江西南昌新余高性能水泥基灌漿料使用說明

時(shí)間：2020-02-20

江西南昌新余性能水泥基灌漿料使用說明
要使風(fēng)力機(jī)葉片的試驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果的偏差滿足GL規(guī)范規(guī)定的相應(yīng)要求,那么數(shù)值模型與葉片的實(shí)際試驗(yàn)狀態(tài)相吻合是很關(guān)鍵的。一般應(yīng)用有限元軟件進(jìn)行葉片結(jié)構(gòu)分析時(shí),邊界條件為約束葉片根部,而實(shí)際在進(jìn)行靜力試驗(yàn)時(shí),葉片是安裝在輪轂上,輪轂再與支座固定在一起的,而輪轂并非剛體,因此模型中應(yīng)考慮其對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。本文結(jié)合某大型水平軸風(fēng)力機(jī)葉片的試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)值模擬分析,證實(shí)了在葉片模型中加輪轂這種修正方法是有效的。

■注意事項(xiàng)
1)Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下使用。灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時(shí)及灌漿后48小時(shí)內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時(shí)，需要加熱養(yǎng)護(hù)，低溫施工時(shí)應(yīng)單獨(dú)制定低溫施工方案。
2)攪拌完的砂漿隨停放時(shí)間延長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低。如果拌合好后沒有及時(shí)使用，停放時(shí)間過長(zhǎng)，需要再次攪拌恢復(fù)其流動(dòng)性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。
3)一個(gè)構(gòu)件連接的接頭一次需要的灌漿料用量較多（**過一袋20Kg時(shí)），應(yīng)計(jì)算灌漿泵工作效率，考慮分次攪拌、灌漿，否則會(huì)因攪拌、灌注時(shí)間過長(zhǎng)，漿體流動(dòng)度下降造成灌漿失敗。
4)嚴(yán)禁在接頭灌漿料中加入任何加劑或摻劑。
5)現(xiàn)場(chǎng)同期試塊檢驗(yàn)。為指導(dǎo)拆模及控制擾動(dòng)，可在灌漿時(shí)用三聯(lián)強(qiáng)度模做同期試塊。制作好的試塊要在接頭（構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)）實(shí)際環(huán)境溫度下放置并必須密封保存（與接頭內(nèi)灌漿料類似條件）。
灌漿料檢驗(yàn)條件
實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)為20±2℃,相對(duì)濕度大于50%;養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)為20±1℃,相對(duì)濕度大于90%.拌和水溫應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室溫度一致.
灌漿料流動(dòng)度檢驗(yàn)方法
采用行星式水泥膠砂攪拌機(jī)攪拌，預(yù)先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉；
先將1800g水泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中，開機(jī)攪拌，在10s內(nèi)加入計(jì)量好的拌和用水，按水泥膠砂攪拌機(jī)的固定程序攪拌240s結(jié)束；
預(yù)先用潮濕的布擦拭玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，并將截錐圓模放置在玻璃板中心，然后將攪拌好的灌漿材料迅速倒?jié)M截錐圓模內(nèi)。截錐圓模為金屬材料制成，內(nèi)壁應(yīng)光滑，尺寸為下口內(nèi)徑100±0.5mm,上口內(nèi)徑70±0.5mm，60±0.5mm；玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平試驗(yàn)臺(tái)上；徐徐提起截錐圓模，灌漿材料在無擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停止，用卡尺測(cè)量底面大擴(kuò)散直徑及與其垂直方向的直徑，計(jì)算平均值，作為流動(dòng)度初始值，測(cè)試結(jié)果到1mm，取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù)；

單液法灌漿料灌漿是事先將所有材料按順序混合溶解（先把木質(zhì)素磺酸鈣水溶液或木漿造紙廢液與間苯二酚混合并攪拌均勻，再加甲醛溶液并攪拌均勻，后加**水溶液或氫氧化鉀水溶液攪拌均勻）后，用一臺(tái)灌漿料灌漿機(jī)灌入被灌體的裂隙中，它適用于小量的灌漿料灌漿工程，施工也較簡(jiǎn)單。應(yīng)注意的是當(dāng)固化劑**摻入混合液后聚合反應(yīng)便開始了，所以應(yīng)立即開灌，不然過早膠凝則產(chǎn)生堵管堵孔和灌不進(jìn)去的事故。
雙液法灌漿料灌漿是將的原料分為甲、乙兩組，木質(zhì)素磺酸鈣水溶液或木漿造紙廢液與**水溶液或氫氧化鉀水溶液混合作為甲液，把間苯二酚和甲醛溶液混合作為乙液，用兩臺(tái)灌漿料灌漿機(jī)把等體積的甲、乙兩液在孔口管路的混合器中混合后,灌入被灌體中的施工方法；這種方法漿液不受凝結(jié)時(shí)間的影響，因?yàn)楣嗪蠹住⒁覂梢翰呕旌袭a(chǎn)生聚合反應(yīng)，不易堵管、堵孔，灌漿料灌漿半徑也能增大。大量灌注時(shí)推薦使用此法。
酚醛木素化學(xué)灌漿料是以木質(zhì)素磺酸鈣為基成份的新型化學(xué)它具有抗壓強(qiáng)度，粘度低，膠凝時(shí)間短，在被5倍地下水釋后仍能膠凝，這種優(yōu)良性能是現(xiàn)有化學(xué)灌漿料所無法比擬的。而且成低（如使用木漿造紙廢液則成較低），毒性低，使用方便，是**的防滲堵水、補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)的化學(xué)推廣應(yīng)用可獲得很的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

●化學(xué)植筋的施工措施
▲對(duì)擬植鋼筋位置進(jìn)行定位與放線(如遇下部鋼筋位置影響，現(xiàn)場(chǎng)確定被植筋鋼筋位置的影響)。
▲根據(jù)被植鋼筋的直徑以確定鉆孔直徑和鉆孔深度，進(jìn)行鉆孔。
▲對(duì)鉆孔進(jìn)行清理，為保證結(jié)構(gòu)膠粘劑與混凝土的粘合，在采用壓縮空氣清孔后，再用脫脂棉沾擦洗孔壁，此時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)干燥。
▲鉆孔處理后，應(yīng)由工程監(jiān)理逐孔驗(yàn)收并做好隱蔽工程記錄。．
▲按膠種配膠并向鉆孔注膠，注膠時(shí)應(yīng)注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，并以鋼筋植入后略有被擠出為度。
▲采用無銹的鋼筋植入鉆孔，旋轉(zhuǎn)鋼筋以利結(jié)構(gòu)膠與鉆孔壁的粘合，植入的鋼筋做臨時(shí)固定。
▲結(jié)構(gòu)膠固化后，采用千斤項(xiàng)及傳感器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)植筋的拉拔試驗(yàn)，以檢驗(yàn)植筋的性能。
●錨固質(zhì)量檢查與驗(yàn)收
▲對(duì)照施工圖檢查植筋位置，尺寸及膠漿觀固化情況。用鐵釘刻劃?rùn)z查膠漿固化程度，以手搖拔方式初步檢驗(yàn)。植入筋是否錨牢、錨實(shí)等。
▲同規(guī)格，同型號(hào)，基本相同部位抽取1％，且不少于3根。現(xiàn)場(chǎng)非破壞性檢驗(yàn)(拉拔)。
●按加固方案綁扎好橫向鋼筋，橫向鋼筋采用Φ14mm，間距150mm。
●封模板，控制好邊線及標(biāo)，并保證支撐穩(wěn)固，檢查驗(yàn)收合格后澆筑C30混凝土。
●養(yǎng)護(hù)期到后拆模板。

為研究彎曲韌性對(duì)不同配箍率鋼纖維自密實(shí)混凝土梁受剪性能的影響,分別對(duì)24個(gè)彎曲韌性試件與16根鋼纖維自密實(shí)混凝土梁式構(gòu)件進(jìn)行了彎曲試驗(yàn).根據(jù)荷載-位移曲線以及韌性參數(shù),分析了彎曲韌性對(duì)梁式構(gòu)件受剪破壞形態(tài)和承載力的影響.結(jié)果表明:加入鋼纖維可以提自密實(shí)混凝土梁的受剪承載力,同時(shí)還可以改善梁的破壞形態(tài);建立了基于彎曲韌性的受剪承載力計(jì)算模型,該模型預(yù)測(cè)值與試驗(yàn)結(jié)果較為接近,可用于鋼纖維自密實(shí)混凝土梁的受剪計(jì)算.