江西南昌吉安豆石型灌漿料公司

時(shí)間：2020-02-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：13

                                                                             江西南昌吉安豆石型灌漿料公司
為建立準(zhǔn)確纖維纏繞壓力容器結(jié)構(gòu)模型,在前人壁厚預(yù)測(cè)方法基礎(chǔ)上采用多項(xiàng)式逼近算法來預(yù)測(cè)壓力容器封頭纖維層厚度。針對(duì)封頭部分纖維纏繞角不斷變化和較孔附近紗線堆疊等影響因素,采用多項(xiàng)式逼近算法進(jìn)行封頭壁厚預(yù)測(cè),并與經(jīng)典算法、算法、平面算法壁厚預(yù)測(cè)值及實(shí)際壁厚測(cè)量值對(duì)比分析,結(jié)果表明運(yùn)用此方法得到的纖維層壁厚預(yù)測(cè)值與實(shí)際壁厚測(cè)量值較接近,從而為分析壓力容器可靠性提供準(zhǔn)確壓力容器結(jié)構(gòu)模型。

■的對(duì)灌漿料性能要求及套筒灌漿料
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)灌漿料的流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度、膨脹性能等性能提出了明確要求。
&針對(duì)不同結(jié)構(gòu)應(yīng)用而進(jìn)行了專業(yè)設(shè)計(jì)，直徑在25mm以下鋼筋連接接頭，采用加水率的85MPa級(jí)-Ⅵ型灌漿料，以適應(yīng)施工中可能出現(xiàn)的加水率偏差，有效保證連接質(zhì)量；直徑28mm以上的鋼筋連接接頭，采用加水率稍低的110MPa級(jí)-Ⅷ型灌漿料，以減少接頭尺寸和灌漿料用量，提施工效率和連接質(zhì)量。
4)與北京建茂獲的發(fā)明套筒接頭配套使用，在各種工況下均能完成具有充分度的接頭，其合格率在數(shù)十萬接頭的工程抽檢試驗(yàn)中達(dá)到。
5連接材料的應(yīng)用
■鋼筋套筒灌漿連接施工工藝
鋼筋套筒灌漿連接施工工藝通常包括兩部分，部分是在預(yù)制構(gòu)件廠，進(jìn)行灌漿套筒與預(yù)埋鋼筋的連接和安裝施工，二部分是在構(gòu)件安裝施工現(xiàn)場(chǎng)，構(gòu)件安裝和灌漿連接施工。
在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆段采用灌漿時(shí)，鋼筋套筒灌漿連接施工工藝則包含以上二部分的構(gòu)件安裝和灌漿連接施工。
■預(yù)制構(gòu)件廠的連接施工
預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行安裝或連接施工前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件接頭采用的連接材料進(jìn)行以下驗(yàn)收工作：&灌漿接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告的驗(yàn)收。
預(yù)制構(gòu)件廠應(yīng)對(duì)供應(yīng)商提交的，由有資格的檢驗(yàn)單位出具的各規(guī)格鋼筋連接接頭的Ⅰ級(jí)接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)收。接頭型檢報(bào)告中試件鋼筋的牌號(hào)、橫肋形應(yīng)與構(gòu)件中使用的鋼筋相同。灌漿套筒、套筒灌漿料應(yīng)分別符合JG/T398和的相關(guān)要求。


§操作工藝
●計(jì)量：
按配合比：漿料：水=1:0.13，本項(xiàng)目采用25公斤包裝漿料，每袋漿料配25公斤水；
●攪拌：
步：先加入*量拌合水；
二步：加入70%左右干粉料，速攪拌1min；三步：加入余下30%干粉料，速攪拌2min；四步：停機(jī)，將桶壁干粉料刮凈；五步：繼續(xù)速攪拌1min后靜置2min。
●流動(dòng)度檢測(cè)
灌漿前必須進(jìn)行流動(dòng)度檢測(cè)，灌漿料初始流動(dòng)度必須大于300毫米，30分鐘后不小于260毫米；
●灌漿
流動(dòng)度檢測(cè)合格后方可進(jìn)行灌漿，將灌漿料倒入灌漿機(jī)內(nèi)，從一側(cè)下部個(gè)灌漿孔開始注漿，使其注滿所有空腔；當(dāng)出漿口漿體以線型狀流出后可進(jìn)行堵塞；當(dāng)所有注漿孔封堵完成后，噴嘴持續(xù)待壓30秒后拔出，迅速封堵注漿口，§注意事項(xiàng)
●用水量：灌漿料加水量應(yīng)按灌漿料使用說明書的要求確定，并應(yīng)按重量計(jì)量。
●灌漿施工：灌漿料宜在加水后30min內(nèi)用完，套筒灌漿料灌漿后24h內(nèi)不得擾動(dòng)灌漿部位
●廢料處理：散落的灌漿料拌合物不得二次使用；灌漿后剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用；攪拌完成后，不得再次加水。


強(qiáng)灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中的應(yīng)用為了使灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮，保證結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)工程的質(zhì)量，在灌漿施工中尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題：
1認(rèn)真確定灌注方案，模板支設(shè)要嚴(yán)密1995年12月，北京某重大工程建設(shè)中，c區(qū)4層、5層和6層有四根混凝土柱由于振搗不好，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需要進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。在與施工、設(shè)計(jì)等單位認(rèn)真協(xié)商后，我們提出了用灌漿料進(jìn)行包加固的施工方案。四根混凝土柱中，三根柱凈m，一根柱凈6m，要求加固補(bǔ)強(qiáng)之后不改變柱寬等幾何尺寸。
考慮到上述原因，每根柱分三段進(jìn)行灌注，每段度為2～5m，這樣既可避免一次灌注時(shí)灌漿料對(duì)模板的側(cè)壓力過大而造成跑模，又便于施工。由于灌漿料中骨料粒徑為7mm左右，為了保證灌注流暢，要求每根混凝土柱剔鑿進(jìn)2～5cm，并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛，露出新鮮表面，以增加粘結(jié)強(qiáng)度。經(jīng)過補(bǔ)強(qiáng)，該混凝土柱的承載能力達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也滿足了使用需要。

對(duì)煤矸石集料的基本物理性能和微觀構(gòu)造特征進(jìn)行了的試驗(yàn)分析,并對(duì)煤矸石混凝土力學(xué)性能進(jìn)行了初步測(cè)試.結(jié)果表明:煤矸石集料的化學(xué)成分主要是石英,有發(fā)生堿骨料反應(yīng)的潛在危險(xiǎn);在掃描電鏡(SEM)微觀形貌中發(fā)現(xiàn)煤矸石集料不如普通集料均勻、密實(shí);煤矸石集料與普通集料的微觀孔結(jié)構(gòu)存在較大差異;在一定摻量范圍內(nèi),煤矸石集料不會(huì)對(duì)煤矸石混凝土力學(xué)性能產(chǎn)生明顯的不利影響.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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