江西南昌吉安**細(xì)灌漿料專業(yè)廠家

時(shí)間：2020-02-21

江西南昌吉安**細(xì)灌漿料專業(yè)廠家
通過試驗(yàn)研究了聚烯纖維(PP纖維)和植物纖維(UFPP纖維)對混凝土抗凍性能的影響.結(jié)果表明:在混凝土中摻加PP和UFPP纖維均可提混凝土的抗凍性能,并且UFPP纖維對混凝土抗凍性能的提作用明顯于PP纖維;此,摻0.9kg/m3纖維混凝土的抗凍性能**未摻纖維和摻0.6kg/m3纖維混凝土.同時(shí),研究了摻纖維混凝土孔結(jié)構(gòu)對混凝土抗凍融循環(huán)能力的影響,并分析其機(jī)理.

特點(diǎn)
▲早強(qiáng)強(qiáng)澆后1-3天強(qiáng)度達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài)現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲微膨脹澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期運(yùn)行。
▲抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
▲耐久性200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
▲耐侯性好-40℃～600℃長期使用
▲低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
原材料
§施工方法
●灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
●二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標(biāo)應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
●混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm。
●水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
●地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，積水。
⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)**過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向地人切45°斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

水泥漿：水玻璃的體積百分比為1：.2~1:1；凝膠時(shí)間為9秒56秒。
可以釆用較為廉價(jià)的水泥漿液與水玻璃，在工業(yè)上用于化學(xué)反應(yīng)的靜態(tài)混合器中孔混合，使水泥-水玻璃在進(jìn)入地層前已經(jīng)充分混合并初步反應(yīng)，再灌注到基巖孔隙中，在壓地下水和不良地質(zhì)條件下，確保雙液漿不會被壓孔隙水迅速沖散，從而使膏狀或流塑狀的漿液快速將出水通道封堵，達(dá)到灌漿料灌漿封堵。
常用的水泥和水玻璃，水泥堅(jiān)固耐磨，是常用的水玻璃與水泥混合可以加速漿液凝固。
對于特別是堵大流量、壓力的大涌水來說，漿液凝膠時(shí)間是至關(guān)重要的。根據(jù)試驗(yàn)資料成果分析，發(fā)現(xiàn)凝膠時(shí)間有一定的規(guī)律性，水泥水玻璃漿液膠凝時(shí)間情況詳見“水泥一水玻璃漿液膠凝時(shí)間參數(shù)表”。

水泥灌漿料灌漿附加推剪擠壓的地基處理方法。水泥灌漿料灌漿附加推剪擠壓的地基處理方法是釆用水泥漿液的液壓滲透擴(kuò)散固結(jié)機(jī)理與灌漿料灌漿附加推剪擠壓作用的固態(tài)的剪擠置換壓密壓實(shí)機(jī)理相結(jié)合的方式對地基進(jìn)行處理的方法，在加固地基上屬流體力學(xué)的灌漿料灌漿加固和固體力學(xué)的壓密壓實(shí)相結(jié)合的工程力學(xué)的應(yīng)用。水泥灌漿料灌漿附加推剪擠壓適用于加固斷層及滑坡體、加固公路和鐵路的橋墩及修復(fù)路基、加固各類重大建筑物的地基基礎(chǔ)及隧道地鐵等。
●水泥灌漿料灌漿附加推剪擠壓的地基處理方法，包括如下步驟:鉆孔安裝好孔內(nèi)雙液進(jìn)漿裝置和孔漿管；實(shí)施水泥灌漿料灌漿，滿足:灌漿料灌漿壓力N*值、水泥漿進(jìn)漿率W*值；水泥灌漿料灌漿完成經(jīng)過一段時(shí)間后，灌注速凝的水泥漿液；灌漿料灌漿過程要保持在升壓過程中，灌漿料灌漿壓力達(dá)到要求的大值，水泥漿的進(jìn)漿率達(dá)到零后再穩(wěn)定一段時(shí)間后結(jié)束灌漿料灌漿。
●地基處理方法，水泥灌漿料灌漿完成經(jīng)過1-2分鐘后，使用雙液灌漿料灌漿裝置灌注速凝水泥漿液。
●如權(quán)利要求1或2的地基處理方法，水泥漿液使用1：1以上的普通硅酸鹽水泥濃漿，用速攪拌機(jī)制漿、水泥漿液的凝膠時(shí)間為15-5秒。
●如權(quán)利要求1或2或3的地基處理方法，灌漿料,灌注速凝的水泥漿液時(shí)，水泥漿液的進(jìn)漿率W4升/分，灌入速凝水泥漿液的灌漿料灌漿壓力值應(yīng)Mpa。

針對港珠澳大橋建設(shè)項(xiàng)目,對大橋防撞護(hù)舷系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了驗(yàn)證,并進(jìn)行船舶碰撞有限元數(shù)值模擬,旨在對防撞護(hù)舷系統(tǒng)的性及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性進(jìn)行評估,通過有限元分析軟件ANSYS/LS-DYNA對船只碰撞防撞護(hù)舷進(jìn)行非線性模擬仿真,得到計(jì)算工況下的碰撞能量和碰撞力時(shí)程曲線,同時(shí)對復(fù)合材料防撞護(hù)舷的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用也進(jìn)行了分析工作。