江西南昌萍鄉(xiāng)h40灌漿料專業(yè)研發(fā)

時間：2020-02-13

江西南昌萍鄉(xiāng)h40灌漿料專業(yè)研發(fā)
為模擬預應力鋼筒混凝土管(PCCP)在蒸汽養(yǎng)護階段的溫度場,考慮溫度與化學反應速率的關系,根據(jù)Arrhenius方程引入溫度影響因子,提出新的混凝土水化度公式,并根據(jù)不同養(yǎng)護溫度下的水泥水化熱試驗數(shù)據(jù),擬合了不同溫度下混凝土實際齡期時所對應的水化度公式.結果表明:所擬合的水化度公式擬合效果較好;將用水化度表示的混凝土導熱系數(shù)和水化熱參數(shù)應用于工程實際,與傳統(tǒng)的分析結果相比,PCCP溫度場的溫度值有所提,與工程實際較為貼近.

§施工程序與工藝流程
■施工程序
●稱量灌漿料、拌漿桶質量
稱量拌漿桶自重G（kg），隨后稱量灌漿料與桶的總質量（c）(kg)計算水的質量
根據(jù)灌漿料質量（c），計算水（w）的重量，計算公為：w=C×0.1稱量水的質量
稱量水桶自重G1（kg），隨后稱量出水與水桶的總質量G3（kg）
●攪拌與試件的制作
將水倒入拌漿桶中開始計時，用手動式攪拌機勻速攪拌3-5分鐘后，灌漿料達到可灌漿狀態(tài)。在灌漿前，將灌漿料倒置試驗模具中，制作試塊。
●插搗
灌漿完畢后，橋墩灌漿作業(yè)人員用鋼板尺對支座下方、每個錨栓孔內灌漿料進行5-10下插搗，確保支座底部不形成真空。
▲質量控制
▲灌漿后的養(yǎng)護工作
在灌漿結束30分鐘后，工地看守人員對支座下灌漿料進行養(yǎng)護，用噴壺將水倒入模具內，確保灌漿料表面不出現(xiàn)裂紋。2小時模具拆除后，用濕棉布覆蓋在灌漿料表面，不定時往上邊澆水。養(yǎng)護持續(xù)3天。
▲模具拆除后的修補
2小時在試塊強度達到≥20Mpa時，梁體下千斤頂拆除，隨后拆除支座周圍的模具。前后橋墩工作人員發(fā)現(xiàn)如果在拆除模具時支座下灌漿料有缺口，立即采用同樣材質的灌漿料將其修補，確保美觀、完好。

六.施工工藝
●準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
●支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
●按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
●將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
●施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
●使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何加劑或摻料。
六．施工養(yǎng)護
（一）常溫養(yǎng)護
■灌漿前，日平均溫度不應**5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。
■應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
■當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
（二）溫養(yǎng)護
■灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
■采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
■漿體入模溫度不應大于30℃。
■灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。
（三）冬期養(yǎng)護
■冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
■拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。
■如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。

■混凝土結枸中灌漿料灌漿阻隔施工方法，是在:在已經(jīng)搭架妥當?shù)匿摻罹W(wǎng)的兩側，利用模板進行圍設，使模板之間形成預定寬度的空間；在鋼筋網(wǎng)和模板之間自上向下伸設由撓性體制成的擋封管，擋封管的截徑寬度大于鋼筋網(wǎng)和模板之間的寬度,其底端是封閉的，而其上端則連接一個打氣裝置；在灌漿料灌漿之前先利用打氣裝置將氣體打入擋封管中，使管體膨脹，而區(qū)隔出要作灌漿料灌漿和不作灌槳的空間，以便在要作灌漿料灌漿的空間中進行灌漿料灌漿的作業(yè)。
■依據(jù)權利要求1的混凝土結枸物灌漿料灌漿阻隔施工方法，是，鋼筋網(wǎng)的兩側和模板之間所形成的兩空間，在其中一個空間里設有撓性的擋封管，而另一個空間則設有和空間寬度相等的桿柱。
■依據(jù)權利要求1的混凝土結構物灌漿料灌漿阻隔施工方法，是，擋封管放入鋼筋網(wǎng)和模板之間的空間時，在管壁側固設有一個長條狀直板體。
是涉友在建筑物混凝土結構物進行灌漿料灌漿時，如何在模板之間進行混凝土漿的阻隔，以便防止混凝土漿散溢到模板之間的非灌漿料灌漿區(qū)域的施工方法。

對經(jīng)過不同碳化時間的混凝土進行凍融循環(huán)試驗,測試其力學性能和微觀孔隙特征參數(shù),并提出混凝土內部"孔隙曲折度"概念.結果表明:碳化對提混凝土抗凍性具有恒定的促進作用,碳化3~14d可使混凝土因凍融造成的動彈性模量下降量減少3%~12%;碳化使混凝土內部孔隙曲折度增大;摻加粉煤灰可增大混凝土內部孔隙曲折度,使侵蝕介質的滲透路徑變長,進而提其抗凍性;引氣雖然也可提混凝土抗凍性,但與其內部孔隙曲折度的相關性較低,表明引氣和使用礦物摻和料對提混凝土抗凍性的機理不同.