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為提融冰雪效率,研究具有良好導(dǎo)熱性能的混凝土鋪面材料,通過(guò)試驗(yàn)得出了普通、鋼纖維、碳纖維混凝土的配合比,采用熱傳導(dǎo)儀測(cè)定了它們的導(dǎo)熱系數(shù)λ.系統(tǒng)研究了骨料體積分?jǐn)?shù)、砂率、水灰比、溫度、纖維種類和摻量對(duì)混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的影響規(guī)律,并基于廣義灰關(guān)聯(lián)法對(duì)各因素進(jìn)行排序,依據(jù)測(cè)試結(jié)果和影響規(guī)律建立了以上3類混凝土導(dǎo)熱系數(shù)預(yù)估模型.結(jié)果表明:鋼纖維混凝土適宜作為融冰雪路面材料;纖維種類和摻量對(duì)混凝土導(dǎo)熱性能起主導(dǎo)作用,骨料體積分?jǐn)?shù)、溫度和水灰比的影響次之,砂率的影響小.
△化學(xué)灌漿料域,尤其滲透突變型化學(xué)灌漿料。
△化學(xué)灌漿料灌漿是以在處理對(duì)象中直接進(jìn)行原位化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ),將一定的材料配制成的漿液,用壓送設(shè)備將其灌入地層或縫隙內(nèi),使其擴(kuò)散、膠凝或固化,以固結(jié)受灌體,膠接裂隙,增強(qiáng)密實(shí)性,以提強(qiáng)度,達(dá)到加固或防滲堵漏?;瘜W(xué)灌漿料的類型主要有聚氨酯、環(huán)氧、烯酸鹽、水玻璃等,目前用于結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)灌漿料灌漿的主要有環(huán)氧樹脂類。
△環(huán)氧樹脂是指分子結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)及以上環(huán)氧基的分子化合物,它具有強(qiáng)度、耐久性好、黏結(jié)強(qiáng)度大、收縮性小等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于各個(gè)域。環(huán)氧灌漿料是指以環(huán)氧樹脂為主劑、配以固化劑、釋劑等材料配置而成的灌漿料。
△環(huán)氧漿材的根目標(biāo)是使?jié){液有一定的擴(kuò)散范圍,但又要防止流竄過(guò)遠(yuǎn),當(dāng)漿液緩緩注入到受灌區(qū)域后,較大裂隙中的水逐步排出,截面逐漸浸潤(rùn),待擴(kuò)散至一定范圍后漿液粘度突變,則在水泥灌漿料灌漿封閉之,環(huán)氧漿液身有自然形成二道封閉,少量向較遠(yuǎn)處流竄的可能性,大裂隙身也得到一定程度的充填,均化為小裂隙,以此類推,大小裂隙可以依次得到均衡灌注而**較好的灌漿料灌漿效果,并降低成,從而使化學(xué)灌漿料灌漿的性價(jià)比得到質(zhì)提。
△目前使用環(huán)氧漿材只能達(dá)到滲透的效果環(huán)保型滲透環(huán)氧無(wú)法對(duì)細(xì)微的裂縫進(jìn)行滲透的處理,并且,由于環(huán)氧漿材的固化質(zhì)是環(huán)氧基的開環(huán)和交聯(lián),過(guò)程比較平穩(wěn)和緩慢,因此,環(huán)氧漿材的粘度增長(zhǎng)曲線往往是漸進(jìn)的,可控性較差。
△灌漿料滲透突變性好的能夠在混凝土裂縫和基巖裂隙表面浸潤(rùn)展開后進(jìn)行可控的突變。
補(bǔ)償收縮灌漿料的提出距今已經(jīng)半個(gè)多世紀(jì),上多個(gè)都從事該項(xiàng)研究,相比之下,我國(guó)的發(fā)展速度較快一些。該技術(shù)的開發(fā)與推廣之初,在工程實(shí)踐中,結(jié)構(gòu)的中段是開裂危險(xiǎn)區(qū),應(yīng)分段加配溫度鋼筋;加膨脹劑后,可將伸縮縫間距由規(guī)范規(guī)定的約30m延長(zhǎng)至60m左右;當(dāng)看到有的工程長(zhǎng)達(dá)200m以上未設(shè)縫時(shí),他告誡不要過(guò)度加長(zhǎng),不要盲目,不要**過(guò)100m;膨脹灌漿料后澆縫可有效減少收縮積累,應(yīng)在后澆縫的工藝簡(jiǎn)化與可靠上下工夫;補(bǔ)償收縮灌漿料、灌漿料要有嚴(yán)格的水養(yǎng)條件,建議將養(yǎng)護(hù)列入承包合同中專項(xiàng)工程計(jì)價(jià)項(xiàng)目,在補(bǔ)償收縮灌漿料工程中設(shè)立“養(yǎng)護(hù)將”等。
補(bǔ)償收縮技術(shù)主要用于對(duì)開裂和防水要求較的工程。由于現(xiàn)代構(gòu)筑物具有**長(zhǎng)、大體積、抗侵蝕要求的特點(diǎn),需要灌漿料、灌漿料具有密度實(shí)性,力求減小有害裂縫,補(bǔ)償收縮灌漿料在提抗裂性的同時(shí)能夠獲得致密度,因此,對(duì)于灌漿料工程,推行該技術(shù)是一種合理、廉價(jià)的預(yù)防或保險(xiǎn)措施,這決定了他廣闊的應(yīng)用范圍。
△支座灌漿料域,較具體地說(shuō),速鐵路客運(yùn)線**支座灌漿料。
△速鐵路客運(yùn)線**支座安裝使用環(huán)氧樹脂和混凝土砂漿類材料進(jìn)行一次或二次灌漿料灌漿。普通混凝土砂漿類材料缺陷:存在著強(qiáng)度、流動(dòng)性和離析、泌水、干濕收縮、裂縫之間的矛盾。即早強(qiáng)、強(qiáng)**強(qiáng)混凝土及砂漿的和易性比較差;坍落度或流動(dòng)度較大的混凝土及砂漿密實(shí)度和強(qiáng)度比較低,且容易離析泌水。凝結(jié)硬化后干濕收縮大;**薄壁結(jié)構(gòu)、大體積結(jié)構(gòu)、**長(zhǎng)板狀結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生裂縫。
△環(huán)氧樹脂的缺點(diǎn)是隨著溫度降低,自身黏度增大,不容易攪拌均勻,且低溫固化困難,所以冬期施工難度大。環(huán)氧樹脂屬于**類材料,抗紫線性能差,使用環(huán)境的溫度不于80度;結(jié)構(gòu)耐久性和熱穩(wěn)定性較差,且價(jià)格是灌漿料的10-15倍。
△因此,如何具有早強(qiáng)、強(qiáng)、抗折、抗沖擊、流態(tài)、微膨脹和耐久性好等多種優(yōu)點(diǎn),成為域人員亟待解決的問(wèn)題。
△有鑒于此,灌漿料了速鐵路客運(yùn)線**支座以具有早強(qiáng)、強(qiáng)、抗折、抗沖擊、流態(tài)、微膨脹和耐久性好等多種優(yōu)點(diǎn)。
14灌漿料的速鐵路客運(yùn)線**支座主要是由特殊膠凝材料、膨脹材料、強(qiáng)骨料和多種加劑組成的。是具有早強(qiáng)、強(qiáng)、抗折、抗沖擊、流態(tài)、微膨脹和耐久性好等多種優(yōu)點(diǎn)的新型復(fù)合材料。由于現(xiàn)場(chǎng)施工的需要,還具有耐久性好,對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕和穩(wěn)定性好等性能。
基于熱化學(xué)和殘余應(yīng)力理論,采用順序熱-力耦合方法建立了復(fù)合材料固化過(guò)程的三維有限元模型,通過(guò)與文獻(xiàn)中C形構(gòu)件計(jì)算結(jié)果的對(duì)比,驗(yàn)證了該仿真模型具有較的精度。采用該模型計(jì)算了AS4/3501復(fù)合材料層合板挖補(bǔ)修理固化過(guò)程中模量和殘余應(yīng)力的變化歷程。結(jié)果表明,凝膠點(diǎn)之前,樹脂模量和復(fù)合材料橫向模量很小,而平行于纖維方向存在殘余壓應(yīng)力;凝膠點(diǎn)之后,模量均隨時(shí)間快速增大到一定值,殘余應(yīng)力先逐漸增大到一定值,再隨降溫過(guò)程快速增大。
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詞條
詞條說(shuō)明
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