各種形式的取料機均采用三種操作方式,即自動控制、機上人工控制和機旁控制,每種操作通過工況轉換開關實現(xiàn)。開車之前,必須對全機進行檢查。經(jīng)檢查,各部情況均屬良好方可按開車順序開動取料機,進入作業(yè)狀態(tài)。
自動控制方式下的取料作業(yè)有中控室和機上控制室均可實施。當需要中控室對堆取料機自動控制時,操作人員只要把操作臺上的自動操作按鈕按下,然后按下啟動按鈕,堆、取料機上所有的用電設備將按照預定的程序啟動,整機操作投入正常自動運行作業(yè)狀態(tài)。在中控室的操作臺上,通過按動按鈕可以對堆取料機整機系統(tǒng)的啟動或停車。
? ? ?該堆取料機的作業(yè)場所在封閉的球形料棚(或稱球形料倉)內,可解決物料在堆、取料過程中受風、雨等氣候影響發(fā)生的流失、飛散等問題。堆取料機能夠無故障并具有較長時間的使用壽命,在很大程度上取決于經(jīng)常的檢查及良好的使用和維護保養(yǎng)。 ?建立定期檢查和維護工作。具體包括:日檢查、周檢查、月檢查。
日檢查:
1、減速器、液壓系統(tǒng)、制動器、潤滑系統(tǒng)是否漏油。
2、電動機溫升情況。
3、懸臂膠帶機的膠帶是否損壞及跑偏。
4、電氣元件的使用工作情況。
5、潤滑系統(tǒng)油位、油量是否滿足要求。
單腹板斗輪體整體剛度能夠滿足使用要求,制作難度高,腹板磨損易防護,一旦磨穿后也容易發(fā)現(xiàn),不太會引起頭部載荷的增加。輻條式斗輪體整體剛度介于雙腹板和單腹板之間,腹板與物料接觸面積小,但是接觸面積數(shù)量多,磨損防護不容易。
大型堆取料機取料生產能力大,垂直挖掘力和側向挖掘力大,要求斗輪體的整體剛度好,以保證設備的可靠性,比較適合采用雙腹板斗輪體結構型式。在磨損防護方面,需要對物料易接觸的腹板進行保護,避免腹板的磨損。
斗輪驅動裝置采用較多的是電動機、減速箱傳動和液壓馬達傳動方式。這兩種傳動方式,在大型堆取料機上都有應用。電動機傳動的好處是價格便宜,維護人員要求低,但是其重量重,對臂架和配重等主結構會產生直接的影響,對回轉軸承、輪壓穩(wěn)定性也會產生一些影響。液壓馬達傳動,抗沖擊性能好,重量輕,對結構和機構有利,其缺點是價格高,維護人員要求高,后續(xù)的維護成本也很高。
詞條
詞條說明
由于堆料機設備不同,在實際使用過程中會有一些自己的使用標準,但是從目前的情況來看,如果要使用此堆料機設備,則必須具有不同的結構要求,不同地方的結構要求會有所不同,堆料機的主要鋼結構有哪些要求? 一、目前堆料機需要具有足夠的強度或高度,并確保皮帶堆料機功能能夠正常運行,當然,這樣的機械裝置可以較好地構建在皮帶的整個軸線上,在機器的兩側,行人有不同的步行路徑,但是基本上也都在兩側被燒烤,并且它們也將
取料機生產效率高,裝料和卸料都采用帶式輸送機作為基礎構成,有專門的工作機構,取料與輸送是同時進行的,而且又是連續(xù)作業(yè),所以生產率很高。從裝載地點到卸料地點,連續(xù)而高速的物流使設備獲得高效率。 取料機一般都沿著整條運輸線路業(yè)時間,利用行走機構、懸臂的轉動和俯仰來改變裝料點和卸料點的位置,并且使用過程中維護量少。一般供料均勻,運行速度穩(wěn)定,工作過程中至大載荷與平均載荷差別不大,消耗功率變化也不大;能
各種形式的取料機均采用三種操作方式,即自動控制、機上人工控制和機旁控制,每種操作通過工況轉換開關實現(xiàn)。開車之前,必須對全機進行檢查。經(jīng)檢查,各部情況均屬良好方可按開車順序開動取料機,進入作業(yè)狀態(tài)。 自動控制方式下的取料作業(yè)有中控室和機上控制室均可實施。當需要中控室對堆取料機自動控制時,操作人員只要把操作臺上的自動操作按鈕按下,然后按下啟動按鈕,堆、取料機上所有的用電設備將按照預定的程序啟動,整機
據(jù)了解,在冶金、電力、、煤炭等行業(yè)中,堆料機的使用比較廣泛,它的出現(xiàn),既提高了作業(yè)效率,同時也減少了人工作業(yè)崗位。但也看到,市面上提供堆料機定制的廠家有很多,如何選擇呢?一般來說,選擇堆料機定制廠家可以參考以下幾個標準。其一,廠家的研制實力。比如說專業(yè)技術、定制能力等。由于每個廠家的研制實力不同,盡量選擇實力較強的廠家。這類廠家可以定制多種款式的產品,從而滿足客戶對堆料機的要求。其二,定制質量情
公司名: 千仞機械設備科技(無錫)有限公司
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