江西南昌贛州c60灌漿料質(zhì)量可靠

時(shí)間：2020-02-14

江西南昌贛州c60灌漿料質(zhì)量可靠
通過(guò)對(duì)水泥-石灰-粉煤灰干硬性體系進(jìn)行單純型-格子研究,探討了石灰摻量對(duì)該體系早期與后期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律.結(jié)果顯示:石灰摻量對(duì)水泥-石灰-粉煤灰干硬性體系早期強(qiáng)度的影響規(guī)律與其中的水泥摻量有關(guān),當(dāng)水泥摻量**7%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)時(shí),摻入石灰有助于體系早期強(qiáng)度的提;當(dāng)水泥摻量于7%后,摻入石灰對(duì)該體系早期強(qiáng)度反而存在負(fù)面作用;不論水泥摻量如何,摻入石灰均能提該體系的后期強(qiáng)度.

灌漿料采用普通型強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料，成型用水量15%。人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干；可配合混凝土震動(dòng)棒或手電鉆式攪拌器使用；水桶若干、臺(tái)秤、量杯、位漏斗、模板、草袋、巖棉被、河砂。
§施工方法：
1灌漿料的拌和
■灌漿料拌和時(shí)，加水量按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。拌合用水應(yīng)采用飲用水，使用其他水，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
■灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用強(qiáng)制式機(jī)械攪拌方式，應(yīng)先加入3/4的用水量拌合1~2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。整個(gè)攪拌時(shí)間不**過(guò)5分鐘。3攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。
■每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。
●施工準(zhǔn)備
■設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，積水。
■按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
■模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
■將波紋管及螺栓套筒周圍的所有基礎(chǔ)表面部進(jìn)行二次灌漿。
■灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
●較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉(cāng)法施工，每段長(zhǎng)度不**過(guò)5m，
●灌漿料進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
■灌漿料進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
■灌漿開(kāi)始后必須連續(xù)進(jìn)行、不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
■在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
■●設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。

預(yù)應(yīng)力管道灌漿料灌漿用緩凝型水泥漿及其制備方法,建筑材料，特別是預(yù)應(yīng)力管道灌漿料及其制備方法。
△EPR核電站核島內(nèi)殼采用后張拉法預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝，內(nèi)殼混凝土施工完成后在預(yù)留的預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿束鋼絞線并張拉，然后在管道內(nèi)灌滿水泥漿用以保護(hù)鋼絞線不被界所侵蝕。這里所說(shuō)的水泥漿分為兩種，是緩凝漿，另是觸變漿。緩凝漿用于垂直豎向管道的灌漿料灌漿，觸變漿用于水平管道和伽馬管道的灌漿料灌漿。
△目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有預(yù)應(yīng)力水泥漿相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量控制文件，而且國(guó)內(nèi)也沒(méi)有關(guān)于預(yù)應(yīng)力水泥漿制備的方法標(biāo)準(zhǔn)。核電站核島內(nèi)殼預(yù)應(yīng)力管道灌漿料灌漿對(duì)于緩凝漿的流動(dòng)速度、體積變化和抗壓強(qiáng)度能性能有其特殊的要求。緩凝漿應(yīng)使管道灌漿料灌漿飽滿，與預(yù)應(yīng)力鋼筋良好結(jié)合，保證預(yù)應(yīng)力的有效傳遞，并具有良好的耐久性?，F(xiàn)有灌漿料的制備方法性能指標(biāo)難于滿足核電站核島內(nèi)殼預(yù)應(yīng)力管道灌漿料灌漿的要求。采用當(dāng)前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)制備方法和配合比制備的緩凝漿性能不夠穩(wěn)定，其流動(dòng)度、泌水、體積變化等性能隨漿體溫度的變化有較大波動(dòng)，特別是泌水性能，核電規(guī)范規(guī)定泌水**過(guò)指標(biāo)的緩凝漿不能用于預(yù)應(yīng)力管道灌漿料灌漿，遇到泌水情況后，不僅會(huì)造成原材料和人工的浪費(fèi)，而且現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力灌漿料灌漿施工也會(huì)停滯，對(duì)預(yù)應(yīng)力施工非常不利。

傾斜式攪拌機(jī)通常具有圓錐形或球形的鼓筒，內(nèi)有葉片。它的工作效率與設(shè)計(jì)參數(shù)有關(guān)，但卸料總是流暢的，因?yàn)橹灰耐惨粌A翻所有灌漿料都會(huì)迅速完整地的流出去。因此，傾斜式鼓筒攪拌機(jī)較適合于攪拌流動(dòng)的低的拌合物和含有大顆粒骨料的拌合物。
另一方面，由于從直卸式鼓筒拌和機(jī)中往卸料的速度很慢，所以灌漿料很容易發(fā)生離析。尤其是粒徑大的骨料往往會(huì)滯留于攪拌機(jī)之中，這樣一來(lái)，開(kāi)始卸出的料是砂漿，后來(lái)則是一大堆包裹著砂漿的石子。直卸式拌和機(jī)現(xiàn)在用的較少了。
直卸式拌和機(jī)通常借助于裝料斗上料，而較大傾斜式鼓筒攪拌機(jī)也采用這種方法上料。重要的是，每一次都要把料斗中的料部倒入攪拌機(jī)中，不允許有剩料粘在料斗上。有時(shí)借助裝在料斗上的振動(dòng)裝置來(lái)使卸料卸光。
盤(pán)式攪拌機(jī)一般移動(dòng)不便，因而適用于灌漿料量很大的工程項(xiàng)目的中心攪拌站、預(yù)制灌漿料廠，較小的形式則用于灌漿料實(shí)驗(yàn)室。這種攪拌機(jī)主要由兩部分組成，即圍繞其軸旋轉(zhuǎn)的圓筒和一兩個(gè)繞豎軸旋轉(zhuǎn)的星型葉片（不與圓筒軸重合）。有時(shí)圓筒保持靜止，而星型軸則繞筒軸作圓周運(yùn)動(dòng)。盤(pán)中每一部分灌漿料都得到充分?jǐn)嚢?。刮刀保證了砂漿不至黏附在圓筒周邊，而葉片的度又可以調(diào)整，以避免在圓筒底部形成固定的砂漿層。

為模擬預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)在蒸汽養(yǎng)護(hù)階段的溫度場(chǎng),考慮溫度與化學(xué)反應(yīng)速率的關(guān)系,根據(jù)Arrhenius方程引入溫度影響因子,提出新的混凝土水化度公式,并根據(jù)不同養(yǎng)護(hù)溫度下的水泥水化熱試驗(yàn)數(shù)據(jù),擬合了不同溫度下混凝土實(shí)際齡期時(shí)所對(duì)應(yīng)的水化度公式.結(jié)果表明:所擬合的水化度公式擬合效果較好;將用水化度表示的混凝土導(dǎo)熱系數(shù)和水化熱參數(shù)應(yīng)用于工程實(shí)際,與傳統(tǒng)的分析結(jié)果相比,PCCP溫度場(chǎng)的溫度值有所提,與工程實(shí)際較為貼近.