江西南昌萍鄉(xiāng)無(wú)收縮自流灌漿料材料加固

時(shí)間：2020-02-22作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：16

                                                                             江西南昌萍鄉(xiāng)無(wú)收縮自流灌漿料材料加固
將排水污泥進(jìn)行固結(jié)、粉磨,然后等質(zhì)量替代石灰石礦粉制備瀝青混合料.研究摻排水污泥固結(jié)體微粉瀝青混合料的路用性能及其固結(jié)重金屬的能力.結(jié)果表明:摻排水污泥固結(jié)體微粉瀝青混合料的路用性能如抗水侵害能力、抗車(chē)轍性能較為優(yōu)越;摻75%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))排水污泥固結(jié)體微粉瀝青混合料固結(jié)重金屬浸出濃度符合GB 5085.3—2007的排放要求,排水污泥中的重金屬得到了有效束縛和穩(wěn)定固化.

●灌漿料檢驗(yàn)
■流動(dòng)度檢驗(yàn)
每班灌漿連接施工前進(jìn)行灌漿料初始流動(dòng)度檢驗(yàn)，流動(dòng)度合格方可使用。
環(huán)境溫度**過(guò)產(chǎn)品使用溫度上限（35度）時(shí)，須做實(shí)際可操作時(shí)間檢驗(yàn)，保證灌漿施工時(shí)間在產(chǎn)品可操作時(shí)間內(nèi)完成。
■現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度檢驗(yàn)
根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。制作試件前漿料也需要靜置約2~3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出。
試塊要密封后現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)。（詳見(jiàn)附件&
●灌漿連接，灌漿孔出漿孔檢查
在正式灌漿前，逐個(gè)檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無(wú)影響漿料流動(dòng)的雜物，確保孔路暢通。
■灌漿
用灌漿泵（槍?zhuān)慕宇^下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿。
特別注意正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_(kāi)始20~30分鐘內(nèi)灌完，以盡量保留一定的操作應(yīng)急時(shí)間。
注意1：同一倉(cāng)只能在一個(gè)灌漿孔灌漿，不能同時(shí)選擇兩個(gè)以上孔灌漿；
注意2：同一倉(cāng)應(yīng)連續(xù)灌漿，不得中途停頓。如果中途停頓，再次灌漿時(shí)，應(yīng)保證已灌入的漿料有足夠的流動(dòng)性后，還需要將已經(jīng)封堵的出漿孔打開(kāi)，待灌漿料再次流出后逐個(gè)封堵出漿孔。
■封堵灌漿、排漿孔，巡視構(gòu)件接縫處有無(wú)漏漿
接頭灌漿時(shí)，待接頭上方的排漿孔流出漿料后，及時(shí)用**橡膠塞封堵。灌漿泵（槍?zhuān)┛诔冯x灌漿孔時(shí)，也應(yīng)立即封堵。通過(guò)水平縫連通腔一次向構(gòu)件的多個(gè)接頭灌漿時(shí)，應(yīng)按漿料排出先后依次封堵灌漿排漿孔，封堵時(shí)灌漿泵（槍?zhuān)┮恢北３止酀{壓力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再停止灌漿。如有漏漿須立即補(bǔ)灌損失的漿料。
在灌漿完成、漿料凝前，應(yīng)巡視檢查已灌漿的接頭，如有漏漿及時(shí)處理。
●接頭充盈度檢驗(yàn)
灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，檢查孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)于排漿孔下緣5mm以上。


t支座重力式灌漿料灌漿施工方法整個(gè)過(guò)程在氣溫22-28P的自然條件下進(jìn)行，主要包括下述步驟：
(1)、千斤頂安放和橋梁位，該步驟包括：
a、千斤頂安放：在兩個(gè)橋墩上各放置2臺(tái)6t級(jí)千斤頂，放置千斤頂前,先在底部墊20mm細(xì)砂，細(xì)砂上放置一塊20mm的厚鋼板，并使其平順，用壓油泵將千斤頂加壓到設(shè)計(jì)度，再用水準(zhǔn)儀進(jìn)行操平，同時(shí)保證每支點(diǎn)反力與四個(gè)支點(diǎn)反力的平均值相差不**過(guò)±5%,且不**過(guò)2mm；
b、橋梁位：清涂橋墩支座孔內(nèi)雜物，用水潤(rùn)濕，將支座墊石鑿毛，用9t級(jí)架梁機(jī)準(zhǔn)確的將箱梁放置在四臺(tái)千斤頂上，安裝灌漿料灌漿用鋼模型，模型底部設(shè)一層厚度為4mm的防漏橡膠條，通過(guò)膨脹螺栓固定在支座墊石上；
(2)、砂漿施工，該步驟包括：
C、砂漿計(jì)量：根據(jù)孔道體積，計(jì)算支座砂漿體積，確定砂漿用量，按配合比灌漿料的拌合用量，用磅秤準(zhǔn)確秤取拌合用砂漿、拌合用水；
d、安裝漏斗、導(dǎo)管、梭槽：在兩孔橋梁之間安裝一個(gè)漏斗，漏斗下連接內(nèi)徑為80mm左右的PVC管，在PVC管下安放梭槽，梭槽和支座模型相連；
e、砂漿拌合：將預(yù)先稱(chēng)好的砂漿倒入經(jīng)潤(rùn)濕后的立軸式砂漿攪拌機(jī)中，加水后攪拌，攪拌時(shí)間約5min,測(cè)量砂漿溫度、稠度，并作好記錄；
f、砂漿灌注：將攪拌好并經(jīng)檢測(cè)合格的砂漿靜止約3min后，將拌合機(jī)口直接連接到漏斗，緩慢灌注，速度不宜太快，使其砂漿在灌注過(guò)程中不因灌注過(guò)快而溢，直至砂漿灌注出支座約5mm,停止灌注，觀察砂漿是否還有下沉現(xiàn)象，灌注時(shí)間約15min；灌注結(jié)束后，用草墊進(jìn)行覆蓋，砂漿凝結(jié)后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)；


多個(gè)接連通灌漿時(shí)，為防止灌漿過(guò)程中窩氣現(xiàn)象造成連通腔不能充滿(mǎn)，應(yīng)按以下流程進(jìn)行：
a先將所有注漿口塞堵打開(kāi)，封堵所有排漿孔；
b從任一側(cè)位于中間的接頭灌漿口進(jìn)行灌漿（禁止兩個(gè)灌漿口同時(shí)灌漿）。
c當(dāng)某一注漿口溢出砂漿時(shí)及時(shí)進(jìn)行封堵，所有注漿口均完成封堵后，同時(shí)打開(kāi)排漿孔塞堵。
d逐一將溢出砂漿的排漿孔用塞堵塞住，待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時(shí)，停止灌漿。
●對(duì)于因連通腔過(guò)長(zhǎng)，腔內(nèi)壓力較大，造成個(gè)別接頭砂漿未滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)先堵死已完成灌漿的接頭的注漿口，然后針對(duì)未完成的接頭進(jìn)行單一灌漿，直至砂漿從排漿口溢出。
●按照現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)定，用同一攪拌批次的灌漿料制做現(xiàn)場(chǎng)試塊，置于與構(gòu)件臨近的環(huán)境下。當(dāng)與灌漿構(gòu)件同期養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到拆模強(qiáng)度，可以拆模。模板拆除后，試塊進(jìn)行水養(yǎng)至齡期。灌漿后4天內(nèi)，構(gòu)件不可受到振動(dòng)。
●灌漿完畢，立即用水清洗攪拌機(jī)、灌漿泵和灌漿泵管等器具。
●上海寶生灌漿料為25kg袋裝，出廠時(shí)隨附產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告（報(bào)告提供本批產(chǎn)品的加水率參數(shù)），貯存應(yīng)在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射，保質(zhì)期為90天。**出保質(zhì)期后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)檢合格仍可使用。
●灌漿套筒采用紙箱包裝，包裝帶捆扎，交貨時(shí)附產(chǎn)品合格證，注明規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。灌漿套筒須貯存在防水、防雨的環(huán)境中，并按規(guī)格型號(hào)分別碼放。
《水泥基灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造與加固注意事項(xiàng)》
§灌漿料類(lèi)型及主要性能指標(biāo)：
混凝土結(jié)構(gòu)改造與加固工程中，一般采用ⅳ類(lèi)灌漿料，即/cgm-2豆石型灌漿料。
主要性能指標(biāo)如下：集料粒徑（mm）坍落度（mm）坍落擴(kuò)展度（mm）抗壓強(qiáng)度

對(duì)常用的4種瀝青用模量摻劑,采用差示掃描量熱法(DSC)測(cè)量其熱流曲線及熱流值,分析不同溫度下4種摻劑的聚集態(tài)及其隨溫度的變化情況,以確定模量摻劑的溫性能和感溫性.對(duì)比4種摻劑的DSC圖譜形狀變化及熱流值后發(fā)現(xiàn),摻劑ADD-4沒(méi)有明顯的吸熱峰,其聚合物沒(méi)有固定的聚集態(tài)轉(zhuǎn)變溫度范圍;摻劑ADD-1聚集態(tài)的轉(zhuǎn)變較摻劑ADD-2,ADD-3復(fù)雜,在溫區(qū)有2個(gè)吸熱峰出現(xiàn),使其自身溫性能較穩(wěn)定.
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  詞條說(shuō)明

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