hù)管灌漿料灌漿裝置與施工法，主要由一具有中心孔的絕緣錐、錐形封蓋、間隔環(huán)、浪形護(hù)管、通水管、灌漿料灌漿管和性鋼鍵組等裝置，由以下的施工步驟而組成其施工法：
■先完成鋼鍵組的組立并將鋼鍵組置入浪形護(hù)管；
■以套管鉆打錨孔；
■將鋼鍵組及浪形護(hù)管下入該錨孔的套管內(nèi)，并透過(guò)通水管在浪形護(hù)管底端進(jìn)行沖水；■當(dāng)鋼鍵組及浪形護(hù)管可以完下至錨孔底部后，隨即透過(guò)通水管灌注水泥漿直至溢出錨孔即封閉通水管并以錐形封蓋封閉浪形護(hù)管；
■一邊拔出套管同時(shí)持續(xù)灌注水泥漿直到套管完拔出；
■在浪形護(hù)管內(nèi)對(duì)鋼鍵組灌注樹脂漿，即完成堅(jiān)固且具有隔離效果的性地錨。
■隔離式浪形護(hù)管灌漿料灌漿裝置與施工法，為：工法步驟依序?yàn)椋?br> (1)先完成鋼鍵組的組立并將鋼鍵組置入浪形護(hù)管中，底端設(shè)絕緣錐；
(2)以套管對(duì)地層鉆打錨孔；
(3)將鋼鍵組及浪形護(hù)管下入該錨孔的套管內(nèi)，并透過(guò)通水管在浪形護(hù)管底端進(jìn)行沖水，將套管內(nèi)的淤積砂土沖出；
(4)當(dāng)鋼鍵組及浪形護(hù)管完下至錨孔底部或預(yù)定深度后，隨即將通水管的沖水改變成灌注水泥漿，至水泥漿溢出錨孔即以錐形封蓋封閉浪形護(hù)管上端；
(5)一邊拔出套管同時(shí)持續(xù)灌注水泥漿以補(bǔ)充錨孔內(nèi)的空隙；
(6)卸除錐形封蓋，自灌漿料灌漿管灌入樹脂漿于浪形護(hù)管中，使鋼鍵組被樹脂所包覆填滿；

本文針對(duì)風(fēng)電葉片常用的多軸向經(jīng)編織物的建模方式進(jìn)行研究,主要通過(guò)計(jì)算纖維失效進(jìn)行分析驗(yàn)證。因此本文先探討了復(fù)合材料的多個(gè)纖維失效準(zhǔn)則,并對(duì)其優(yōu)缺點(diǎn)作出對(duì)比,選取Puck準(zhǔn)則進(jìn)行下一步分析。接著對(duì)Puck準(zhǔn)則進(jìn)行了詳細(xì)描述。后研究了多軸向經(jīng)編織物采用多層單軸向經(jīng)編織物分層建模和通過(guò)合理等效簡(jiǎn)化成一層單軸織物建模,兩者建模方式及纖維失效結(jié)果的差異,證明兩種建模方式均是可行的,采用簡(jiǎn)化建模較能減少工作量。


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