江西南昌景德鎮(zhèn)混凝土灌漿料使用說(shuō)明
分別采用氯離子擴(kuò)散系數(shù)快速測(cè)定方法(RCM法)以及氯離子穩(wěn)態(tài)遷移方法,研究了表面單個(gè)裂縫對(duì)混凝土材料中氯離子傳輸性能的影響.結(jié)果表明:RCM法并不適用于評(píng)價(jià)帶裂縫混凝土的氯離子擴(kuò)散性能,而采用氯離子穩(wěn)態(tài)遷移方法評(píng)價(jià)帶裂縫混凝土的氯離子遷移性能比較合理.根據(jù)開裂混凝土試件電場(chǎng)加速氯離子穩(wěn)態(tài)遷移試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),裂縫的存在加強(qiáng)了氯離子在混凝土中的傳輸,并且當(dāng)裂縫寬度d≥123μm時(shí),氯離子遷移系數(shù)隨著裂縫寬度的增加而顯著增加.
在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿料灌漿的施工方法,灌漿料灌漿施工方法,具體在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿料灌漿的施工方法。
△灌漿料灌漿是對(duì)設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與砼基礎(chǔ)表面之間進(jìn)行的填充性灌漿料灌漿工藝,以滿足緊密接觸底板并均勻傳遞荷載的要求。
△現(xiàn)有灌漿料灌漿方法:
自重法:在水泥基灌漿料施工過程中,利用灌漿料流動(dòng)性能好的特點(diǎn),依靠自身重力,在灌漿料灌漿范圍內(nèi)自行流動(dòng),滿足灌漿料灌漿要求的方法。
△位漏斗法:在水泥基灌漿料施工過程中僅靠水泥基灌漿料的流動(dòng)性不能滿足灌漿料灌漿要求時(shí),利用位漏斗提灌漿料灌漿的位能差,滿足灌漿料灌漿要求的方法。
△壓力灌漿料灌漿法:在水泥基灌漿料施工過程中,采用灌漿料灌漿增壓設(shè)備,滿足灌漿料灌漿要求的方法。
△現(xiàn)有灌漿料灌漿方法的缺點(diǎn):
自重法:只能依靠灌漿料自身的重力在灌漿料灌漿范圍內(nèi)進(jìn)行流動(dòng),對(duì)于一次性灌漿料灌漿量大、灌漿料灌漿空間狹小而距離很遠(yuǎn)時(shí)的,很難對(duì)依靠自身的流動(dòng)性填滿整個(gè)灌注空間。
△位漏斗法:是依靠灌漿料灌漿的位能差,提灌漿料灌漿的流動(dòng)性,對(duì)于一次性灌漿料灌漿量大、灌漿料灌漿區(qū)域結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜時(shí),很難確保灌漿料能充分填充各個(gè)區(qū)域、角落。
△壓力灌漿料灌漿法:是依靠灌漿料灌漿增壓設(shè)備,提灌漿料的壓力進(jìn)行灌注,對(duì)于一次性灌漿料灌漿量大、灌漿料灌漿距離很遠(yuǎn)時(shí)的,采用壓力灌漿料灌漿容易造成灌漿料灌漿管堵塞、無(wú)法繼續(xù)灌注。
氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵、配漿機(jī)和自動(dòng)配漿灌漿料灌漿設(shè)備。氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵由驅(qū)動(dòng)氣缸、工作液缸和活塞桿組成,是:驅(qū)動(dòng)氣缸上裝有減壓調(diào)壓閥,換向電磁閥和行程控制開關(guān),換向電磁閥通過進(jìn)氣管與驅(qū)動(dòng)氣缸的進(jìn)氣口連通,工作液缸端頭裝有單向進(jìn)漿閥和單向出漿閥,驅(qū)動(dòng)氣缸通過活塞桿與工作液缸連接,壓縮氣體經(jīng)減壓調(diào)壓閥、換向電磁閥進(jìn)入驅(qū)動(dòng)氣缸,推動(dòng)活塞桿帶動(dòng)工作液缸的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),它解決了現(xiàn)有灌漿料灌漿設(shè)備能耗,浪費(fèi)大,體積重,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壓力調(diào)節(jié)繁瑣,漿壓脈動(dòng)等問題°利用多臺(tái)氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵可組成任意比例可調(diào)的配漿機(jī)和自動(dòng)配漿灌漿料灌漿設(shè)備,它具有能耗低,重量輕,壓力調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,輸出漿壓穩(wěn)定,可任意調(diào)節(jié)配漿比例的特點(diǎn),可廣泛用于水電、煤炭、石油、交通、城建等域的自動(dòng)灌漿料灌漿,特別是化學(xué)灌漿料灌漿工程。
●氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵,它由驅(qū)動(dòng)氣缸、工作液缸和活塞桿組成,是:驅(qū)動(dòng)氣缸上裝有減壓調(diào)壓閥,換向電磁閥和行程控制開關(guān),換向閥通過進(jìn)氣管與驅(qū)動(dòng)氣缸的進(jìn)氣口連接,工作液缸端頭裝有單向進(jìn)漿閥和單向出漿閥,驅(qū)動(dòng)氣缸通過活塞桿與工作液缸連接,壓縮氣體經(jīng)減壓調(diào)壓閥、換向電磁閥后進(jìn)入驅(qū)動(dòng)氣缸,推動(dòng)活塞桿帶動(dòng)工作液缸的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
●氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵,是:工作液缸端頭采用旋蓋密封。
●氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵,是:驅(qū)動(dòng)動(dòng)力為0.1l.MPa的壓縮空氣、氮?dú)夂投栊詺怏w。
●氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵,是:行程控制開關(guān)為磁感應(yīng)行程控制開關(guān)。
△混凝土具體講用于輸電線路桿塔基礎(chǔ)的無(wú)水泥的尾礦混凝土灌漿料。
△隨著輸電線路不斷向大型化和性能化發(fā)展,對(duì)桿塔基礎(chǔ)的性能要求也在不斷提。為了在良好基巖出露地區(qū)控制桿塔安裝成和提基礎(chǔ)安裝質(zhì)量,一般不采用大型基巖開挖和澆注大型混凝土基礎(chǔ)的安裝方法,而是采用在基巖上鉆孔和灌漿料灌漿錨固的安裝方法。目前普遍采用水泥基細(xì)骨料混凝土作為錨固混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30和C40。隨著輸電桿塔不斷地向大型化和性能化發(fā)展,這種傳統(tǒng)灌漿料出現(xiàn)了拉拔力不能滿足需求的情況。急需強(qiáng)度等級(jí)較,對(duì)鋼筋的握裹力較強(qiáng),并具微膨脹效應(yīng)的灌漿料。
△另一方面,普通硅酸鹽水泥是單位GDPC。排放強(qiáng)度的原材料。而由?;癄t礦渣制成的礦渣微粉在一定程度上可以在混凝土中取代部分水泥已成為共識(shí)。實(shí)際上,由于礦渣中鈣/硅摩爾比接近于而水泥熟料中的鈣/硅摩爾比接近于3。因此,礦渣灌漿料硅氧四面體的潛能是水泥熟料的2-3倍。但是過去采用立磨或管式球磨機(jī)只能將礦渣粉磨至比表面積450m2/kg左右,相當(dāng)于D90W30um,D50W10um。而在水泥混凝土體系中,只有小于5um的**微細(xì)礦渣粉顆粒才能在28天內(nèi)1%參與水化反應(yīng)。目前的商品礦渣粉應(yīng)用于水泥混凝土體系中只有約20%30%能夠在28天內(nèi)參與水化反應(yīng)。近,工業(yè)化過飽和蒸汽動(dòng)力大型氣流磨機(jī)的出現(xiàn),可以實(shí)現(xiàn)以較低的能耗將礦渣粉磨細(xì)至比表面積8m2/kg以上,相當(dāng)于D90W8um,D50W3um。而粉磨能耗和成與采用立式磨將礦渣粉磨至比表面積450m2/kg左右相當(dāng)。這為礦渣**微細(xì)粉在水化過程中更多地釋放出灌漿料硅氧四面體的潛能和形成C-S-H凝膠奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。
△《機(jī)制砂微膨脹早強(qiáng)灌漿料及其制備方法》,該發(fā)明機(jī)制砂微膨脹早強(qiáng)灌漿料及其制備方法。灌漿料由下列重量百分比的原料組成,機(jī)制砂40-55%.普通硅酸鹽水泥40-55%.膨脹減縮組分1-5%、增強(qiáng)組分1-5%;膨脹減縮組分為鋁水泥與硬石膏按0.5-5:1的重量比復(fù)配而成,增強(qiáng)組分為聚殺酸減水劑干粉與硅灰按0.05-0.15:1的重量比混合而成;制備時(shí)將組分進(jìn)行兩級(jí)干混,即制成該發(fā)明的灌漿料。該發(fā)明產(chǎn)品具有早期強(qiáng)度、微膨脹無(wú)收縮等優(yōu)異性能,可廣泛用于地腳螺栓錨固、設(shè)備安裝的二次灌漿料灌漿建筑物的梁、板、柱和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固等方面,應(yīng)用范圍較廣。
利用步進(jìn)掃描X射線衍射和環(huán)境掃描電子顯微分析方法研究了摻1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))羥乙基纖維素對(duì)水泥水化72 h內(nèi)鈣釩石、氫氧化鈣以及C-S-H凝膠等主要水化產(chǎn)物的影響.結(jié)果表明:羥乙基纖維素對(duì)鈣釩石、氫氧化鈣和C-S-H凝膠的生成具有顯著影響,使它們的生成時(shí)間延遲約3 h;羥乙基纖維素對(duì)鈣礬石大生成量沒有影響,但可延緩鈣礬石轉(zhuǎn)變;羥乙基纖維素降低了氫氧化鈣和C-S-H凝膠的生成量,增強(qiáng)了Ca(OH)2晶體的擇優(yōu)取向,改變了C-S-H凝膠的尺寸.
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