江西南昌贛州化學灌漿材料供應
通過現(xiàn)場海洋曝露試驗和實驗室海水浸泡試驗,采取分層取樣和化學分析方法,應用氯離子三維擴散理論,研究了普通混凝土和性能混凝土在海洋大氣區(qū)、潮汐區(qū)、水下區(qū)和實驗室海水浸泡下的Cl-擴散系數(shù)變化規(guī)律.結(jié)果表明,混凝土的Cl-擴散系數(shù)隨著曝露時間的增加而降低,性能混凝土的抗Cl-擴散性**普通混凝土.在Khatri計算模型的基礎(chǔ)上,提出了考慮劣化效應系數(shù)的海工混凝土使用壽命計算模型.該模型計算結(jié)果與Clear經(jīng)驗模型基本吻合,解決了Khatri計算模型結(jié)果與實際壽命不相符的問題.
預應力孔道一次灌漿料灌漿用漿體制備方法
△水泥漿體的制備方法,尤其是預應力孔道一次灌漿料灌漿用漿體制備方法,屬于建筑施工域。
△核電站殼等后張預應力體系的孔道通常采用水泥漿體壓力灌注密實。對于拱形孔道,長期以來,為了防止標較的拱背處形成漿體空洞,一直采用二次灌漿料灌漿或多次灌漿料灌漿工藝。結(jié)果,導致預應力施工周期加長;并且,二次灌漿料灌漿區(qū)域的建筑結(jié)構(gòu)必須預留后澆區(qū),導致建造周期加長;此,部分特殊區(qū)域的拱形孔道二次灌漿料灌漿口和溢出口留設困難,施工空間狹小,二次灌漿料灌漿或多次灌漿料灌漿后不能保證拱背處密實,容易留下質(zhì)量隱患。
△針對以上現(xiàn)有存在的問題,提出預應力孔道一次灌漿料灌漿用漿體制備方法,從而采用一次灌漿料灌漿即可保證包括拱形孔道在內(nèi)所有孔道的灌注密實,避免采用二次灌漿料灌漿或多次灌漿料灌漿工藝。
△為了達到以上申請人經(jīng)過深入分析研究認識到,孔道灌漿料灌漿要求水泥漿體具有良好的流動性(其相關(guān)的性能指標為流動度——請灌漿料具體參數(shù))。而導致拱背處形成漿體空洞的根原因正是流動性較大的漿體難以膠凝所致。如要一次性灌漿料灌漿即可保證所有孔道的灌注密實,必須解決好漿體流動性和膠凝性的矛盾。
△采用方法獲得的漿體中,水泥的分子組織在經(jīng)反復攪拌、靜置,且在各種添加劑的作用下,靜置時可以即刻形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而使?jié){體具有靜置膠凝性,而當受到攪拌、加壓驅(qū)動等力作用時,網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)即刻被破壞,從而具有良好的流動性,因此通過步驟得到的水泥漿體具有在力作用下(如攪拌、泵入)流動性良好、而靜止時呈膠凝狀態(tài)的特性,籍此可以妥善解流動性和膠凝性的矛盾,將其用于灌注預應力拱形孔道的狹長密閉空間時,具有良好的充填效果,一次灌漿料灌漿可以充滿拱形孔道的各個部位,保證孔道的密實度。
耐熱強無收縮灌漿料
△建筑材料域,具體為尤其溫環(huán)境下使用的耐熱強無收縮灌漿料。
△冶金、電廠等行業(yè)內(nèi)有許多大型設備需要在熱環(huán)境下長期運行,如鋼廠的溫轉(zhuǎn)爐、電廠熱電設備等。這些大型設備安裝時需要抗壓強度、方便施工的材料,并且要求其能長期在熱環(huán)境下使用不會出現(xiàn)強度損失的現(xiàn)象。傳統(tǒng)采用鋁酸鹽混凝土或者鋪設耐火磚的方式施工。
△鋁酸鹽混凝土由于其流動性差,難以施工,另其后期強度降低,施工周期長,無法滿足維修工期短、施工緊迫的需要;而鋪設耐火磚的方式安裝設備操作復雜,并且抗壓強度低,設備基礎(chǔ)使用壽命短。
△因此目前亟待開發(fā)可以耐熱、大流動度、在設備安裝時可以進行二次灌漿料灌漿的材料。
△灌漿料針對現(xiàn)有的缺陷,灌漿料以達到在溫環(huán)境下使用時強度不降低無收縮,而且施工周期短且方便的效果。
△這種耐熱強無收縮灌漿料使用時的水灰比為0.13-0.15。
△通過方案,獲得了強度無收縮、流動性能好、不出現(xiàn)泌水現(xiàn)象、施工方便、施工周期短的其施工后抗壓強度達到20MPa以上并且可以在2℃以上環(huán)境中長期使用不會出現(xiàn)開裂、強度損失等現(xiàn)象,使用溫度可以達到7-8℃。
§操作要點:
●灌漿前的準備。按照設計圖紙進行測量放線,用風鎬或人工將灌漿內(nèi)壁鑿毛,鑿毛深度20mm左右,然后用壓縮空氣吹掃干凈,在灌漿前4h對砼的鑿面進行灑水濕潤,并保持濕潤狀態(tài)。
●支模板。支模遇設備臨時墊板處支一缺口,用泡沫塑料堵嚴。模板支完后,用灰漿從側(cè)將鏟鑿面與模板之間的空隙堵抹嚴密。模板縫隙用棉絨、灰袋紙、灰漿等物堵塞嚴密。
●灌漿。為使空氣順利排出,應從一個角或一個側(cè)面注入,若澆注困難,可根據(jù)情況從柱間注入。如灌漿底面積較大,澆注時可用人工導流,以保證底部部飽滿。因灌漿料初凝時間為30min~40min,所以要連續(xù)澆注并盡量縮短澆注時間。
●養(yǎng)護。灌漿后24h內(nèi)不得受震動,灌漿料終凝后覆蓋養(yǎng)護3~4d,每天灑水2~3次,養(yǎng)護溫度+5℃以上。3d后脫模,脫模后繼續(xù)養(yǎng)護7d。
§質(zhì)量要求:
●流動灌漿前要做好技術(shù)交底,嚴格按灌漿操作規(guī)程施工,并做好施工記錄作為驗收資料。
●材料嚴格按產(chǎn)品標準執(zhí)行,技術(shù)參數(shù)符合《混凝土加劑應用技術(shù)規(guī)范》GB119及有關(guān)技術(shù)性能特點要求。執(zhí)行《水泥基礎(chǔ)灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》《設備(鋼結(jié)構(gòu))安裝流動灌漿施工規(guī)程》BZQ(JJ)0061-96及其他現(xiàn)行設計、施工、驗收規(guī)范。
●攪拌人和灌漿人應密切配合,以縮短澆注時間,灌漿料從攪拌好到澆注完不宜**過20min,如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象,在澆注前必須二次攪拌。
●標準養(yǎng)護試塊每工作班制作兩組,為檢查灌漿層的拆模時間和設備安裝需要,尚應制作與灌漿層同條件養(yǎng)護的試塊,每一個基礎(chǔ)每個工作班不少于兩組,用作檢查3d和7d的強度。
●拆模后和灌漿層達到設計強度以后,均應進行觀檢查,查看是否有裂縫等。
先分析現(xiàn)有污泥處理處置技術(shù)的局限性,從土地利用、熱能利用和建材利用角度分析了污泥可能的資源化途徑.依據(jù)脫水污泥、干化污泥和污泥焚燒灰渣3種形態(tài)重點介紹了污泥建材利用方面的進展,同時分析了污泥建材利用的難點和問題,認為直接利用脫水污泥與頁巖、粉煤灰等混合燒制燒土制品是污泥建材利用為可行的技術(shù)途徑,但需注意燒制過程中污泥重金屬和氣味揮發(fā)污染的控制以及混合工藝技術(shù)的改進.
詞條
詞條說明
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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