江西南昌宜春水泥基灌漿料的流動(dòng)度
采用有限元軟件ANSYS分析了尺寸、電壓電極間距和表面粗糙度對(duì)鎳粉水泥基傳感器與其周圍混凝土應(yīng)力/應(yīng)變協(xié)調(diào)性的影響,進(jìn)而對(duì)該傳感器的制作參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,并對(duì)優(yōu)化傳感器埋入混凝土后其自身及周圍混凝土的受力狀態(tài)進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鎳粉水泥基傳感器的合適尺寸為20mm×20mm×40mm,電壓電極間距為5mm,并盡量使其表面粗糙;鎳粉水泥基傳感器埋入混凝土中的受力狀態(tài)近似于單軸受力狀態(tài),其與周圍混凝土的應(yīng)力差別較大,應(yīng)變基本協(xié)調(diào),將其應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)時(shí)需對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行修正.
■灌漿料的攪拌及灌漿
■灌漿料攪拌
灌漿料和水的參考比例按產(chǎn)品說明書,具體比例應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。灌漿料攪拌用水水溫應(yīng)控制在10~30°之間。
灌漿料、水均以重量比計(jì)算,重量誤差應(yīng)小于1%,攪拌過程中,先將灌漿料倒入攪拌機(jī)內(nèi),開動(dòng)攪拌機(jī)。然后按配合比加水,從加水完畢起,攪拌時(shí)間不得少于3分鐘。
因灌漿料初凝時(shí)間較短,每次的攪拌的灌漿料不要太多,攪拌好的灌漿了應(yīng)在加水?dāng)嚢韬蟀胄r(shí)內(nèi)用完,已達(dá)到初凝的灌漿料不得使用。
■灌漿方法及工藝
灌漿前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求先將螺栓孔內(nèi)灌實(shí),螺栓孔內(nèi)灌漿預(yù)先用假設(shè)料斗,料斗下用PVC管接至螺栓孔位置,灌漿料順著螺栓緩緩流入,灌漿時(shí)需時(shí)時(shí)觀察情況,以螺栓孔灌滿為小范圍灌漿可使用漏斗操作,對(duì)于平面部分應(yīng)始終由一邊灌注,直到四周開始溢出。
對(duì)于汽機(jī)基座,使用10~20個(gè)10Kg水桶運(yùn)送灌漿料,直接將攪拌好的灌漿料灌入模內(nèi)。由于面積較大,應(yīng)始終由一邊或相鄰兩邊灌注,不得相對(duì)兩側(cè)同時(shí)灌漿,并通過竹條或鋼條等進(jìn)行導(dǎo)流,直到四周開始溢出為止,這樣,能夠正確掌握灌注的密實(shí)程度,不易使中間部位產(chǎn)生氣泡而導(dǎo)致灌漿不實(shí)。
灌漿材料是以優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥熟料和多種無機(jī)礦物質(zhì)而成的水硬性膠凝材料。不含任何氯化物及其他毒性的有害物質(zhì),不會(huì)造成污染,具有持久穩(wěn)定的耐久性與穩(wěn)定性。漿液流動(dòng)性好、結(jié)石強(qiáng)度、具無收縮性,適用于地鐵隧道、速公路、水庫(kù)大壩、機(jī)場(chǎng)跑道等建筑物地基灌漿加固以及橋梁支柱底座灌漿,現(xiàn)場(chǎng)澆注灌注樁、機(jī)器底腳螺栓予埋孔和混凝土基礎(chǔ)裂隙、孔穴的注漿。這種材料具微膨脹性,也適宜配制無收縮混凝土(或砂漿)等其他用途,是一種的灌漿材料。
§品質(zhì)指標(biāo)
●比表面積:大于320m2/kg
●凝結(jié)時(shí)間初凝:不小于30min終凝:不大于6h
●自由膨脹率:本材料之凈漿試體在水中養(yǎng)護(hù)時(shí),自由膨脹率:1d不小于0.05%28d不大于0.50%。
●流動(dòng)度:用灌漿材料配制的漿液流動(dòng)性良好,當(dāng)水灰比=0.5時(shí),其流動(dòng)度大于300mm。●耐久性與性:灌漿材料適當(dāng)加水拌和制成的標(biāo)準(zhǔn)試塊致密性,具很強(qiáng)的抗?jié)B能力,而其后期膨脹較微,接近停止,故其長(zhǎng)期強(qiáng)度穩(wěn)定,且抗凍性好,不致遭受冰霜凍融破壞而裂損。
●抗?jié)B對(duì)比試驗(yàn):mpa對(duì)比試驗(yàn)材料28d抗?jié)B性試驗(yàn)硅酸鹽水泥0.90
強(qiáng)灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中的應(yīng)用為了使灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮,保證結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)工程的質(zhì)量,在灌漿施工中尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題:
■認(rèn)真確定灌注方案,模板支設(shè)要嚴(yán)密
在與施工、設(shè)計(jì)等單位認(rèn)真協(xié)商后,我們提出了用灌漿料進(jìn)行包加固的施工方案。四根混凝土柱中,三根柱凈2m,一根柱凈6m,要求加固補(bǔ)強(qiáng)之后不改變柱寬等幾何尺寸。考慮到上述原因,每根柱分三段進(jìn)行灌注,每段度為2~5m,這樣既可避免一次灌注時(shí)灌漿料對(duì)模板的側(cè)壓力過大而造成跑模,又便于施工。由于灌漿料中骨料大粒徑為7mm左右,為了保證灌注流暢,要求每根混凝土柱剔鑿進(jìn)2~5cm,并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛,露出新鮮表面,以增加粘結(jié)強(qiáng)度。經(jīng)過補(bǔ)強(qiáng),該混凝土柱的承載能力達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,同時(shí)也滿足了使用需要。
另一使用實(shí)例是1998年3月,某工程地下一層在混凝土澆筑之后,發(fā)現(xiàn)B、C軸沿5~7軸深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒有保護(hù)層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密,間隙小,如果用噴射混凝土修補(bǔ),混凝土回彈量過大,間隙小處,混凝土仍然進(jìn)不去,而且修補(bǔ)之后的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到原混凝土設(shè)計(jì)C50的要求。若采用聚合物混凝土修補(bǔ),也受到施工條件的限制,不易保證與老混凝土密切結(jié)合。因此佳修補(bǔ)方案仍然是采用灌漿料灌注修補(bǔ)。由于梁底與側(cè)面有許多縱向與橫向的插筋伸出,修補(bǔ)的一大難點(diǎn)是支設(shè)模板。采用灌漿料加固修補(bǔ)時(shí),對(duì)模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格,模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補(bǔ)工程中采用竹模板,模板邊均刨光呈直線,以保證平整嚴(yán)密接觸。模板與混凝土表面的接縫,用525號(hào)水泥拌制成干稠水泥漿,用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時(shí)用手指邊壓邊抹,以做到嚴(yán)密不漏水。水泥漿抹縫在灌漿前24h進(jìn)行完。竹模板與竹模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)效果好。模板內(nèi)側(cè)不能貼時(shí),可貼在接縫側(cè)。粘膠帶均要貼平壓實(shí)。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰干凈。封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線,表明此處沒封堵嚴(yán)密,需要重新封堵。也可用灌水方法檢查,漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施,這次修補(bǔ)結(jié)果,灌漿料與老混凝土充分結(jié)合,達(dá)到了一體化的效果。
將排水污泥進(jìn)行固結(jié)、粉磨,然后等質(zhì)量替代石灰石礦粉制備瀝青混合料.研究摻排水污泥固結(jié)體微粉瀝青混合料的路用性能及其固結(jié)重金屬的能力.結(jié)果表明:摻排水污泥固結(jié)體微粉瀝青混合料的路用性能如抗水侵害能力、抗車轍性能較為優(yōu)越;摻75%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))排水污泥固結(jié)體微粉瀝青混合料固結(jié)重金屬浸出濃度符合GB 5085.3—2007的排放要求,排水污泥中的重金屬得到了有效束縛和穩(wěn)定固化.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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