江西南昌新余設(shè)備安裝二次灌漿料工廠
描述了復(fù)合材料在導(dǎo)軌**裝置的應(yīng)用和發(fā)展。綜述了導(dǎo)軌式**裝置復(fù)合材料的國發(fā)展現(xiàn)狀,剖析了導(dǎo)軌式**裝置用**復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)阻尼一體化設(shè)計技術(shù)、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)成型技術(shù)、復(fù)合材料無損檢測技術(shù)等亟待解決的關(guān)鍵問題,指出復(fù)合材料對導(dǎo)軌式**裝置技術(shù)發(fā)展具有較大的推動作用。
治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡
環(huán)氧樹脂基灌漿料的制備方法和使用方法
屬于建筑材料域,具體治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料的制備方法和使用方法。
大量建筑物的廠房、車間、車庫、倉儲中心都采用混凝土作為地面,但混凝土地面由于面層與基層結(jié)合差,常出現(xiàn)空鼓等質(zhì)量問題。傳統(tǒng)的方法是將空鼓部位用切割機(jī)切割后鑿除,重新進(jìn)行面層施工。這樣的處理方法在工期上造成了很大的延誤,不但費(fèi)工、費(fèi)時而且由于很難保證新的面層與基層不會再次出現(xiàn)空鼓因此成功率不,效果也不理想。因此,開發(fā)用于治理混凝土地面空鼓的材料和使用方法,作到、操作簡便、原料易得、免于返工,具有重要意義。至今為止,國內(nèi)尚未見到有關(guān)采用發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料進(jìn)行混凝土地面空鼓治理的相關(guān)研究報道。
灌漿料解決現(xiàn)有缺陷,灌漿料治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料的制備方法,通過發(fā)泡膨脹避免環(huán)氧灌漿料的收縮,以保證其可以充分灌注填充混凝土地面空鼓,并滿足粘結(jié)強(qiáng)度和其他物理機(jī)械性能的要求,使混凝土地面面層、灌漿料層、基層三者很好地粘合為一體,恢復(fù)地面的承載能力和使用功能,防止因空鼓而造成地面面層碎裂、脫落破壞。
■針對大量廠房、車庫等混凝土地面空鼓問題,研制岀了治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料。該材料原料易得,施工簡便,不破壞原建筑物的混凝土地面。制備好的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料是基無色到棕色透明的液體,所測密度、粘度等物理性能測試結(jié)果見表L通過調(diào)節(jié)固化劑的品種控制材料的固化時間和力學(xué)性能,便于現(xiàn)場操作。
(4)檢查及工作面清理
●灌漿施工結(jié)束后,對本層灌漿部位逐一進(jìn)行檢查,不得有漏注灌漿腔和套筒。
●清理排漿孔溢出漿液,恢復(fù)至灌漿施工前清潔度。(5)水平構(gòu)件通孔灌漿
本工程中水平構(gòu)件安裝涉及樓梯板灌漿,水平構(gòu)件灌漿施工方法如下:樓梯板上端孔灌漿操作方法:
●確認(rèn)樓梯板預(yù)留孔洞底部密封;
●確認(rèn)樓梯平臺部位預(yù)留鋼筋清理干凈;
●按照本方案中2要求拌制灌漿料;
●用灌漿壺向50通孔內(nèi)重力灌漿至與樓梯踏步**面齊平;樓梯板下端孔灌漿操作方法:
●確認(rèn)樓梯板預(yù)留孔洞底部密封;
●確認(rèn)樓梯平臺部位預(yù)留鋼筋清理干凈;
●按照本方案中2要求拌制灌漿料;
●用灌漿壺向通孔內(nèi)重力灌漿至與預(yù)制構(gòu)件**部齊平;
■質(zhì)量保證措施
■原材進(jìn)場復(fù)試
灌漿料進(jìn)場時,應(yīng)對灌漿料的30min流動度、泌水率及1d、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果除應(yīng)符合灌漿料的技術(shù)性能(見下表套筒灌漿料的技術(shù)指標(biāo)),28d抗壓強(qiáng)度還應(yīng)不小于灌漿接頭型式檢驗(yàn)報告中灌漿料抗壓強(qiáng)度等級值。若有一項指標(biāo)不符合要求,應(yīng)從同一批次產(chǎn)品中重新取樣,對不合格項目加倍復(fù)試,復(fù)試合格該驗(yàn)收批應(yīng)評為合格。
檢查數(shù)量:在15d內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同批號的灌漿料,檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于50t,隨機(jī)抽取不**30kg。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報告。
灌漿料進(jìn)場時進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試,同配方、同批號、同進(jìn)場批的灌漿料每50噸作為一個檢驗(yàn)批,不足50噸也應(yīng)作為一個檢驗(yàn)批,試驗(yàn)項目為流動性(初始、30min)、抗壓強(qiáng)度(3d、28d)、豎向膨脹率(3h、24h與3h差值)。
用混合灌漿料灌漿裝置封堵壓地下水的混合法灌漿料灌漿工藝,灌漿料該工藝包括下列步驟:
A)、先將可使出水鉆孔孔口封死的模袋止?jié){塞塞入已鉆成的鉆孔中,用壓泥漿泵和壓變頻泵分別在水泥漿進(jìn)口和水玻璃進(jìn)口處注入以一定比例配置的水泥漿和水玻璃,使與鉆孔直徑相同的無紡布模袋在孔內(nèi)膨脹,等待35小時,讓孔口止?jié){塞凝固;
B)、灌漿料灌漿開始,關(guān)閉岀漿管閥門F,測定地下水壓力,一般灌漿料灌漿壓力應(yīng)于地下水壓力2Mpa;
C)、開啟壓泥漿泵,關(guān)閉閥門A,開啟閥門B,關(guān)閥回漿閥a,開啟閥門C,關(guān)閉閥門E,先送水泥漿進(jìn)入模袋止水塞的射漿管;
D)、開啟壓變頻泵,關(guān)閉回漿閥門b,開啟閥門D,將水玻璃送至分配器,在靜態(tài)混合器內(nèi)與水泥漿充分混合,進(jìn)入模袋止水塞的射漿管;
E)、當(dāng)雙漿液進(jìn)入止?jié){塞主射漿管后,先把出漿管閥門F關(guān)閉,打開棄漿管閥門E,讓**較的漿液從棄漿口流走,待出濃漿后,關(guān)閉棄漿管閥門E,打開出漿管閥門F,通過模袋止?jié){塞中的射漿管往鉆孔中灌漿料灌漿,直至止住出水點(diǎn)為止。
靜態(tài)混合器出口到射漿管的岀口距離L與雙液漿的流速v之比t應(yīng)大于或等于雙液漿自流出混合室至凝固堵管的時間。
利用葉片主要二維截面的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)和主要部件的定位數(shù)據(jù),經(jīng)過插值、節(jié)點(diǎn)組合,整理出一套有效的有限元網(wǎng)格生成方法。然后又用MATLAB語言將此方法編制成自動程序,實(shí)現(xiàn)了快速生成網(wǎng)格這一過程。由于葉片內(nèi)部部件的定位由數(shù)據(jù)驅(qū)動,給有限元模型后續(xù)修正,改善、節(jié)省了大量時間。經(jīng)過測試,此網(wǎng)格能夠滿足有限元計算。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
江西南昌吉安預(yù)應(yīng)力灌漿料供應(yīng)商
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